CN210606443U - 拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种拆卸装置，用于LED模组与LED框架的分离，所述LED模组包括LED灯板和LED模组底壳，包括盖板、基座、活动座和驱动机构，基座用于安装在所述LED框架上，所述盖板与所述基座间隔设置并形成中空结构；活动座可活动安装在所述中空结构内，所述活动座上设有多个推杆件，用于分离所述LED模组与所述LED框架；驱动机构包括驱动件和驱动组件，所述驱动件用于驱动所述驱动组件带动所述活动座活动，以使得所述活动座能够带动所述推杆件朝向所述基座的方向移动或远离所述基座的方向移动。

Description

拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种拆卸装置。

背景技术

LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。

伴随着经济的发展和科技水平的进步，用户对于LED显示屏的显示效果要求越来越高，因此，对于由若干个较小的LED显示屏拼接组合而成的大型LED显示屏的间距越做越小。

市面上现有的LED显示屏通过由LED框架和LED模组拼接而成，而LED显示屏又经常性遇到拆装模组的情况，小间距的模组在拆装过程中极易受到损坏，从而大大增加了维修的成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拆卸装置，能够通过活动座带动推杆件沿旋转轴的轴向方向移动，进而使得LED模组远离LED框架，达到LED模组与LED框架分离的效果。

本实用新型提供了一种拆卸装置，用于LED模组与LED框架的分离，所述LED模组包括LED灯板和LED模组底壳，包括：

盖板；

基座，用于安装在所述LED框架上，所述盖板与所述基座间隔设置并形成中空结构；

活动座，可活动安装在所述中空结构内，所述活动座上设有多个推杆件，用于分离所述LED模组与所述LED框架；

驱动机构，包括驱动件和驱动组件，所述驱动件用于驱动所述驱动组件带动所述活动座活动，以使得所述活动座能够带动所述推杆件朝向所述基座的方向移动或远离所述基座的方向移动。

在本实用新型的拆卸装置中，所述驱动组件包括旋转轴，所述旋转轴通过所述驱动件可转动安装在所述盖板上，以使得所述旋转轴能够与所述活动座配合连接，并通过所述活动座带动所述推杆件沿所述旋转轴的轴向方向移动。

在本实用新型的拆卸装置中，所述基座上设置有多个导向柱，所述活动座上设有多个导向孔，所述导向孔的位置及数量与所述导向柱的位置及数量相匹配，所述盖板安装在所述导向柱远离所述基座的一端上。

在本实用新型的拆卸装置中，所述活动座上设有螺孔，所述旋转轴上设有螺柱，所述螺柱与所述螺孔配合以使得所述活动座能够沿所述旋转轴的轴向移动。

在本实用新型的拆卸装置中，所述基座设有基座通孔，所述活动座上设有直径小于或等于所述基座通孔的活动座凸台，所述螺孔设置在所述活动座凸台上。

在本实用新型的拆卸装置中，所述活动座上还设有限位件，所述限位件的一端安装在所述活动座上，所述限位件的另一端用于与所述LED模组底壳上的底壳通孔连接。

在本实用新型的拆卸装置中，所述限位件的数量为两个，两个所述限位件上均设有弹性件且两个所述限位件对称设置在所述旋转轴的两侧。

在本实用新型的拆卸装置中，所述限位件上设有弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述限位件的一端上，所述弹性件的另一端用于与所述LED模组底壳抵接。

在本实用新型的拆卸装置中，两个所述推杆件的间隔距离与所述LED模组底壳上两个底壳孔位的距离相适配，以使得所述推杆件在所述活动座的作用下能够插入对应插入两个所述底壳孔位中。

