CN210608067U - 一种配电屏连屏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种配电屏连屏装置,包括第一配电柜和第二配电柜,所述第一配电柜上和第二配电柜上分别设置有相互配合的第一盒式连接装置和第二盒式连接装置;所述第一盒式连接装置的第一盒式连接本体正对所述第二盒式连接装置的端面上设置有安装槽,所述安装槽内设置有安装座、转轴和卡扣,所述卡扣的第一端通过所述转轴与所述安装座转动连接,所述卡扣的长度大于所述安装槽的深度;所述第二盒式连接装置的第二盒式连接本体的端面上设置有与所述卡扣配合的第一定位孔及与所述定位柱配合的第二定位孔,所述第一定位孔内套有柔性材料制成的第一固定环,所述第一固定环的最小直径小于所述卡扣的最大直径,能够实现快速连屏和分屏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,具体涉及一种配电屏连屏装置。
背景技术
用于高、低压成套交、直流配电柜中,在柜体现场安装、落位固定过程中快速连屏,需要分屏检修时,快速分屏。配电屏现行连屏方式:目前高、低压成套交、直流配电柜中无专业的连屏装置,根据配电柜结构不同、型材不同,采用大小不一、长度不同的螺栓进行柜间连接,或因受柜体结构限制,无法用螺栓连接时,采用现场焊接方式进线柜间连接。采用螺栓连接,在分屏时需要重新将螺栓拧出,操作不便效率过低,同时有可能因为操作失误造成螺栓、螺母或金属零件掉入柜体中,带来安全用电隐患。而采用焊接的方式再分屏时,需要破坏柜体本身的结构,且效率过低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种配电屏连屏装置,解决现有技术中采用螺栓或者焊接的方式进行连屏,不能实现快速连屏和分屏,且容易引发安全事故的问题。需要说明的是本发明中的配电屏即指是带有显示屏的配电柜。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种配电屏连屏装置,包括第一配电柜和第二配电柜,所述第一配电柜上嵌设有第一盒式连接装置,所述第二配电柜上嵌设有与所述第一盒式连接装置配合的第二盒式连接装置;
所述第一盒式连接装置包括第一盒式连接本体,所述第一盒式连接本体的侧壁上设置有第一安装孔,所述第一盒式连接本体正对所述第二盒式连接装置的端面上设置有安装槽,所述安装槽内设置有安装座、转轴和卡扣,所述卡扣的第一端通过所述转轴与所述安装座转动连接,所述卡扣的长度大于所述安装槽的深度,所述第一盒式连接本体的端面上还设置有定位柱;
所述第二盒式连接装置包括第二盒式连接本体,所述第二盒式连接本体的侧壁上设置有第二安装孔,所述第二盒式连接本体的端面上设置有与所述卡扣配合的第一定位孔及与所述定位柱配合的第二定位孔;
所述第一盒式连接本体与第二盒式连接本体均采用钣金冲压而成,所述卡扣为金属制成。
进一步地,所述钣金的厚度为1mm~2mm,所述卡扣的直径为5.2mm,所述第一定位孔的直径为5mm。
进一步地,所述第一定位孔和第二定位孔的背面冲压有拉伸凸台,所述拉伸凸台的直径大于对应的所述第一定位孔或者第二定位孔的直径。
进一步地,所述第一盒式连接件与所述第二盒式连接件分别嵌装在述第一配电柜和第二配电柜的侧壁上,所述第一盒式连接本体和第二盒式连接本体分别与所述第一配电柜和第二配电柜采用螺栓连接。
进一步地,所述卡扣的第二端设置为圆弧面,且所述卡扣的第二端与第一端之间设置为圆锥面,所述第二端的直径大于所述第一端的直径。
所述卡扣的第二端设置为圆弧面,且所述卡扣的第二端与第一端之间设置为圆锥面,所述第二端的直径大于所述第一端的直径。
进一步地,所述定位柱正对所述第二盒式连接装置的端面设置为圆弧面。
进一步地,所述定位柱设置为4个,四个所述定位柱对称设置在所述第一盒式连接本体的端面上,所述第二定位孔也设置为四个,且四个所述定位孔分别与四个所述定位柱对应设置。
进一步地,第一盒式连接本体或者是第二盒式连接本体的端面上还设置有密封垫,所述密封垫沿着所述端面的周向布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的配电屏快速连屏装置能够实现快速连屏和分屏,当需要快速连屏时,将卡扣向下折叠90°,再推动所述第一配电柜和第二配电柜,使所述卡扣插入位于所述第二配电柜上的第一定位孔内,所述卡扣与所述第一定位孔之间为过盈配合,利用所述第一固定环与所述卡扣之间的摩擦力,实现快速连屏;当需要快速分屏时,只需要用力将所述第一配电柜与第二配电柜拉开,克服所述卡扣与所述第一定位孔之间的摩擦力,即可以实现快速分屏检修,不需要对配电柜本身造成破坏,节省了大量的人力,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型第一盒式连接装置的结构示意图;
