CN210608752U - 一种有刷直流电机端盖 - Google Patents

Abstract

一种有刷直流电机端盖，属于直流电机技术领域，其特征在于端盖本体四周上部对应内部安装的一组装碳刷设置一组本体开口窗，端盖本体外部套接设置防护罩，防护罩上设置一组与本体开口窗的形状与大小对应的防护罩窗口，防护罩窗口与本体开口窗错位配合，防护罩与端盖本体之间采用可拆卸固定连接；本技术方案设计新颖、构思合理，通过设置本体开口窗、防护罩窗口，并调整防护罩窗口与本体开口窗的配合位置获得不同结构的电机端盖，电机正常状态时，本体开口窗、防护罩窗口构成交替错位排列结构，此时组合端盖结构可确保电机防护等级达到IP54；需更换碳刷时，使防护罩窗口与本体开口窗重合形成具有维护窗口的电机端盖，可便捷地实施碳刷的更换。

Description

一种有刷直流电机端盖

技术领域

本实用新型属于直流电机技术领域，具体涉及一种防护等级达到IP54的直流电机端盖。

背景技术

现有的直流有刷电机中，与圆柱形换向器配套的碳刷按其安装方式分为无刷架和有刷架两种结构。无刷架结构，每组碳刷及刷握分别固定在端盖的四周环面上，能实现防护等级达到IP54且能更换碳刷的要求；但是它们不能形成一个整体，受各个零部件的加工精度限制，其位置精度不高，造成电机噪音大、火花大，极大地影响了碳刷及换向器的使用寿命。有刷架结构，刷架安装在端盖底部，刷握固定在刷架上，形成一个统一的整体，刷握位置精度高；同时其占用的空间小；其缺点在于为了实现更换碳刷的要求，很难做到较高的防护等级；目前的技术是通过螺纹或卡扣的方式安装一套防护罩，使得结构复杂、零件多，导致装配及维修都极不方便；但对空间及噪音有要求的电机不得不选用这种有刷架结构。在确保防护等级的情况，简化防护结构，解决有刷架结构的碳刷更换问题，是有刷架的有刷直流电机所面临的一个难题。

实用新型内容

本实用新型旨在通过采用一种组合端盖结构，并可利用配合位置变化改变组合端盖结构的设计思路，提供一种有刷直流电机端盖技术方案，以克服上述的现有技术中所存在的问题。

所述的一种有刷直流电机端盖，包括固定连接配合的电机机壳与端盖本体，其特征在于端盖本体四周上部对应内部安装的一组碳刷设置一组本体开口窗，端盖本体外部套接设置防护罩，防护罩上设置一组与本体开口窗的形状与大小对应的防护罩窗口，防护罩窗口与本体开口窗错位配合，防护罩与端盖本体之间采用可拆卸固定连接。

所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于端盖本体下部设置外凸台，防护罩的上、下端面分别与电机机壳、外凸台顶触配合。

所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于所述防护罩窗口与本体开口窗之间错位配合构成防护罩窗口、本体开口窗周向交替均布排列，防护罩窗口位于相邻两个本体开口窗的中间位置，本体开口窗位于相邻两个防护罩窗口的中间位置。

所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于所述的端盖本体上设置本体连接孔，防护罩上对应设置防护罩连接孔，防护罩与端盖本体之间通过本体连接孔、防护罩连接孔及连接螺钉构成可拆卸固定连接。

上述的一种有刷直流电机端盖设计新颖、构思合理，端盖本体外部套设防护罩并采用可拆卸固定连接构成电机端盖，通过端盖本体上设置本体开口窗、防护罩设置防护罩窗口，并改变防护罩窗口与本体开口窗的配合位置，获得不同结构的电机端盖，电机正常状态时，本体开口窗、防护罩窗口构成交替错位排列结构，此时的组合端盖结构可确保电机防护等级达到IP54；需更换碳刷时，使防护罩窗口与本体开口窗重合形成具有维护窗口的电机端盖，可便捷地实施碳刷的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为所述防护罩与电机机壳、端盖本体的配合结构示意图；