在本实用新型的拆卸装置中，所述基座包括基座本体和两个卡接件，两个所述卡接件可转动安装在所述基座本体两侧，用于卡接在所述LED模组与所述LED框架之间的缝隙中。

在本实用新型的拆卸装置中，所述驱动件包括旋钮，所述旋钮与所述旋转轴固定连接。

在本实用新型的拆卸装置中，所述旋转轴远离所述基座的一端设有固定孔，所述旋钮上设有固定销，所述固定销与所述固定孔连接。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种拆卸装置，包括基座、活动座和驱动机构，其中，驱动机构包括驱动件和旋转轴，由于旋转轴与活动座配合，因此活动座能够通过驱动件带动旋转轴的转动而沿旋转轴的轴向方向移动，进而带动活动座上的推杆件沿所述旋转轴的轴向方向移动，得LED模组远离LED框架，实现LED模组与LED框架的分离。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种拆卸装置的主视图；

图2是图1中的拆卸装置的剖面示意图；

图3是图1中的活动座的结构示意图；

图4是图1中的旋转轴的结构示意图；

图5是图1中的基座的结构示意图；

图6是图1中的盖板的结构示意图；

图7是图1中的两个LED模组拼接在一起的示意图；

图8是图7在A处的放大示意图；

图9是图1中的两个LED模组分离前的结构示意图；

图10是图9在B处的放大示意图；

图11是图1中的单个LED显示屏的结构示意图；

图12是图1中的LED模组底壳的结构示意图；

图13是图1中的拆卸装置与LED模组底壳连接的示意图；

图14是图1中的拆卸装置安装在LED显示屏后的示意图；

图15是图1中的拆卸装置与LED显示屏分离前的示意图；

图16是图1中的拆卸装置与LED显示屏分离后的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请的拆卸装置属于LED显示屏技术领域，用于LED模组与LED框架的分离，LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。

一般情况，大型的LED显示屏的通常若干个较小的LED显示屏拼装组成，较小的LED显示屏由LED模组与LED框架组成。伴随着经济的发展和科技水平的进步，用户对于LED显示屏的显示效果要求越来越高，因此，对于由若干个较小的LED显示屏拼接组合而成的大型LED显示屏的间距越做越小。

但是，LED显示屏经常性遇到拆装模组的情况，例如搬运，而小间距的模组在拆装过程中极易受到损坏，从而大大增加了维修的成本。

如图1至图16所示，本申请提供的一种拆卸装置100，用于LED模组200与LED框架300的分离，其中，LED模组200包括LED灯板202和LED模组底壳201，拆卸装置100包括基座10、活动座20、盖板30和驱动机构40，基座10用于安装在LED框架300上。

具体的，盖板30与基座10间隔设置并形成中空结构，活动座20可活动安装在中空结构内，其中，活动座20上设有多个推杆件21，用于LED模组200与LED框架300的分离。

在本实施方式中，驱动机构40包括驱动件41和驱动组件，驱动件用于驱动驱动组件带动活动座20活动，以使得活动座20能够带动推杆件21朝向基座10的方向移动或远离基座10的方向移动。

具体的，驱动组件包括旋转轴42，其中，旋转轴42通过驱动件41可转动安装在盖板30上，驱动件41安装在盖板30背对活动座20的一侧，旋转轴42与活动座20配合连接并使得活动座20能够带动推杆件21沿旋转轴42的轴向方向移动。

应当说明的是，本申请驱动组件之所以选用旋转轴42，以便可以通过旋转作用力转化成直线推力，即利用大角度旋转转化为小距离推力，因此可以有效减少LED模组200与LED框架300拆卸过程中需要的力矩，同时又可以确保LED模组200与LED框架300分离过程中推力的平稳性，有效减小在LED模组200与LED框架300分离过程中灯珠的损坏几率，至于利用其他传动方式带动活动座20活动，本申请并不限制，例如采用凸轮转动达到压紧并推动活动座20的方式。

