CN210604257U - 一种液体滤芯综合性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域。一种液体滤芯综合性能检测设备，包括一用于安装液体滤芯的滤芯罐，还包括搅拌装置，搅拌装置包括储水罐以及搅拌机构，搅拌机构的搅拌桨设置在储水罐的内部，储水罐的底部设有一排水口，排水口通过三通接头分别与离心泵的进口以及排水阀对接联通；还包括测试支路以及调压支路；测试支路以及调压支路的进口均与离心泵的出口对接导通，测试支路以及调压支路的出口均与储水罐的内腔对接导通；测试支路上沿着导流方向从前至后依次设置进水阀、滤芯罐、流量传感器、出水阀，测试支路上安装有用于测试滤芯罐进口与出口之间压差的压差计；调压支路上安装有流量调节阀。本专利通过优化检测设备的循环流路，即可实现滤芯多项性能的测试。

Description

一种液体滤芯综合性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及液体滤芯检测设备。

背景技术

液体折叠滤芯(简称为液体滤芯)是目前使用最广泛的液体过滤元件，这种滤芯一般采用纤维纸作为过滤介质并按照一定折数折高折叠成圆筒形再配上内外部骨架制成。改变折叠滤芯的褶数、褶高以及内骨架外径尺寸都会对其性能产生影响。

开发一种新的液体滤芯产品需要经过多道测试，包括过滤精度试验、纳垢容量试验、流量特性试验、结构完整性试验、相容性试验各类试验，现有的测试设备功能较为单一，上述测试往往是需要通过不同的设备分别进行测试，增加了开发时间和成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液体滤芯综合性能检测设备，以解决现有测试设备功能单一的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种液体滤芯综合性能检测设备，包括一用于安装液体滤芯的滤芯罐，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括储水罐以及搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌桨设置在所述储水罐的内部，所述储水罐的上方设有用于导入液体或者粉粒的进料口，所述进料口上安装有一用于封闭进料口的盖体，所述储水罐的底部设有一排水口，所述排水口安装有控制排水口通断的阀门，所述排水口通过三通接头分别与离心泵的进口以及排水阀对接联通；

还包括测试支路以及调压支路；所述测试支路以及所述调压支路的进口均与所述离心泵的出口对接导通，所述测试支路以及调压支路的出口均与所述储水罐的内腔对接导通；

所述测试支路上沿着导流方向从前至后依次设置进水阀、所述滤芯罐、流量传感器、出水阀，所述测试支路上位于所述进水阀与所述滤芯罐进口之间区域设有第一取样口，所述测试支路上位于所述流量传感器与所述滤芯罐的出口之间区域设有第二取样口，所述第一取样口以及第二取样口均安装有阀门；

所述测试支路上安装有用于测试滤芯罐进口与出口之间压差的压差计；

所述调压支路上安装有流量调节阀。

本专利通过优化检测设备的循环流路，即可实现滤芯多项性能的测试，本专利通过在储水罐中加入含有一定浓度微粒的溶液，在第一取样口及第二取样口处得到过滤前及过滤后的溶液，通过分光光度计分别测试两种溶液内微粒含量即可得到滤芯的过滤精度。在储水罐中加入含有微粒的溶液，通过打开测试支路的出水阀进行过滤循环，待滤芯达到最大允许压差后，将滤芯取出烘干称重，与使用前的滤芯重量进行比较，获得滤芯的纳污量，即可实现滤芯的纳垢容量试验。针对于结构完整性，可以通过改变测试支路内流量大小，进行过滤循环情况下，取出滤芯查看结构有无损坏，即可实现结构完整性试验。相容性试验是在储水罐中加入用户需要测试的料液，比如酸碱性较高的药液，检测滤芯是否会被腐蚀，过滤后药液有无变化等来测试滤芯是否适用。

本专利通过设有测试支路以及调压支路，进而通过调压支路上的流量调节阀来实现对测试支路的流量调节。装置工作时离心泵开启，通过流量调节阀的开度大小的调整，控制测试支路的流量处于需求范围。

