CN210607152U - 断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，包括设置于壳体内的操作机构、主触头机构和辅触头机构，操作机构包括支架，所述支架上安装有开关杆和弹性扭转件，所述弹性扭转件的第一臂与支架连接，弹性扭转件的第二臂与开关杆连接，所述辅触头机构包括推杆和辅触头，所述推杆与弹性扭转件的第二臂接触，在操作机构驱动开关杆带动主触头机构动作时，推杆在弹性扭转件的驱动下带动辅触头动作。本实用新型的断路器的闭合与断开完全由弹性扭转件的位置变化控制，断开过程中不需要克服驱动弹簧的阻力，减轻了操作机构的负担。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及电路保护器，特别涉及一种断路器。

背景技术

现有马达断路器的辅助触头通常是由设置于操作机构下方的推杆进行传动的，推杆的上方设置有与推杆配合作用的推板，推板的下方设置有一个用于推起推板的驱动弹簧。如图4所示，当马达断路器闭合时，主触头、辅触头闭合的驱动力是由驱动弹簧提供的，该驱动力使推板带动推杆保持水平状态；如图5所示，当马达断路器断开时，操作机构驱动开关杆向下推动推板，在推板的作用下推杆向下转动使主触头、辅触头断开。由上述可知，现有的马达断路器的辅触头在由闭合状态到断开状态时，操作机构需要克服驱动弹簧的阻力，该驱动弹簧的阻力不利于断路器的分断，使操作机构的负担较重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括设置于壳体内的操作机构、主触头机构和辅触头机构，操作机构包括支架，所述支架上安装有开关杆和弹性扭转件，所述弹性扭转件的第一臂与支架连接，弹性扭转件的第二臂与开关杆连接，所述辅触头机构包括推杆和辅触头，所述推杆与弹性扭转件的第二臂接触，在操作机构驱动开关杆带动主触头机构动作时，推杆在弹性扭转件的驱动下带动辅触头动作。

优选的，所述辅触头机构还包括用于驱动推杆与弹性扭转件同步运动的辅助分断弹性件，辅助分断弹性件的一端与推杆中部连接，另一端固定于壳体内。

优选的，所述辅触头包括辅静触头和辅动触头，以及第一弹性件，所述辅动触头在推杆和第一弹性件的作用下与辅静触头闭合或断开。

优选的，所述辅静触头包括固定且相对设置的常开触点和常闭触点，所述辅动触头的两侧分别设有与常开触点、常闭触点相配合的第一触点、第二触点，辅动触头在推杆的作用下在常开触点、常闭触点之间移动。

优选的，所述推杆为L形的推杆，所述L形的推杆一端与辅触头连接，L形的推杆的另一端与弹性扭转件的第二臂连接。

优选的，所述推杆的中部与壳体或支架转动连接，推杆的两端分别与弹性扭转件的第二臂、辅触头连接。

优选的，所述主触头机构包括主触头和第二弹性件，所述主触头包括固定于壳体内的主静触头和与主静触头相配合的主动触头，所述主动触头的一侧凸出设有用于被开关杆推动的推动部，主动触头的另一侧设有第二弹性件。

优选的，所述弹性扭转件为扭簧。

优选的，所述开关杆为三角形的开关杆，三角形的开关杆的每个角作为一个连接端；三角形的开关杆的第一连接端与操作机构驱动连接，三角形的开关杆的第二连接端用于与支架枢转连接，三角形的开关杆的第三连接端与弹性扭转件的第二臂连接，且三角形的开关杆的第三连接端的端部用于驱动主触头机构断开。

优选的，所述操作机构还包括安装于支架上的齿轮、跳扣和锁扣；所述齿轮与跳扣通过第一连杆连接，跳扣与锁扣搭扣连接，跳扣与开关杆通过第二连杆连接，所述齿轮向合闸方向转动，跳扣与锁扣锁定，在第一连杆、第二连杆的作用下，跳扣带动开关杆转到合闸位置使主触头机构、辅触头机构均闭合，弹性扭转件储存弹性势能；齿轮向分闸方向转动，跳扣与锁扣解锁，在第一连杆、第二连杆的作用下使弹性扭转件驱动开关杆转动至分闸位置使主触头机构、辅触头机构均断开。

本实用新型的断路器的辅触头机构闭合、断开原理与现有的马达断路器不同，本实用新型的断路器的辅触头机构由推杆在弹性扭转件形变蓄能的过程中被带动动作，辅触头机构的闭合与断开完全由弹性扭转件的位置变化控制，通过推杆驱动辅触头机构动作，无需现有技术中的驱动弹簧，动作过程中不需要克服驱动弹簧的阻力，减轻了操作机构的负担。

