CN210612984U - 一种炭砂滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭砂滤池，包括滤池、冲洗调节结构和冲洗结构，滤池的池内底端中部设有净水流道，滤池的前后两端对称设有净水出口，净水出口均与净水流道相通，滤池的池内底端左右两侧对称设有过滤槽，过滤槽的内侧壁上设有均匀分布且与净水流道相通的水孔，过滤槽的内部设有滤网板，冲洗调节结构设置于滤池的上端，且分别与对应的过滤槽配合设置，该炭砂滤池，V形水源处理结构，双向注水高效处理，提高了水处理效率，实现快速高效的冲洗作业，减轻了人员的工作负担，延长了过滤材料的使用寿命，增强了过滤材料的过滤处理能力，保证冲洗的全面性，提高对过滤材料的冲洗质量。

Description

一种炭砂滤池

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种炭砂滤池。

背景技术

随着经济的快速发展，水资源短缺的压力越来越大，人们最终意识到是社会中水的消耗量超出了自然循环可承载的范围，人们越来越意识到合理利用水资源的重要性，只有充分尊重水资源自然循环的规律，实现水资源的多次循环利用，维持水资源的循环平衡，才是水资源可持续利用的有效途径，而污水处理系统的广泛应用是社会可持续发展的必然选择，水处理需要专门的处理设备加以辅助支撑，炭砂滤池是一种重要的水处理设备，但传统的炭砂滤池存在诸多问题，单向水源注入水处理效率低下，不能够实现快速高效的冲洗作业，无形中增加了人员的工作负担，过滤材料的使用寿命大大折扣，过滤材料的过滤处理能力日渐衰退，无法保证冲洗的全面性，对过滤材料的冲洗质量更无从谈起，因此能够解决此类问题的一种炭砂滤池的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种炭砂滤池，V形水源处理结构，提高了水处理效率，减轻了人员的工作负担，增强了过滤材料的过滤处理能力，保证冲洗的全面性，提高对过滤材料的冲洗质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭砂滤池，包括滤池、冲洗调节结构和冲洗结构；

滤池：所述滤池的池内底端中部设有净水流道，滤池的前后两端对称设有净水出口，净水出口均与净水流道相通，滤池的池内底端左右两侧对称设有过滤槽，过滤槽的内侧壁上设有均匀分布且与净水流道相通的水孔，过滤槽的内部设有滤网板；

冲洗调节结构：所述冲洗调节结构设置于滤池的上端，且分别与对应的过滤槽配合设置；

冲洗结构：所述冲洗结构设置于对应的冲洗调节结构底端，且与对应的过滤槽配合设置；

其中：还包括注水槽、进水通孔、安装板和控制开关组，所述注水槽对称设置于滤池的左右两侧上端，进水通孔均匀设置于滤池的左右两侧壁上，且与对应的注水槽相通，安装板设置于滤池的上端前侧，控制开关组设置于安装板的前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，V形水源处理结构，双向注水高效处理，提高了水处理效率，实现快速高效的冲洗作业，减轻了人员的工作负担，延长了了过滤材料的使用寿命，增强了过滤材料的过滤处理能力，保证冲洗的全面性，提高对过滤材料的冲洗质量。

进一步的，所述冲洗调节结构包括横板、条形口、丝杆、调节支块和电机，所述横板配合设置于滤池的上端，条形口对称设置于横板的上部两侧，条形口与对应的过滤槽配合设置，丝杆的两端通过轴承与对应的条形口内壁转动连接，调节支块与对应的丝杆螺纹连接，调节支块两侧的滑块与对应的条形口内壁上滑槽滑动连接，电机对称设置于横板的两侧，电机的输出轴穿过横板侧壁的通孔并通过联轴器与对应的丝杆外侧端头固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，保证冲洗的全面性。

进一步的，所述冲洗结构包括冲洗主管、冲洗喷管和软管，所述冲洗主管配合设置于对应的调节支块底端，冲洗主管的两端为闭口结构，冲洗喷管对应配合设置于冲洗主管壁体上均匀分布的喷水孔处，软管设置于冲洗主管壁体的进水口处，冲洗主管与对应的过滤槽配合设置，实现对过滤处理的高效冲洗清洁。

进一步的，还包括安装环和注水管，所述安装环配合设置于对应的注水槽的内壁上，注水管配合设置于安装环的内部，便于与待处理水源管道的连接。

进一步的，还包括连接头，所述连接头配合设置于对应的软管进水端头处，便于与外部冲洗水管的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本炭砂滤池，具有以下好处：

