CN210604321U - 一种氧弹老化试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧弹老化试验机，包括机箱、调温按钮、控制面板、压力表和警示结构，所述机箱表面的一侧设置有控制面板，且控制面板下方的机箱表面设置有调温按钮，且调温按钮的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述机箱远离调温按钮一侧的表面设置有压力表，且所述压力表外侧的机箱表面设置有警示结构，所述机箱内部的中心位置处固定有罐体，且罐体的上方通过垫片设置有外护筒，所述外护筒的内部套设有内筒。本实用新型不仅实现了氧弹老化试验机压力的警示功能，防止了氧弹老化试验机内部的压力过大而造成危险现象，而且减缓了氧弹老化试验机内部热量的疏散速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧弹老化试验机技术领域，具体为一种氧弹老化试验机。
背景技术
老化试验箱是环试行业中的一种产品总称，老化试验箱包含：臭氧老化、紫外老化、氧弹式老化、换气式热老化、盐雾腐蚀老化等众多老化试验方式，而氧弹老化试验机，是人工环境气候试验方法中较重要的一种。
现今市场上的此类氧弹老化试验机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)传统的此类氧弹老化试验机在使用时一般很少设置内部压力的警示功能，从而严重的影响了氧弹老化试验机使用时的便利程度；
(2)传统的此类氧弹老化试验机在使用时一般很容易发生危险现象，从而大大的影响了氧弹老化试验机使用时的安全性；
(3)传统的此类氧弹老化试验机在使用时的保温效果不够理想，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧弹老化试验机，以解决上述背景技术中提出氧弹老化试验机使用时不够便捷，安全性较差，以及保温效果不够理想的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧弹老化试验机，包括机箱、调温按钮、控制面板、压力表和警示结构，所述机箱表面的一侧设置有控制面板，且控制面板下方的机箱表面设置有调温按钮，且调温按钮的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述机箱远离调温按钮一侧的表面设置有压力表，且压力表的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述压力表外侧的机箱表面设置有警示结构，所述机箱内部的中心位置处固定有罐体，且罐体的上方通过垫片设置有外护筒，所述外护筒的内部套设有内筒，且内筒的顶端通过垫片填塞有防漏盖，所述防漏盖的顶端填塞有中空柱，且中空柱的顶端延伸至机箱的外部。
优选的，所述机箱的内侧壁上包裹有微纳隔热层，且微纳隔热层远离机箱一侧的表面粘贴有聚苯保温板，并且聚苯保温板的内部填充有等间距的岩棉颗粒。
优选的，所述机箱的顶端设置有柄架，且柄架的下方贯穿机箱并设置有顶盖，并且顶盖与防漏盖以及内筒的外侧壁相互配合。
优选的，所述顶盖外侧的中空柱顶端填塞有泄压塞，且泄压塞的内侧壁与中空柱的外侧壁紧密贴合。
优选的，所述警示结构的内部依次设置有环形支框、固定螺钉、指示标杆以及触碰感应灯，所述压力表外侧的机箱表面固定有环形支框，且环形支框的一侧设置有指示标杆。
优选的，所述指示标杆位置处的环形支框表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的底端贯穿环形支框并与触碰感应灯的表面螺纹连接，所述指示标杆两侧的外壁上皆固定有触碰感应灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧弹老化试验机不仅实现了氧弹老化试验机压力的警示功能，防止了氧弹老化试验机内部的压力过大而造成危险现象，而且减缓了氧弹老化试验机内部热量的疏散速率；
(1)通过设置有环形支框、指示标杆、固定螺钉以及触碰感应灯，旋转固定螺钉并推动指示标杆，使其沿环形支框移动至合适位置处，之后压力表的指针触碰至指示标杆表面的触碰感应灯使其发光警示，实现了氧弹老化试验机压力的警示功能，从而提高了氧弹老化试验机使用时的便利程度；
(2)通过设置有中空柱、顶盖以及泄压塞，旋转泄压塞，使其在防漏盖顶端的中空柱与机箱内部顶盖的作用下对氧弹老化试验机的内部进行泄压，防止了氧弹老化试验机内部的压力过大而造成危险现象，从而提高了氧弹老化试验机使用时的安全性；
(3)通过设置有调温按钮、微纳隔热层、聚苯保温板以及岩棉颗粒，通过机箱表面的调温按钮并配合机箱内侧壁上的微纳隔热层以及微纳隔热层表面的聚苯保温板和聚苯保温板内部的岩棉颗粒，实现了机箱内部的保温功能，从而减缓了氧弹老化试验机内部热量的疏散速率。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的警示结构放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、调温按钮；3、控制面板；4、外护筒；5、内筒；6、防漏盖；7、柄架；8、顶盖；9、泄压塞；10、中空柱；11、压力表；12、警示结构；1201、环形支框；1202、固定螺钉；1203、指示标杆；1204、触碰感应灯；13、罐体；14、聚苯保温板；15、微纳隔热层；16、岩棉颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氧弹老化试验机，包括机箱1、调温按钮2、控制面板3、压力表11和警示结构12，机箱1表面的一侧设置有控制面板3，该控制面板3的型号可为KTP600，且控制面板3下方的机箱1表面设置有调温按钮2，且调温按钮2的输出端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，机箱1远离调温按钮2一侧的表面设置有压力表11，且压力表11的输出端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，压力表11外侧的机箱1表面设置有警示结构12；