采用以上技术方案后，由于基座10与LED框架300连接，活动座20能够通过旋转轴42的转动而沿旋转轴42的轴向方向移动，进而带动活动座20上的多个推杆件21移动，使得推杆件21能够将力矩均与分别在LED模组底壳201上，并通过LED模组底壳201推动LED模组200远离LED框架300一段距离，而后可以直接手动取出LED模组200，达到LED模组200与LED框架300分离的效果。其中，由于多个推杆件21同时作用在LED模组200上，不仅可以确保LED模组200在推动过程的受力平衡，减小灯珠的损坏几率；而且通过旋转作用力可以利用大角度换取小距离的推力，有效减低力矩的输出，同时再一次确保了LED模组200在推动过程的受力平衡。

在一个可选的实施方式中，基座10包括基座本体11和两个卡接件12，两个卡接件12连接在基座本体11的两侧，且卡接件12的末端采用薄壁型结构，以便可以插入到LED模组200与LED框架300之间的缝隙中。

具体的，从旋转轴42的轴向方向看，两个卡接件12设置在基座本体11背对活动座20，以便基座10能够通过两个卡接件12插入LED模组200连接在LED框架300两侧的缝隙中，同时又可以增加旋转轴42的轴向移动空间，使得拆卸装置100的整体结构更为紧凑。

此外，应当说明的是，基座10不当只通过卡接件12卡接在LED模组200与LED框架300之间的缝隙中，还可以利用其它固定件的方式固定在LED框架300，其目的主要为了确保基座10与LED框架300之间的相对位置不变，例如通过吸附件吸附在LED框架300上，或者通过锁固件直接将基座10锁固在LED框架300上，甚至还可以通过其它能够膨胀的方式，将基座10充斥在LED框架300上以确保基座10不能相对LED框架300进行移动。

在一个可选的实施方式中，两个卡接件12可转动安装在基座本体11，以便基座10放置在LED框架300内，卡接件12能够转动并卡接在LED框架300上的框架凸台300与LED模组200之间，而后可以通过活动座20带动推杆件21沿旋转轴42的轴向方向移动，使得LED模组200能够远离LED框架300一段距离，从而实现LED模组200与LED框架300的分离。

在一个可选的实施方式中，基座10上设置有多个导向柱13，活动座20上设有多个导向孔203，其中，导向孔203的位置及数量与导向柱13的位置及数量相匹配，盖板30安装在导向柱13远离基座10的一端上。

具体的，导向柱13的数量为四个，四个导向柱13设置在基座本体11中部的四个边角上，导向孔203的数量与导向柱13的数量相同，均为四个；四个导向柱13的一端固定在基座本体11上，盖板30上的盖板通孔32连接在四个导向柱13的另一端上，以便盖板30能够相对基座本体11间隔设置并形成上述的中空结构，活动座20通过导向孔203与导向柱13的配合而可活动于中空结构内。采用以上技术方案后，不仅可以确保活动座20能够沿旋转轴42的轴向移动，避免活动座20过程中发生旋转或倾斜，同时又能有确保活动座20上的多个推杆件21保持相同的力矩作用在LED模组200上，使得LED模组200在推动过程的受力平衡，减小灯珠的损坏几率。

在一个可选的实施方式中，活动座20上设有螺孔202，旋转轴42上设有螺柱421，其中，螺柱421与螺孔202配合以使得活动座20能够沿旋转轴42的轴向移动。

具体的，活动座20可以丝母，旋转轴42可以加工成丝杠，旋转轴42的一端通过驱动件41与盖板30上的盖板转轴孔31转动连接，从而可以使得旋转轴42在转动过程中能够带动活动座20上的丝母沿丝杠的轴线方向移动，进而带动活动座20移动。而本申请将活动座20与旋转轴42的配合处加工成螺孔202，将旋转轴42制作成螺柱421，其原理与丝母一样，只不过可以降低活动座20的加工成本，从而降低了拆卸装置100的制造成本，进而确保拆卸装置100在市场的竞争力。

在一个可选的实施方式中，基座10设有基座通孔112，活动座20上设有直径小于或等于基座通孔112的活动座凸台201，螺孔202设置在活动座凸台201上，以使得活动座20在活动过程中，活动座凸台201能够穿设在基座通孔112中，同时又可以增加螺孔202设置在活动座凸台201内的螺纹数量，提高螺柱421与螺孔202的啮合系数，不仅可以确保螺柱421与螺孔202传动的稳定性，同时也可以提高螺柱421与螺孔202的使用寿命。