此外，通过增设一个辅助分断弹性件，能够驱动推杆与弹性扭转件同步运动，避免推杆因摩擦力的影响而停留在闭合状态，同时也能够增加对开关杆的压力，有助于断路器的整体分断。

附图说明

图1是本实用新型断路器在闭合时的结构示意图；

图2是本实用新型断路器在断开时的结构示意图；

图3是本实用新型断路器的开关杆的结构示意图；

图4是背景技术中的断路器在闭合时的结构示意图；

图5是背景技术中的断路器在断开时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

一种断路器，包括设置于壳体内的操作机构、主触头机构和辅触头机构，操作机构包括支架11，所述支架11上安装有开关杆4和弹性扭转件5，所述弹性扭转件5的第一臂51与支架11连接，弹性扭转件5的第二臂52与开关杆4连接，所述辅触头机构包括推杆31和辅触头，所述推杆31与弹性扭转件5的第二臂52接触，在操作机构驱动开关杆4带动主触头机构动作时，推杆31在弹性扭转件5的驱动下带动辅触头动作。

本实用新型的断路器的辅触头机构闭合、断开原理与现有的马达断路器不同，本实用新型的断路器的辅触头机构由推杆31在弹性扭转件5形变蓄能的过程中被带动动作，辅触头机构的闭合与断开完全由弹性扭转件5的位置变化控制，通过推杆31驱动辅触头机构动作，无需现有技术中的驱动弹簧，动作过程中不需要克服驱动弹簧的阻力，减轻了操作机构的负担。

如图1-2所示，一种马达断路器，包括设置于壳体内的操作机构、主触头机构和辅触头机构，操作机构包括支架11，所述支架11上安装有开关杆4和弹性扭转件5，所述弹性扭转件5的第一臂51与支架11连接，弹性扭转件5的第二臂52与开关杆4连接，具体的，支架11包括相对设置的两片支架11，图中仅示出其中一片，两片支架11之间通过轴或铆钉连接，开关杆4枢转设置在两片支架11之间的轴上，弹性扭转件5的第一臂51安装在未示出的一片支架上11，可以理解的，弹性扭转件5的第一臂51也可以设置在图中已示出的一片支架11上。所述辅触头机构包括推杆31和辅触头，所述推杆31与弹性扭转件5的第二臂52接触，在操作机构驱动开关杆4带动主触头机构动作时，推杆31在弹性扭转件5的驱动下带动辅触头动作，其中辅触头可拆卸的与断路器壳体连接，当不需要辅触头时候，可以将辅触头拆卸。通常断路器的壳体内设有多个主触头机构，辅触头具有壳体，插装设置在断路器壳体侧壁上，与壳体内的推杆31配合。所述推杆31设置于壳体内，辅触头可作为附加装置设置于壳体外被推杆31操作，也可以设置于壳体内被推杆31操作。

本实施例中，推杆31的运动为平动，在操作机构驱动开关杆4使主触头机构闭合时，弹性扭转件5在开关杆4的驱动下压缩蓄能的过程中第二臂52被向上抬起，推杆31随弹性扭转件5的第二臂52的升高而升高，此时推杆31驱动辅触头闭合，如图1所示；在操作机构驱动开关杆4使主触头断开时，弹性扭转件5随开关杆4的转动，弹性扭转件5的第二臂52在释放弹性势能的过程中被带动向下运动，推杆31在弹性扭转件5的作用下向下运动，由此使辅触头断开，如图2所示。当然，显然也可以为开关杆4使主触头闭合时，弹性扭转件5通过推杆31使辅触头断开，即推杆31在弹性扭转件5的驱动下同步向上运动或同步向下运动时，可以使主触头、辅触头分别处于一个闭合，一个断开的状态，附图中未示出此种状态。

为进一步优化辅触头机构的断开，壳体内优选设置有一个辅助分断弹性件6，所述辅助分断弹性件6驱动推杆31与弹性扭转件5同步运动使主触头机构与辅触头机构同步分断，具体的，辅助分断弹性件6的一端与推杆31的中部连接，另一端固定于壳体内。此外，通过增设一个辅助分断弹性件6，能够驱动推杆31与弹性扭转件5同步运动，避免推杆31因摩擦力的影响而停留在闭合状态，同时也能够增加对开关杆4的压力，有助于马达断路器的整体分断。

