CN210614557U - 移液管用自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移液管用自动清洗装置，清洗水箱的一侧外部固定安装有升降机构，升降机构上固定安装有升降板，升降机构驱动升降板沿清洗水箱的高度方向升降，升降板上转动安装有支撑板，支撑板与升降板垂直设置，支撑板的一侧固定安装有用于插设并固定移液管的清洗架，升降板上支撑板的下方固定安装有止转块，止转块位于清洗架所在侧，清洗水箱内固定安装有止升杆，当支撑板的下表面与止转块的上表面贴合时，支撑板与清洗水箱底部平行设置，清洗架位于清洗水箱内，止升杆的下表面与支撑板未安装清洗架一侧的上表面接触；使用机器代替人工冲洗，免除了人工冲洗的弊端，节省了劳动成本，提高了工作效率，清洗的质量也得到了有效的保证。

Description

移液管用自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及实验仪器技术领域，尤其是涉及移液管，本实用新型提供一种移液管用自动清洗装置。

背景技术

在实验过程中，为了准确移取一定体积的溶液，都会用到大量的移液管，通过移液管上的刻度，能够准确测量移液管放出溶液的体积，有助于实验的进行。但移液管再次使用或者换液使用时，都需要将移液管清洗干净。目前，清洗移液管一般是人工冲洗，不仅耗费很多时间，加强实验人员的工作量，而且浪费了大量的人力，也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中清洗移液管一般是人工冲洗，不仅耗费很多时间，而且浪费了大量的人力，工作效率较低的问题，提供一种移液管用自动清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移液管用自动清洗装置，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一侧外部固定安装有升降机构，所述升降机构上固定安装有升降板，所述升降机构驱动升降板沿清洗水箱的高度方向升降，所述升降板上转动安装有支撑板，所述支撑板与升降板垂直设置，所述支撑板的一侧固定安装有用于插设并固定移液管的清洗架，所述升降板上支撑板的下方固定安装有止转块，所述止转块位于清洗架所在侧，所述清洗水箱内固定安装有止升杆，当所述支撑板的下表面与止转块的上表面贴合时，支撑板与清洗水箱底部平行设置，清洗架位于清洗水箱内，止升杆的下表面与支撑板未安装清洗架一侧的上表面接触。

本实用新型的移液管用自动清洗装置，在使用前，将需要清洗的移液管插设在清洗架上，使移液管的小口端朝下，清洗架固定移液管，由于清洗架安装在支撑板的一侧，支撑板转动安装在升降板上，支撑板上安装清洗架的一侧较重，支撑板上安装清洗架的一侧向下转动，止转块阻止支撑板向下转动，支撑板下表面与止转块的上表面贴合，支撑板与清洗水箱底部平行设置，清洗架位于清洗水箱内，止升杆的下表面与支撑板未安装清洗架一侧的上表面接触，向清洗水箱内填充清洗液，使清洗液淹没清洗架，清洗液淹没移液管的同时将移液管的内腔填充满，可实现对移液管内部和外部的同时清洁，启动升降机构，升降机构带动支撑板向上移动，止升杆阻止支撑板向上转动，支撑板继续向上移动的同时，在止升杆的作用下向止升杆一侧转动，由于移液管小口的尺寸较小，清洗液很难从小口内流出，需从大口倒出，移液管倾斜，在清洗架移出清洗液后，移液管内的清洗液被全部倾倒出；清洗架再次入水后，清洗液再次进入移液管，对移液管进行再次清洗；多次清洗后可更换清洗水箱内的清洗液对移液管进行彻底清洗；本实用新型结构简单，操作方便，使用机器代替人工冲洗，免除了人工冲洗的弊端，节省了劳动成本，提高了工作效率。另外，清洗的质量也得到了有效的保证。

为了实现移液管插设在清洗架上，所述清洗架上阵列设置有若干插设槽，为了使支撑板旋转较小的角度可将移液管内的清洗液全部倒出，所述插设槽与支撑板呈角度设置，为了实现移液管固定在插设槽内，所述清洗架上可拆卸安装有盖板，所述盖板盖设插设槽的开口端，为了便于清洗液进入或流出插设槽，所述清洗架和盖板上均开设有若干通水孔。

为了实现盖板可拆卸安装在清洗架上，所述清洗架的上表面固定安装有螺纹柱，所述盖板上开设有安装通孔内，所述螺纹柱插设在安装通孔内，所述螺纹柱上螺纹安装有压紧螺母，所述压紧螺母压紧盖板。