具体的，基座通孔112设置在四个导向柱13对角线的交点上，其中，基座本体11的整体呈长条状结构，基座本体11的中部呈矩形结构，四个导向柱13及基座通孔112均设置在基座本体11的中部上，这样不仅可以确保基座本体11的承载能力，同时也使得拆卸装置100的整体显得更为紧凑，便于拆卸装置100的携带。

在一个可选的实施方式中，活动座20上还设有限位件22，其中，限位件22的一端安装在活动座20上，限位件20的另一端用于与LED模组底壳201上的底壳通孔2012连接。

具体的，限位件22包括限位柱221和限位螺母222，其中，限位柱221的一端设有限位凸台，限位柱221的另一端设有限位螺柱，限位柱221通过限位螺柱与限位螺母222可拆卸连接。

在本实施方式中，限位柱221穿过底壳通孔2012后，限位凸台位于底壳通孔2012的外侧，限位柱221的另一端继续穿过基座10及活动座20，而后通过限位螺母222锁固在限位螺柱上，以确保使LED模组200与LED框架300相互远离时，限位件22依然其限位作用。

在一个可选的实施方式中，限位件22的数量为两个，两个限位件22上均设有弹性件223，且两个限位件22对称设置在旋转轴42的两侧。

具体的，基座本体11上设有基座限位孔113，活动座20上设有活动座限位孔204，活动座限位孔204位于两侧导向柱13的外部，为了确保限位柱221的活动空间，盖板30在限位件22对应的位置上开设有缺口32。当限位柱221与LED模组底壳201连接时，弹性件223的一端与限位螺母222抵接，另外一端与LED模组底壳201抵接，随着推杆件21推动LED模组200远离LED框架300，活动座20与LED模组底壳201的距离缩小，弹性件223的弹力逐渐增加，从而可以确保LED模组底壳201在推杆件21推动过程中受力的平衡性。

在一个可选的实施方式中，推杆件21的数量为两个，两个推杆件21对称设置在旋转轴42的两侧，以确保两个推杆件21具有相同的推定，从而确保了LED模组底壳201的两侧受到两个推杆件21具有相同的推力。

具体的，基座本体11与两个卡接件12的连接处均设有推杆活动孔111，活动座20的末端设有推杆安装孔205，两个推杆件21的一端固定在推杆安装孔205上，两个推杆件21的另一端活动于推杆活动孔111。当拆卸装置100安装在LED框架300上，两个推杆件21基本差不多LED框架300的边缘，从而可以确保LED模组200通过拆卸装置100与LED框架分离时，推杆件21能够作用在LED模组200与LED框架的连接处，也LED模组200与LED框架连接处受力的均衡性，以便能够有效将LED模组200与LED框架进行分离。

在一个可选的实施方式中，两个推杆件21的间隔距离与LED模组底壳201上两个底壳孔位2011的距离相适配，以使得推杆件21在活动座20的作用下能够插入对应插入两个底壳孔位2011中，当LED模组200与LED框架300后，通过推杆件21与底壳孔位2011的相互配合，拆卸装置100能够依附LED模组200的表面不脱落。

具体的，推杆件21远离活动座20的一端设有推杆件凸起221，推杆件凸起221的直径大小与底壳孔位2011的大小相适配，以确保推杆件凸起221不仅能够插入底壳孔位2011中，同时也确保推杆件21能够与底壳孔位2011的相互配合，使得拆卸装置100能够依附LED模组200的表面不脱落。

在一个可选的实施方式中，驱动件41包括旋钮，旋钮与旋转轴42固定连接。

具体的，使用者可以通过旋转旋钮，旋钮带动旋转轴42转动，使得活动座20能够在旋转轴42的驱动下沿旋转轴42的轴线移动，从而可以带动推杆件21移动，实现LED模组200能够在推杆件21的推动下与LED框架分离，结构简单却实用。此外，应当说明的是，驱动件还可以为驱动马达，只是本申请为了降低制造成本，因此选用手动模式，但是本申请不限制利用驱动马达进行驱动旋转轴42转动的形式。