图3为所述的碳刷更换状态结构示意图；

图中：1－电机机壳、2－防护罩、2a－防护罩窗口、2b－防护罩连接孔、3－连接螺钉、4－端盖本体、4a－外凸台、4b－本体开口窗、4c－本体连接孔、5－碳刷。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1、图2所示为一种有刷直流电机端盖，电机机壳1与端盖本体4固定连接配合，端盖本体4内通过刷架与刷握组件安装一组碳刷5；端盖本体4四周上部对应内部安装的一组碳刷5设置一组本体开口窗4b，端盖本体4下部设置外凸台4a、侧面设置本体连接孔4c；端盖本体4外部套接设置防护罩2，防护罩2上设置一组与本体开口窗4b的形状与大小对应的防护罩窗口2a，以及对应本体连接孔4c的位置设置防护罩连接孔2b；防护罩窗口2a与本体开口窗4b错位配合，防护罩窗口2a位于相邻两个本体开口窗4b的中间位置，本体开口窗4b位于相邻两个防护罩窗口2a的中间位置，防护罩窗口2a与本体开口窗4b之间错位配合构成周向交替均布排列；防护罩2的上、下端面分别与电机机壳1、外凸台4a顶触配合，将防护罩2在限制在外凸台4a与电机机壳1之间的，端盖本体4外侧，防止出现轴向移动；防护罩2与端盖本体4之间通过本体连接孔4c、防护罩连接孔2b及连接螺钉3构成可拆卸固定连接，该可拆卸固定连接限定了防护罩2在正常状态时的周向移动，在需要更换碳刷时可以通过松开连接螺钉3转动防护罩2，为进一步简化装卸操作，连接螺钉3可采用弹簧销替代；本体连接孔4c、防护罩连接孔2b同时也起到防护罩窗口2a与本体开口窗4b之间错位配合的定位作用，简化安装过程的定位。

上述实施例中，防护罩2上、下分别与外凸台4a、电机机壳1顶触配合，并通过连接螺钉3与端盖本体4固定连接，使防护罩2紧密套接在端盖本体4外侧，本体开口窗4b、防护罩窗口2a形成了交替错位排列结构，可确保电机防护等级达到IP54；需更换碳刷5，只需松开连接螺钉3，转动防护罩2，使防护罩窗口2a与本体开口窗4b重合，形成维护窗口，如图3所示，即可实施碳刷5的更换。

上述实施例中，以端盖本体4内通过刷架与刷握组件安装四支碳刷5为例进一步说明，当端盖本体4内安装四支碳刷5时，本体开口窗4b、防护罩窗口2a分别为四个，即本体开口窗4b、防护罩窗口2a共有八个形成周向均布排列，本体开口窗4b、防护罩窗口2a之间间隔45°；安装时，端盖本体4内通过刷架与刷握组件安装四支碳刷5，防护罩2套接在端盖本体4上， 防护罩2的下端面与外凸台4a顶触配合，然后进行电机其它零部件的安装，电机机壳1与端盖本体4固定连接，防护罩2的上端面与电机机壳1顶触配合；为便于转子装配，在转配过程中可保持本体开口窗4b、防护罩窗口2a重合，内部安装检验合格后将本体开口窗4b、防护罩窗口2a错位，通过连接螺钉3及本体连接孔4c、防护罩连接孔2b将防护罩2与端盖本体4上固定，按预定设计本体开口窗4b、防护罩窗口2a交错排列，相邻的本体开口窗4b、防护罩窗口2a之间间隔45°，防护罩2与端盖本体4、电机机壳1的配合结构可确保电机防护等级达到IP54；当电机工作到需要更换碳刷5的时候，松开连接螺钉3，手工转动防护罩2，让防护罩窗口2a与本体开口窗4b重合，形成一个维护窗口，即可以方便地更换碳刷5；成功更换碳刷5后，转动防护罩2，通过连接螺钉3将防护罩2与端盖本体4固定连接，让防护罩窗口2a与本体开口窗4b按预先设计错位配合，恢复到原始位置，使碳刷5的更换操作过程及其便捷。

综上所述，本技术方案通过防护罩2与端盖本体4配合使用的结构，实现了电机防护等级达到IP54状态下，不需要拆开电机的任何零部件就能方便更换碳刷的目的。

以上实施例仅是本技术方案较有代表性的例子，本技术方案的实施不限于上述实施例，还可以有许多变形，比如采用双防护罩结合的结构，就是利用两防护罩开口的重叠与错开来实现高防护等级结构与维护通道；显然，凡是依据本技术方案的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种有刷直流电机端盖，包括固定连接配合的电机机壳（1）与端盖本体（4），其特征在于端盖本体（4）四周上部对应内部安装的一组碳刷（5）设置一组本体开口窗（4b），端盖本体（4）外部套接设置防护罩（2），防护罩（2）上设置一组与本体开口窗（4b）的形状与大小对应的防护罩窗口（2a），防护罩窗口（2a）与本体开口窗（4b）错位配合，防护罩（2）与端盖本体（4）之间采用可拆卸固定连接。

2.如权利要求1所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于端盖本体（4）下部设置外凸台（4a），防护罩（2）的上、下端面分别与电机机壳（1）、外凸台（4a）顶触配合。

3.如权利要求1所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于所述防护罩窗口（2a）与本体开口窗（4b）之间错位配合构成防护罩窗口（2a）、本体开口窗（4b）周向交替均布排列，防护罩窗口（2a）位于相邻两个本体开口窗（4b）的中间位置，本体开口窗（4b）位于相邻两个防护罩窗口（2a）的中间位置。

4.如权利要求1所述的一种有刷直流电机端盖，其特征在于所述的端盖本体（4）上设置本体连接孔（4c），防护罩（2）上对应设置防护罩连接孔（2b），防护罩（2）与端盖本体（4）之间通过本体连接孔（4c）、防护罩连接孔（2b）及连接螺钉（3）构成可拆卸固定连接。

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