所述主触头机构包括主触头和第二弹性件23，开关杆4、第二弹性件23分别为主触头提供驱动力和复位力。所述主触头包括固定于壳体内的主静触头21和与主静触头21相配合的主动触头22。所述辅触头包括辅静触头、辅动触头323和第一弹性件33，所述辅动触头323在推杆31和第一弹性件33的作用下与辅静触头闭合或断开。辅触头与主触头能同步闭合或断开与辅静触头与主静触头21的位置有关，辅静触头与主静触头21设置于同一侧，使辅触头与主触头同步闭合或同步断开，辅静触头与主静触头21设置于不同侧，当主触头在闭合时，辅触头则断开。

所述辅触头包括至少一组辅静触头和辅动触头323，以及第一弹性件33，所述辅动触头323在推杆31和第一弹性件33的作用下与辅静触头闭合或断开。在本实施例中的辅静触头包括相对设置的常开触点321和常闭触点322两组，所述辅动触头323的两侧分别设有与常开触点321、常闭触点322相配合的第一触点、第二触点，辅动触头323在推杆31的作用下在常开触点321、常闭触点322之间移动，第一触点与第二触点之间可以通过弹性件连接。推杆31驱动辅动触头323向上运动使第一触点与常开触点321接触以达到辅触头闭合常开触点闭合；设有第二触点的一侧与第一弹性件33连接，第一弹性件33为辅动触头323提供向下的驱动力驱动第二触点与常闭触点322接触以达到辅触头断开常开触点断开。所述第一弹性件33为辅触头提供复位驱动力，当推杆31在弹性扭转件5的作用下使辅动触头323向上运动闭合时需克服第一弹性件33的阻力；当推杆31在弹性扭转件5的作用下使辅动触头323向下运动断开时，第一弹性件33为辅动触头323提供向下的复位驱动力使之加速断开。具体推杆31可以设置成为L形的推杆31，但不限于L形，所述L形的推杆31一端与辅触头连接，L形的推杆31的另一端与弹性扭转件5的第二臂52连接，壳体内或支架11可设置辅助推杆31运动的滑轨，例如所述滑轨为在竖直方向设置的导向滑槽。

具体的，如图1-2所示，所述主触头机构包括主触头和第二弹性件23，第二弹性件23为主触头提供向上的驱动力，使主触头在第二弹性件23与开关杆4共同作用下断开。所述主触头包括固定于壳体内的主静触头21和与主静触头21相配合的主动触头22，所述主动触头22靠近主静触头21的一侧凸出设有用于被开关杆4推动的推动部221，推动部221的设定利于减少开关杆4的移动距离或缩短开关杆4的尺寸，本实施例中，主动触头22远离主静触头21的一侧设有第二弹性件23，第二弹性件23的弹力使主动触头22与主静触头21接触闭合，操作机构驱动开关杆4转动下压主动触头22的推动部221，克服第二弹性件23的弹力使主动触头22与主静触头21分离断开。

作为另一种实施例，推杆31的中部与壳体或支架11转动连接，推杆31的两端分别与弹性扭转件5的第二臂52、辅触头铰接。利用杠杆原理，当弹性扭转件5带动推杆31的一端升高，推杆31的另一端下降并作用于辅触头使之断开或闭合。此外，辅触头机构还可以包括其它的与推杆31配合的传动或连杆结构，来驱动辅触头动作。

以上两种实施例均可使用如图3所示的开关杆4结构，所述开关杆4优选设置为大致三角形的开关杆4，当然其他形状也可以，但仍需要具备三个独立的连接端；具体的三角形的开关杆4的每个角作为一个连接端；三角形的开关杆4的第一连接端41与操作机构驱动连接，三角形的开关杆4的第二连接端42用于与支架11枢转连接，三角形的开关杆4的第三连接端43与弹性扭转件5的第二臂52连接，且三角形的开关杆4的第三连接端43的端部用于驱动主触头机构断开，具体与主动触头22的推动部221接触。

操作机构具体还包括安装于支架11上的齿轮12、跳扣13和锁扣14；所述齿轮12安装于支架11的上部，跳扣13和锁扣14设置于齿轮12的一侧，齿轮12与跳扣13通过第一连杆15连接，跳扣13与锁扣14搭扣连接，且转动安装在支架11上，跳扣13与开关杆4通过第二连杆16连接，所述齿轮12向合闸方向转动，跳扣13与锁扣14锁定，在第一连杆15、第二连杆16的作用下，跳扣13带动设置于支架11下部的开关杆4转到合闸位置，弹性扭转件5储存弹性势能，开关杆4的第三连接端43的端部升高并与主触头机构分离，在这个过程中，推杆31被弹性扭转件5带动操作辅触头机构；齿轮12向分闸方向转动，跳扣13与锁扣14解锁，在第一连杆15、第二连杆16的作用下使弹性扭转件5驱动开关杆4转动至分闸位置，开关杆4的第三连接端43的端部下降触发主触头机构，相应的，推杆31被弹性扭转件5带动触发辅触头机构。具体的，所述齿轮12和开关杆4分别设置在支架11的上下两侧，所述弹性扭转件5设置在齿轮12和开关杆4的一侧，跳扣13和锁扣14设置在齿轮12和开关杆4的另一侧。