为了减少支撑板与止升杆之间的摩擦，所述止升杆的端部转动安装有转动轮，支撑板升降的过程中，转动轮始终与支撑板上表面相切设置。

进一步的，所述升降机构为丝杠升降装置，所述丝杠升降装置包括支架，所述支架上转动安装有丝杠，所述丝杠通过电机、减速机驱动转动，所述丝杠上传动安装有滑块，所述滑块沿支架上下滑动，所述升降板固定安装在滑块上。

为了实现支撑板转动安装在升降板上，所述支撑板通过不锈钢防水轴承转动安装在升降板上。

为了实现清洗水箱内清洗液的自动填充与排放，提高本实用新型的清洗效率，所述清洗水箱的上部设置有进水管和溢流管，所述清洗水箱的底部设置有出水管，所述进水管和出水管内均设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型的移液管用自动清洗装置，在使用前，将需要清洗的移液管插设在清洗架上，使移液管的小口端朝下，清洗架固定移液管，由于清洗架安装在支撑板的一侧，支撑板转动安装在升降板上，支撑板上安装清洗架的一侧较重，支撑板上安装清洗架的一侧向下转动，止转块阻止支撑板向下转动，支撑板下表面与止转块的上表面贴合，支撑板与清洗水箱底部平行设置，清洗架位于清洗水箱内，止升杆的下表面与支撑板未安装清洗架一侧的上表面接触，向清洗水箱内填充清洗液，使清洗液淹没清洗架，清洗液淹没移液管的同时将移液管的内腔填充满，可实现对移液管内部和外部的同时清洁，启动升降机构，升降机构带动支撑板向上移动，止升杆阻止支撑板向上转动，支撑板继续向上移动的同时，在止升杆的作用下向止升杆一侧转动，由于移液管小口的尺寸较小，清洗液很难从小口内流出，需从大口倒出，移液管倾斜，在清洗架移出清洗液后，移液管内的清洗液被全部倾倒出；清洗架再次入水后，清洗液再次进入移液管，对移液管进行再次清洗；多次清洗后可更换清洗水箱内的清洗液对移液管进行彻底清洗；本实用新型结构简单，操作方便，使用机器代替人工冲洗，免除了人工冲洗的弊端，节省了劳动成本，提高了工作效率。另外，清洗的质量也得到了有效的保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型在使用前的三维示意图；

图3是本实用新型处于上升状态下的三维示意图；

图4是本实用新型中升降机构的三维示意图；

图5是本实用新型中清洗篮的三维示意图。

图中：1. 清洗水箱，1-1. 进水管，1-2. 溢流管，1-3. 出水管，2. 升降机构，2-1.支架，2-2. 电机，2-3. 减速机，2-4. 滑块，3. 升降板，4. 支撑板，5. 清洗架，5-1. 插设槽，5-2. 通水孔，5-3. 螺纹柱，5-4. 压紧螺母，6. 止转块，7. 止升杆，8. 盖板，9. 转动轮，10. 不锈钢防水轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种移液管用自动清洗装置，包括清洗水箱1，所述清洗水箱1的上部设置有进水管1-1和溢流管1-2，所述清洗水箱1的底部设置有出水管1-3，所述进水管1-1和出水管1-3内均设置有电磁阀。所述清洗水箱1的一侧外部固定安装有升降机构2，所述升降机构2上固定安装有升降板3，所述升降机构2驱动升降板3沿清洗水箱1的高度方向升降，所述升降板3上通过不锈钢防水轴承10转动安装有支撑板4，所述支撑板4与升降板3垂直设置，所述支撑板4的一侧固定安装有用于插设并固定移液管的清洗架5，所述升降板3上支撑板4的下方固定安装有止转块6，所述止转块6位于清洗架5所在侧，所述清洗水箱1内固定安装有止升杆7，所述止升杆7的端部转动安装有转动轮9，当所述支撑板4的下表面与止转块6的上表面贴合时，支撑板4与清洗水箱1底部平行设置，清洗架5位于清洗水箱1内，支撑板4升降的过程中，转动轮9始终与支撑板4上表面相切设置。

所述清洗架5上阵列设置有若干插设槽5-1，如图5所示，为了使支撑板4旋转较小的角度可将移液管内的清洗液全部倒出，所述插设槽5-1与支撑板4呈角度设置，为了实现移液管固定在插设槽5-1内，所述清洗架5的上表面固定安装有螺纹柱5-3，所述盖板8上开设有安装通孔内，所述螺纹柱5-3插设在安装通孔内，所述螺纹柱5-3上螺纹安装有压紧螺母5-4，所述压紧螺母5-4压紧盖板8，所述盖板8盖设插设槽5-1的开口端，为了便于清洗液进入或流出插设槽5-1，所述清洗架5和盖板8上均开设有若干通水孔5-2。