在一个可选的实施方式中，旋转轴42远离基座10的一端设有固定孔422，旋钮上设有固定销，固定销与固定孔连接后将旋钮固定在旋转轴42上，结构简单却实用，同时也便于旋钮与旋转轴42的分开成型与成型后的装配。

采用以上技术方案后，LED模组200可以包括第一LED模组201和第二LED模组202，当第一LED模组201和第二LED模组202拼接成显示屏后，第一LED模组201和第二LED模组202基本平行且两者间隙很小，当显示屏需要拆卸时，拆卸装置100卡接在LED框架300内，旋转旋钮，使得第一LED模组201能够在推杆件21的推动下平行远离LED框架300，当第一LED模组201远离LED框架300达到一定距离后，直接手动操作，取出第一LED模组20，操作简单。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种拆卸装置，用于LED模组与LED框架的分离，所述LED模组包括LED灯板和LED模组底壳，其特征在于，包括：

盖板；

基座，用于安装在所述LED框架上，所述盖板与所述基座间隔设置并形成中空结构；

活动座，可活动安装在所述中空结构内，所述活动座上设有多个推杆件，用于分离所述LED模组与所述LED框架；

驱动机构，包括驱动件和驱动组件，所述驱动件用于驱动所述驱动组件带动所述活动座活动，以使得所述活动座能够带动所述推杆件朝向所述基座的方向移动或远离所述基座的方向移动。

2.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述驱动组件包括旋转轴，所述旋转轴通过所述驱动件可转动安装在所述盖板上，以使得所述旋转轴能够与所述活动座配合连接，并通过所述活动座带动所述推杆件沿所述旋转轴的轴向方向移动。

3.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述基座上设置有多个导向柱，所述活动座上设有多个导向孔，所述导向孔的位置及数量与所述导向柱的位置及数量相匹配，所述盖板安装在所述导向柱远离所述基座的一端上。

4.根据权利要求2或3所述的拆卸装置，其特征在于，所述活动座上设有螺孔，所述旋转轴上设有螺柱，所述螺柱与所述螺孔配合以使得所述活动座能够沿所述旋转轴的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的拆卸装置，其特征在于，所述基座设有基座通孔，所述活动座上设有直径小于或等于所述基座通孔的活动座凸台，所述螺孔设置在所述活动座凸台上。

6.根据权利要求2或3所述的拆卸装置，其特征在于，所述活动座上还设有限位件，所述限位件的一端安装在所述活动座上，所述限位件的另一端用于与所述LED模组底壳上的底壳通孔连接。

7.根据权利要求6所述的拆卸装置，其特征在于，所述限位件上设有弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述限位件的一端上，所述弹性件的另一端用于与所述LED模组底壳抵接。

8.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述推杆件的数量为两个，两个所述推杆件对称设置在所述旋转轴的两侧。

9.根据权利要求8所述的拆卸装置，其特征在于，两个所述推杆件的间隔距离与所述LED模组底壳上两个底壳孔位的距离相适配，以使得所述推杆件在所述活动座的作用下能够插入对应插入两个所述底壳孔位中。

10.根据权利要求1所述的拆卸装置，其特征在于，所述基座包括基座本体和两个卡接件，两个所述卡接件可转动安装在所述基座本体两侧，用于卡接在所述LED模组与所述LED框架之间的缝隙中。

11.根据权利要求2所述的拆卸装置，其特征在于，所述驱动件包括旋钮，所述旋钮与所述旋转轴固定连接。

12.根据权利要求11所述的拆卸装置，其特征在于，所述旋转轴远离所述基座的一端设有固定孔，所述旋钮上设有固定销，所述固定销与所述固定孔连接。

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