弹性扭转件5为扭簧，第一弹性件33、第二弹性件23和辅助分断弹性件6均为压簧。

对比现有马达断路器，本实用新型的辅触头机构的闭合与断开依靠马达断路器中用于储蓄弹性势能的弹性扭转件5，利用弹性扭转件5在闭合、断开切换过程中位置变化驱动辅触头机构闭合、断开，增加了弹性扭转件5的功能，取消原本设置于壳体内的推板a及推板a下用于驱动主触头机构、辅触头机构的驱动弹簧b，并将原推杆31′的转动推动改变为由扭转弹性件5带动上下位移，减少操作机构在闭合、断开过程所需要克服的阻力，利于马达断路器的产品优化。

图1-2中的主触头机构、辅触头机构均只展示出一个，但其具体数目不限于一个。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，包括设置于壳体内的操作机构、主触头机构和辅触头机构，操作机构包括支架(11)，所述支架(11)上安装有开关杆(4)和弹性扭转件(5)，所述弹性扭转件(5)的第一臂(51)与支架(11)连接，弹性扭转件(5)的第二臂(52)与开关杆(4)连接，其特征在于：所述辅触头机构包括推杆(31)和辅触头，所述推杆(31)与弹性扭转件(5)的第二臂(52)接触，在操作机构驱动开关杆(4)带动主触头机构动作时，推杆(31)在弹性扭转件(5)的驱动下带动辅触头动作。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述辅触头机构还包括用于驱动推杆(31)与弹性扭转件(5)同步运动的辅助分断弹性件(6)，辅助分断弹性件(6)的一端与推杆(31)中部连接，另一端固定于壳体内。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述辅触头包括辅静触头和辅动触头(323)，以及第一弹性件(33)，所述辅动触头(323)在推杆(31)和第一弹性件(33)的作用下与辅静触头闭合或断开。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述辅静触头包括固定且相对设置的常开触点(321)和常闭触点(322)，所述辅动触头(323)的两侧分别设有与常开触点(321)、常闭触点(322)相配合的第一触点、第二触点，辅动触头(323)在推杆(31)的作用下在常开触点(321)、常闭触点(322)之间移动。

5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述推杆(31)为L形的推杆(31)，所述L形的推杆(31)一端与辅触头连接，L形的推杆(31)的另一端与弹性扭转件(5)的第二臂(52)连接。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述推杆(31)的中部与壳体或支架(11)转动连接，推杆(31)的两端分别与弹性扭转件(5)的第二臂(52)、辅触头连接。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述主触头机构包括主触头和第二弹性件(23)，所述主触头包括固定于壳体内的主静触头(21)和与主静触头(21)相配合的主动触头(22)，所述主动触头(22)的一侧凸出设有用于被开关杆(4)推动的推动部(221)，主动触头(22)的另一侧设有第二弹性件(23)。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述弹性扭转件(5)为扭簧。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述开关杆(4)为三角形的开关杆(4)，三角形的开关杆(4)的每个角作为一个连接端；三角形的开关杆(4)的第一连接端(41)与操作机构驱动连接，三角形的开关杆(4)的第二连接端(42)用于与支架(11)枢转连接，三角形的开关杆(4)的第三连接端(43)与弹性扭转件(5)的第二臂(52)连接，且三角形的开关杆(4)的第三连接端(43)的端部用于驱动主触头机构断开。

10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述操作机构还包括安装于支架(11)上的齿轮(12)、跳扣(13)和锁扣(14)；所述齿轮(12)与跳扣(13)通过第一连杆(15)连接，跳扣(13)与锁扣(14)搭扣连接，跳扣(13)与开关杆(4)通过第二连杆(16)连接，所述齿轮(12)向合闸方向转动，跳扣(13)与锁扣(14)锁定，在第一连杆(15)、第二连杆(16)的作用下，跳扣(13)带动开关杆(4)转到合闸位置使主触头机构、辅触头机构均闭合，弹性扭转件(5)储存弹性势能；齿轮(12)向分闸方向转动，跳扣(13)与锁扣(14)解锁，在第一连杆(15)、第二连杆(16)的作用下使弹性扭转件(5)驱动开关杆(4)转动至分闸位置使主触头机构、辅触头机构均断开。

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