警示结构12的内部依次设置有环形支框1201、固定螺钉1202、指示标杆1203以及触碰感应灯1204，压力表11外侧的机箱1表面固定有环形支框1201，且环形支框1201的一侧设置有指示标杆1203，指示标杆1203位置处的环形支框1201表面螺纹连接有固定螺钉1202，且固定螺钉1202的底端贯穿环形支框1201并与触碰感应灯1204的表面螺纹连接，指示标杆1203两侧的外壁上皆固定有触碰感应灯1204；
使用时，通过旋转固定螺钉1202，使其与指示标杆1203相松弛，再通过推动指示标杆1203，使其沿环形支框1201移动至合适位置处后反向旋转固定螺钉1202进行固定，此时压力表11对机箱1内部的压力进行检测，若检测数据超标时，压力表11的指针触碰至指示标杆1203表面的触碰感应灯1204使其发光警示，实现了氧弹老化试验机压力的警示功能，从而提高了氧弹老化试验机使用时的便利程度；
机箱1内部的中心位置处固定有罐体13，且罐体13的上方通过垫片设置有外护筒4，外护筒4的内部套设有内筒5，且内筒5的顶端通过垫片填塞有防漏盖6，防漏盖6的顶端填塞有中空柱10，且中空柱10的顶端延伸至机箱1的外部；
机箱1的顶端设置有柄架7，且柄架7的下方贯穿机箱1并设置有顶盖8，并且顶盖8与防漏盖6以及内筒5的外侧壁相互配合，便于泄压工作，顶盖8外侧的中空柱10顶端填塞有泄压塞9，且泄压塞9的内侧壁与中空柱10的外侧壁紧密贴合，用于泄压工作，机箱1的内侧壁上包裹有微纳隔热层15，且微纳隔热层15远离机箱1一侧的表面粘贴有聚苯保温板14，并且聚苯保温板14的内部填充有等间距的岩棉颗粒16，用于保温工作。
工作原理：使用时，外接电源，通过旋转固定螺钉1202，使其与指示标杆1203相松弛，再通过推动指示标杆1203，使其沿环形支框1201移动至合适位置处后反向旋转固定螺钉1202进行固定，此时压力表11对机箱1内部的压力进行检测，若检测数据超标时，压力表11的指针触碰至指示标杆1203表面的触碰感应灯1204使其发光警示，实现了氧弹老化试验机压力的警示功能，从而提高了氧弹老化试验机使用时的便利程度，随后通过旋转泄压塞9，使其在防漏盖6顶端的中空柱10与机箱1内部顶盖8的作用下进行泄压，从而提高了氧弹老化试验机使用时的安全性，最后在氧弹老化试验机使用时通过机箱1表面的调温按钮2并配合机箱1内侧壁上的微纳隔热层15以及微纳隔热层15表面的聚苯保温板14和聚苯保温板14内部的岩棉颗粒16，以实现机箱1内部的保温功能，从而减缓了氧弹老化试验机内部热量的疏散速率，最终完成氧弹老化试验机的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氧弹老化试验机，包括机箱(1)、调温按钮(2)、控制面板(3)、压力表(11)和警示结构(12)，其特征在于：所述机箱(1)表面的一侧设置有控制面板(3)，且控制面板(3)下方的机箱(1)表面设置有调温按钮(2)，且调温按钮(2)的输出端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述机箱(1)远离调温按钮(2)一侧的表面设置有压力表(11)，且压力表(11)的输出端与控制面板(3)内部单片机的输出端电性连接，所述压力表(11)外侧的机箱(1)表面设置有警示结构(12)，所述机箱(1)内部的中心位置处固定有罐体(13)，且罐体(13)的上方通过垫片设置有外护筒(4)，所述外护筒(4)的内部套设有内筒(5)，且内筒(5)的顶端通过垫片填塞有防漏盖(6)，所述防漏盖(6)的顶端填塞有中空柱(10)，且中空柱(10)的顶端延伸至机箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种氧弹老化试验机，其特征在于：所述机箱(1)的内侧壁上包裹有微纳隔热层(15)，且微纳隔热层(15)远离机箱(1)一侧的表面粘贴有聚苯保温板(14)，并且聚苯保温板(14)的内部填充有等间距的岩棉颗粒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种氧弹老化试验机，其特征在于：所述机箱(1)的顶端设置有柄架(7)，且柄架(7)的下方贯穿机箱(1)并设置有顶盖(8)，并且顶盖(8)与防漏盖(6)以及内筒(5)的外侧壁相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种氧弹老化试验机，其特征在于：所述顶盖(8)外侧的中空柱(10)顶端填塞有泄压塞(9)，且泄压塞(9)的内侧壁与中空柱(10)的外侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种氧弹老化试验机，其特征在于：所述警示结构(12)的内部依次设置有环形支框(1201)、固定螺钉(1202)、指示标杆(1203)以及触碰感应灯(1204)，所述压力表(11)外侧的机箱(1)表面固定有环形支框(1201)，且环形支框(1201)的一侧设置有指示标杆(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种氧弹老化试验机，其特征在于：所述指示标杆(1203)位置处的环形支框(1201)表面螺纹连接有固定螺钉(1202)，且固定螺钉(1202)的底端贯穿环形支框(1201)并与触碰感应灯(1204)的表面螺纹连接，所述指示标杆(1203)两侧的外壁上皆固定有触碰感应灯(1204)。
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