图2是本实用新型第二盒式连接装置的结构示意图;
图3是本实用新型的第二定位孔的截面示图;
图4是本实用新型的第一定位孔的截面视图。
附图标记说明:
1-第二盒式连接件本体、2-第二定位孔、3-第一定位孔、4-第一盒式连接本体、5-第一安装孔、6-密封垫、7-定位柱、8-安装槽、9-卡扣、10-第一安装孔、11-第一定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,为了解决现有的连屏方式,需要对配电柜本身造成破坏以及不能实现快速的连屏和分屏的技术问题,本实用新型的实施例提供了一种配电屏连屏装置,能够实现快速连屏和分屏,不需要破坏柜体本身的结构,且不会引发安装事故。
所述配电屏连屏装置包括第一配电柜和第二配电柜,所述第一配电柜上嵌设有第一盒式连接装置,所述第二配电柜上嵌设有与所述第一盒式连接装置配合的第二盒式连接装置;
所述第一盒式连接装置包括第一盒式连接本体4,所述第一盒式连接本体4的侧壁上设置有第一安装孔5,所述第一盒式连接本体4正对所述第二盒式连接装置的端面上设置有安装槽8,所述安装槽8内设置有安装座、转轴和卡扣9,所述卡扣9的第一端通过所述转轴与所述安装座转动连接,所述卡扣9的长度大于所述安装槽8的深度,所述第一盒式连接本体4的端面上还设置有定位柱7;
所述第二盒式连接装置包括第二盒式连接本,所述第二盒式连接本体1的侧壁上设置有第二安装孔3,所述第二盒式连接本体1的端面上设置有与所述卡扣9配合的第一定位孔3及与所述定位柱7配合的第二定位孔2;
所述第一盒式连接本体4与第二盒式连接本体1均采用钣金冲压而成,所述卡扣9为金属制成。
所述配电屏连屏装置包括第一配电柜和第二配电柜,所述第一配电柜上设置有第一盒式连接装置,所述第二配电柜上设置有与所述第一盒式连接装置配合的第二盒式连接装置;所述第一配电柜和第二配电柜之间通过所述第一盒式连接装置和第二盒式连接装置实现快速连屏和分屏,其中,作为优选地,所述第一盒式连接装置可以嵌装在所述第一配电柜的侧壁上,所述第二盒式连接装置可以嵌装载所述第二配电柜的侧壁上,通过所述第一配电柜和第二配电柜的连接可以从而实现快速连屏的目的。
所述第一盒式连接装置包括第一盒式连接本体4,所述第一盒式连接本体4的侧壁上设置有第一安装孔5,所述第二盒式连接装置包括第二盒式连接本体1,所述第二盒式连接本体1的侧壁上设置有第二安装孔10。所述第一盒式连接本体4和第二盒式连接本体1分别嵌装在所述第一配电柜和第二配电柜的侧壁上,且通过所述第一安装孔5与第二安装孔2与所述柜体进行连接,且作为优选地,所述第一盒式连接本体4和第二盒式连接本体1的端面与所述第一配电柜和第二配电柜的侧壁平齐。
所述第一盒式连接本体4的正对所述第二盒式连接装置的端面上设置有安装槽,所述安装槽内设置有安装座、转轴和卡扣9,所述卡扣9的第一端通过所述转轴与所述安装座转动连接,所述卡扣的长度大于所述安装槽的深度。所述卡扣可以沿着所述转轴向上或者是向下折叠90°,当需要快速连屏时,将卡扣向下折叠90°,再推动所述第一配电柜和第二配电柜,使所述卡扣9插入位于所述第二配电柜上的第一定位孔3内,所述卡扣9与所述第一定位孔3之间为过盈配合,利用所述第一固定环与所述卡扣9之间的摩擦力,实现快速连屏;当需要快速分屏时,只需要用力将所述第一配电柜与第二配电柜拉开,克服所述卡扣9与所述第一定位孔5之间的摩擦力,即可以实现快速分屏检修,分屏以后,将所述卡扣9向上折叠90°隐藏在所述安装槽8内,提高了所述配电柜的美观度。所述配电屏连屏装置不需要对配电柜本身造成破坏,节省了大量的人力,提高了效率。
所述第一盒式连接本体4与第二盒式连接本体1均采用钣金冲压而成。所述钣金的厚度为3mm~5mm,所述卡扣9的直径为5.2mm,所述第一定位孔的直径为5mm。当所述卡扣9插入所述第一定位孔内时,由于所述卡扣9的直径略大于所述第一定位孔的直径,同时所述第二盒式连接本体为采用钣金冲压而成,因此具备一定的弹性变形的能力,当所述卡扣9的第二端插入所述第一定位孔,利用所述二者之间的过盈配合连接实现卡固作用,当需要分屏时,用力将所述第一配电柜和第二配电柜向两侧拉,克服二者之间的摩擦力,从而实现快速分屏。
其中所述定位柱5,一方面是为了起到定位的作用,另一方面辅助固定所述卡扣9。
如图3和图4所示,其中所述第一定位孔3和第二定位孔2的背面冲压有拉伸凸台,所述拉伸凸台的直径大于对应的所述第一定位孔3或者第二定位孔2的直径。