所述升降机构2为丝杠升降装置，所述丝杠升降装置包括支架2-1，如图4所示，所述支架2-1上转动安装有丝杠，所述丝杠通过电机2-2、减速机2-3驱动转动，所述丝杠上传动安装有滑块2-4，所述滑块2-4沿支架2-1上下滑动，所述升降板3固定安装在滑块2-4上。

本实用新型的移液管用自动清洗装置，在使用前，将需要清洗的移液管插设在清洗架5上，使移液管的小口端朝下，清洗架5固定移液管，由于清洗架5安装在支撑板4的一侧，支撑板4转动安装在升降板3上，支撑板4上安装清洗架5的一侧较重，支撑板4上安装清洗架5的一侧向下转动，止转块6阻止支撑板4向下转动，支撑板4下表面与止转块6的上表面贴合，如图2所示，支撑板4与清洗水箱1底部平行设置，清洗架5位于清洗水箱1内，止升杆7的下表面与支撑板4未安装清洗架5一侧的上表面贴合，向清洗水箱1内填充清洗液，使清洗液淹没清洗架5，清洗液淹没移液管的同时将移液管的内腔填充满，可实现对移液管内部和外部的同时清洁，启动升降机构2，升降机构2带动支撑板4向上移动，止升杆7阻止支撑板4向上转动，支撑板4继续向上移动的同时，在止升杆7的作用下向止升杆7一侧转动，移液管倾斜，在清洗架5移出清洗液后，移液管内的清洗液被全部倾倒出，如图3所示；清洗架5再次入水后，清洗液再次进入移液管，对移液管进行再次清洗；多次清洗后可更换清洗水箱1内的清洗液对移液管进行彻底清洗；本实用新型结构简单，操作方便，使用机器代替人工冲洗，免除了人工冲洗的弊端，节省了劳动成本，提高了工作效率。另外，清洗的质量也得到了有效的保证。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种移液管用自动清洗装置，其特征在于：包括清洗水箱（1），所述清洗水箱（1）的一侧外部固定安装有升降机构（2），所述升降机构（2）上固定安装有升降板（3），所述升降机构（2）驱动升降板（3）沿清洗水箱（1）的高度方向升降，所述升降板（3）上转动安装有支撑板（4），所述支撑板（4）与升降板（3）垂直设置，所述支撑板（4）的一侧固定安装有用于插设并固定移液管的清洗架（5），所述升降板（3）上支撑板（4）的下方固定安装有止转块（6），所述止转块（6）位于清洗架（5）所在侧，所述清洗水箱（1）内固定安装有止升杆（7），当所述支撑板（4）的下表面与止转块（6）的上表面贴合时，支撑板（4）与清洗水箱（1）底部平行设置，清洗架（5）位于清洗水箱（1）内，止升杆（7）的下表面与支撑板（4）未安装清洗架（5）一侧的上表面贴合。

2.如权利要求1所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗架（5）上阵列设置有若干插设槽（5-1），所述插设槽（5-1）与支撑板（4）呈角度设置，所述清洗架（5）上可拆卸安装有盖板（8），所述盖板（8）盖设插设槽（5-1）的开口端，所述清洗架（5）和盖板（8）上均开设有若干通水孔（5-2）。

3.如权利要求2所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗架（5）的上表面固定安装有螺纹柱（5-3），所述盖板（8）上开设有安装通孔内，所述螺纹柱（5-3）插设在安装通孔内，所述螺纹柱（5-3）上螺纹安装有压紧螺母（5-4），所述压紧螺母（5-4）压紧盖板（8）。

4.如权利要求1所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述止升杆（7）的端部转动安装有转动轮（9），支撑板（4）升降的过程中，转动轮（9）始终与支撑板（4）上表面相切设置。

5.如权利要求1所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述升降机构（2）为丝杠升降装置，所述丝杠升降装置包括支架（2-1），所述支架（2-1）上转动安装有丝杠，所述丝杠通过电机（2-2）、减速机（2-3）驱动转动，所述丝杠上传动安装有滑块（2-4），所述滑块（2-4）沿支架（2-1）上下滑动，所述升降板（3）固定安装在滑块（2-4）上。

6.如权利要求1所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述支撑板（4）通过不锈钢防水轴承（10）转动安装在升降板（3）上。

7.如权利要求1所述的移液管用自动清洗装置，其特征在于：所述清洗水箱（1）的上部设置有进水管（1-1）和溢流管（1-2），所述清洗水箱（1）的底部设置有出水管（1-3），所述进水管（1-1）和出水管（1-3）内均设置有电磁阀。

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