1、以滤网板为间隔分别在过滤槽自外至内适量装填石英砂和活性炭，将外部待处理水源管道与注水管相连，将外部高压冲洗水通过连接头与冲洗主管相连，待处理水分通过注水槽流入，经进水通孔分别流至过滤槽中，经石英砂借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体，通过滤网板流入活性炭内吸附过滤，之后通过过滤槽内侧壁的水孔流出至净水流道中，经净水出口流出，形成水源V形处理结构，双向注水处理，提高了水处理效率。

2、定期冲洗清洁时，关闭注水管中水源输入，通过外部高压水输送，经软管输送至冲洗主管内，再经均匀分布的冲洗喷管高压喷出，对吸附截除的灰渣高压清洗，实现快速高效的冲洗作业，减轻了人员的工作负担，延长了过滤材料的使用寿命，提高了过滤材料的过滤处理能力。

3、通过控制开关组调控，电机运转，输出轴转动，由于丝杆的两端通过轴承与对应的条形口内壁转动连接，调节支块与对应的丝杆螺纹连接，调节支块两侧的滑块与对应的条形口内壁上滑槽滑动连接，实现调节支块移动，进而带动下方冲洗主管上冲洗喷管位置调节，保证喷洗的全面性，喷洗出来的灰渣水分通过净水流道和净水出口流出，通过专门的净化设备处理，保证冲洗的全面性，提高对过滤材料的冲洗质量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型冲洗结构内部剖视平面结构示意图。

图中：1滤池、2净水流道、3净水出口、4过滤槽、5滤网板、6冲洗调节结构、61横板、62条形口、63丝杆、64调节支块、65电机、7冲洗结构、71冲洗主管、72冲洗喷管、73软管、8注水槽、9进水通孔、10安装板、11控制开关组、12安装环、13注水管、14连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炭砂滤池，包括滤池1、冲洗调节结构6和冲洗结构7；

滤池1：滤池1的池内底端中部设有净水流道2，净水流道2为处理完毕水分输出通道，滤池1的前后两端对称设有净水出口3，净水出口3实现水分输出，净水出口3均与净水流道2相通，滤池1的池内底端左右两侧对称设有过滤槽4，滤槽4实现过滤材料的存放，过滤槽4的内侧壁上设有均匀分布且与净水流道2相通的水孔，过滤槽4的内部设有滤网板5，起到过滤材料分割填充，同时又不影响水分流动；

冲洗调节结构6：冲洗调节结构6设置于滤池1的上端，且分别与对应的过滤槽4配合设置，冲洗调节结构6包括横板61、条形口62、丝杆63、调节支块64和电机65，横板61配合设置于滤池1的上端，条形口62对称设置于横板61的上部两侧，条形口62与对应的过滤槽4配合设置，丝杆63的两端通过轴承与对应的条形口62内壁转动连接，调节支块64与对应的丝杆63螺纹连接，调节支块64两侧的滑块与对应的条形口62内壁上滑槽滑动连接，电机65对称设置于横板61的两侧，电机65的输出轴穿过横板61侧壁的通孔并通过联轴器与对应的丝杆63外侧端头固定连接，电机65运转，输出轴转动，由于丝杆63的两端通过轴承与对应的条形口62内壁转动连接，调节支块64与对应的丝杆63螺纹连接，调节支块64两侧的滑块与对应的条形口62内壁上滑槽滑动连接，实现调节支块64移动，进而带动下方冲洗主管71上冲洗喷管72位置调节，保证喷洗的全面性；

冲洗结构7：冲洗结构7设置于对应的冲洗调节结构6底端，且与对应的过滤槽4配合设置，冲洗结构7包括冲洗主管71、冲洗喷管72和软管73，冲洗主管71配合设置于对应的调节支块64底端，冲洗主管71的两端为闭口结构，冲洗喷管72对应配合设置于冲洗主管71壁体上均匀分布的喷水孔处，软管73设置于冲洗主管71壁体的进水口处，冲洗主管71与对应的过滤槽4配合设置，外部高压水经软管73输送至冲洗主管71内，再经均匀分布的冲洗喷管72高压喷出，对吸附截除的灰渣高压清洗；

其中：还包括注水槽8、进水通孔9、安装板10和控制开关组11，注水槽8实现水分的输送，进水通孔9实现待处理水分的注入，安装板10提供安放平台，控制开关组11调控电机65的正常运转，注水槽8对称设置于滤池1的左右两侧上端，进水通孔9均匀设置于滤池1的左右两侧壁上，且与对应的注水槽8相通，安装板10设置于滤池1的上端前侧，控制开关组11设置于安装板10的前侧，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电机65的输入端电连接控制开关组11的输出端。