所述卡扣9的第二端设置为圆弧面,且所述卡扣9的第二端与第一端之间设置为圆锥面,所述第二端的直径大于所述第一端的直径。
将所述卡扣9的第二端的直径设置为大于所述第一端的直径,当将所述卡扣9插入所述第一定位孔3内时,所述拉伸凸台与第二端之间形成一个反扣式结构,同时将所述第二端设置为圆弧面能够方便所述卡扣9插入所述第一固定环内,起到导向作用。
同样地,为了提高所述卡扣9的连接的可靠性,所述定位柱7正对所述第二盒式连接装置的端面设置为圆弧面。
其中,作为优选地,所述定位柱7设置为4个,四个所述定位柱7对称设置在所述第一盒式连接本体4的端面上,所述第二定位孔2也设置为四个,且四个所述第二定位孔2分别与四个所述定位柱7对应设置。
其中,第一盒式连接本体4或者是第二盒式连接本体1的端面上还设置有密封垫6,所述密封垫6沿着所述端面的周向布置。为了提高所述第一配电柜和第二配电柜之间连接的可靠性,避免连接过程中所述第一配电柜和第二配电柜之间产生互动,将所述第一盒式连接本体4或第二盒式连接本体1的端面还设置有密封垫。
所述配电屏快速连屏装置的工作过程为:当需要快速连屏时,将卡扣向下折叠90°,再推动所述第一配电柜和第二配电柜,使所述卡扣9插入位于所述第二配电柜上的第一定位孔3内,所述卡扣9与所述第一定位孔3之间为过盈配合,利用所述第一固定环与所述卡扣9之间的摩擦力,实现快速连屏;当需要快速分屏时,只需要用力将所述第一配电柜与第二配电柜拉开,克服所述卡扣9与所述第一定位孔5之间的摩擦力,即可以实现快速分屏检修,分屏以后,将所述卡扣9向上折叠90°,隐藏在所述安装槽8内,提高了所述配电柜的美观度。所述配电屏连屏装置不需要对配电柜本身造成破坏,实现了快速连屏和分屏的目的,节省了大量的人力,提高了效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种配电屏连屏装置,其特征在于,包括第一配电柜和第二配电柜,所述第一配电柜上嵌设有第一盒式连接装置,所述第二配电柜上嵌设有与所述第一盒式连接装置配合的第二盒式连接装置;
所述第一盒式连接装置包括第一盒式连接本体,所述第一盒式连接本体的侧壁上设置有第一安装孔,所述第一盒式连接本体正对所述第二盒式连接装置的端面上设置有安装槽,所述安装槽内设置有安装座、转轴和卡扣,所述卡扣的第一端通过所述转轴与所述安装座转动连接,所述卡扣的长度大于所述安装槽的深度,所述第一盒式连接本体的端面上还设置有定位柱;
所述第二盒式连接装置包括第二盒式连接本体,所述第二盒式连接本体的侧壁上设置有第二安装孔,所述第二盒式连接本体的端面上设置有与所述卡扣配合的第一定位孔及与所述定位柱配合的第二定位孔;
所述第一盒式连接本体与第二盒式连接本体均采用钣金冲压而成,所述卡扣为金属制成。
2.根据权利要求1所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述钣金的厚度为1.0mm~2mm,所述卡扣的直径为5.2mm,所述第一定位孔的直径为5.0mm。
3.根据权利要求1所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述第一定位孔和第二定位孔的背面冲压有拉伸凸台,所述拉伸凸台的直径大于对应的所述第一定位孔或者第二定位孔的直径。
4.根据权利要求3所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述第一盒式连接本体与所述第二盒式连接本体分别嵌装在所述第一配电柜和第二配电柜的侧壁上,所述第一盒式连接本体和第二盒式连接本体分别与所述第一配电柜和第二配电柜采用螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述卡扣的第二端设置为圆弧面,且所述卡扣的第二端与第一端之间设置为圆锥面,所述第二端的直径大于所述第一端的直径。
6.根据权利要求5所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述定位柱正对所述第二盒式连接装置的端面设置为圆弧面。
7.根据权利要求6所述的配电屏连屏装置,其特征在于,所述定位柱设置为4个,四个所述定位柱对称设置在所述第一盒式连接本体的端面上,所述第二定位孔也设置为四个,且四个所述定位孔分别与四个所述定位柱对应设置。
8.根据权利要求7所述的配电屏连屏装置,其特征在于,第一盒式连接本体或者是第二盒式连接本体的端面上还设置有密封垫,所述密封垫沿着所述端面的周向布置。
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