其中：还包括安装环12和注水管13，安装环12配合设置于对应的注水槽8的内壁上，注水管13配合设置于安装环12的内部，便于与待处理水源管道连接。

其中：还包括连接头14，连接头14配合设置于对应的软管73进水端头处，便于与外部高压水源管道连接。

在使用时：以滤网板5为间隔分别在过滤槽4自外至内适量装填石英砂和活性炭，将外部待处理水源管道与注水管13相连，将外部高压冲洗水通过连接头14与冲洗主管71相连，待处理水分通过注水槽8流入，经进水通孔9分别流至过滤槽4中，经石英砂借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体，通过滤网板5流入活性炭内吸附过滤，之后通过过滤槽4内侧壁的水孔流出至净水流道2中，经净水出口3流出，形成水源V形处理结构，定期冲洗清洁时，关闭注水管13中水源输入，通过外部高压水输送，经软管73输送至冲洗主管71内，再经均匀分布的冲洗喷管72高压喷出，对吸附截除的灰渣高压清洗，通过控制开关组11调控，电机65运转，输出轴转动，由于丝杆63的两端通过轴承与对应的条形口62内壁转动连接，调节支块64与对应的丝杆63螺纹连接，调节支块64两侧的滑块与对应的条形口62内壁上滑槽滑动连接，实现调节支块64移动，进而带动下方冲洗主管71上冲洗喷管72位置调节，保证喷洗的全面性，喷洗出来的灰渣水分通过净水流道2和净水出口3流出，通过专门的净化设备处理，使用完毕后，各结构恢复原样即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组11控制电机65工作采用现有技术中常用的方法，电机65为现有技术中水处理设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炭砂滤池，其特征在于：包括滤池(1)、冲洗调节结构(6)和冲洗结构(7)；

滤池(1)：所述滤池(1)的池内底端中部设有净水流道(2)，滤池(1)的前后两端对称设有净水出口(3)，净水出口(3)均与净水流道(2)相通，滤池(1)的池内底端左右两侧对称设有过滤槽(4)，过滤槽(4)的内侧壁上设有均匀分布且与净水流道(2)相通的水孔，过滤槽(4)的内部设有滤网板(5)；

冲洗调节结构(6)：所述冲洗调节结构(6)设置于滤池(1)的上端，且分别与对应的过滤槽(4)配合设置；

冲洗结构(7)：所述冲洗结构(7)设置于对应的冲洗调节结构(6)底端，且与对应的过滤槽(4)配合设置；

其中：还包括注水槽(8)、进水通孔(9)、安装板(10)和控制开关组(11)，所述注水槽(8)对称设置于滤池(1)的左右两侧上端，进水通孔(9)均匀设置于滤池(1)的左右两侧壁上，且与对应的注水槽(8)相通，安装板(10)设置于滤池(1)的上端前侧，控制开关组(11)设置于安装板(10)的前侧，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种炭砂滤池，其特征在于：所述冲洗调节结构(6)包括横板(61)、条形口(62)、丝杆(63)、调节支块(64)和电机(65)，所述横板(61)配合设置于滤池(1)的上端，条形口(62)对称设置于横板(61)的上部两侧，条形口(62)与对应的过滤槽(4)配合设置，丝杆(63)的两端通过轴承与对应的条形口(62)内壁转动连接，调节支块(64)与对应的丝杆(63)螺纹连接，调节支块(64)两侧的滑块与对应的条形口(62)内壁上滑槽滑动连接，电机(65)对称设置于横板(61)的两侧，电机(65)的输出轴穿过横板(61)侧壁的通孔并通过联轴器与对应的丝杆(63)外侧端头固定连接，电机(65)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种炭砂滤池，其特征在于：所述冲洗结构(7)包括冲洗主管(71)、冲洗喷管(72)和软管(73)，所述冲洗主管(71)配合设置于对应的调节支块(64)底端，冲洗主管(71)的两端为闭口结构，冲洗喷管(72)对应配合设置于冲洗主管(71)壁体上均匀分布的喷水孔处，软管(73)设置于冲洗主管(71)壁体的进水口处，冲洗主管(71)与对应的过滤槽(4)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种炭砂滤池，其特征在于：还包括安装环(12)和注水管(13)，所述安装环(12)配合设置于对应的注水槽(8)的内壁上，注水管(13)配合设置于安装环(12)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种炭砂滤池，其特征在于：还包括连接头(14)，所述连接头(14)配合设置于对应的软管(73)进水端头处。

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