进一步优选地，所述测试支路上位于所述流量传感器与所述出水阀之间区域设有一排水口，所述排水口连接有一排水管路，所述排水管路上安装有一排水阀。

便于实现测试支路的清洗、排水。

进一步优选地，所述流量传感器为涡流流量计。

进一步优选地，所述储水罐上安装有一液位计；

所述储水罐上安装有用于检测储水罐内液体温度的温度传感器；

所述储水罐上还安装有用于加热储水罐内液体的电加热棒；

所述温度传感器的信号输出端连接一温度控制器，所述温度控制器控制连接所述电加热棒。

便于实现对储水罐的温度调控。

进一步优选地，所述温度传感器的信号输出端以及所述流量传感器的信号输出端均连接有一流量积算仪。

本专利通过流量积算仪，获得流量变化曲线，获得流量特性。

附图说明

图1为本实用新型的导流示意图；

图2为本实用新型滤芯罐处的局部剖视图。

图中：1为储水罐，2为搅拌机，3为液位计，4为温度传感器，5为电加热棒，6为第一排水阀，7为离心泵，8为进水阀，9为流量调节阀，10为压差计，11为流量传感器，13为第一取样口，14为第二取样口，15为滤芯罐，16为第二排水阀，17为出水阀，18为滤芯， 19为第三阀门，151为罐盖，152为罐体，153为横管，154为竖管，155为套管，156为限位片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图2，一种液体滤芯综合性能检测设备，包括一用于安装液体滤芯18的滤芯罐15，还包括搅拌装置2，搅拌装置2包括储水罐以及搅拌机构，搅拌机构的搅拌桨设置在储水罐的内部，储水罐的上方设有用于导入液体或者粉粒的进料口，进料口上安装有一用于封闭进料口的盖体，储水罐的底部设有一排水口，排水口安装有控制排水口通断的阀门(第三阀门19)，排水口通过三通接头分别与离心泵7的进口以及排水阀(也就是图1中的第一排水阀6)对接联通；还包括测试支路以及调压支路；测试支路以及调压支路的进口均与离心泵7的出口对接导通，测试支路以及调压支路的出口均与储水罐的内腔对接导通；测试支路上沿着导流方向从前至后依次设置进水阀8、滤芯罐15、流量传感器11、出水阀17，测试支路上位于进水阀8与滤芯罐15进口之间区域设有第一取样口13，测试支路上位于流量传感器11与滤芯罐15的出口之间区域设有第二取样口14，第一取样口13以及第二取样口14均安装有阀门；测试支路上安装有用于测试滤芯罐15进口与出口之间压差的压差计10；调压支路上安装有流量调节阀9。本专利通过设有测试支路以及调压支路，进而可以通过调压支路上的流量调节阀9来实现测试支路的流量变化。装置工作时离心泵7开启，通过流量调节阀9的开度大小的调整，控制测试支路的流量处于需求范围。

测试支路上开设有两个压差测试孔，两个压差测试孔分别为第一测试孔以及第二测试孔，第一测试孔位于第一取样口13与滤芯罐15进口之间，第二测试孔位于滤芯罐15出口与第二取样口14之间。两个压差测试孔分别与压差计的两个测试口对接。

测试支路上位于流量传感器11与出水阀17之间区域设有一排水口，排水口连接有一排水管路，排水管路上安装有一排水阀(也就是图1中的第二排水阀16)。便于实现测试支路的清洗、排水。

流量传感器为涡流流量计。

搅拌机构包括电机以及与电机的动力输出轴传动连接的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨。电机连接速度调节器。电机上安装有用于检测电机的动力输出轴转速的速度传感器，速度传感器连接速度调节器的信号输入端。便于实现电机转速的调节。搅拌机构的电机安装在储水罐的顶部。

储水罐上安装有一液位计3；储水罐上安装有用于检测储水罐内液体温度的温度传感器4；储水罐上还安装有用于加热储水罐内液体的电加热棒；温度传感器4的信号输出端连接一温度控制器，温度控制器控制连接电加热棒5。便于实现对储水罐的温度调控。温度传感器可以是热电偶。

温度传感器的信号输出端以及流量传感器11的信号输出端均连接有一流量积算仪。本专利通过流量积算仪，获得流量变化曲线，获得流量特性。

参见图2，滤芯罐15包括一罐盖151以及罐体152，罐盖151以及罐体152螺纹连接，且滤芯18被夹持固定在罐盖151与罐体152围成的空腔内；罐盖151的相对侧分别开设有进口以及出口，且出口连接有位于罐盖151内侧的导流机构；导流机构包括导流方向为竖直方向的竖管154以及导流方向为水平方向的横管153，横管153的一端连接出口，横管153的另一端连接竖管154的上端；导流机构还包括一套管155，套管155套设在竖管154的外围，套管155的顶部与竖管154的顶部相连，套管155的顶部的外侧设有周向排布的限位片156。套管的底部高于进口的下沿。套管的下沿低于竖管的下沿。滤芯18套设在管套的外围，且过盈配合连接。滤芯18的顶部与限位片相抵，滤芯18的底部与罐体152的内壁相抵。进口位于滤芯的外围。进口导入的水体透过滤芯的滤材后经出口导出。

有益效果：通过优化检测设备的循环流路，即可实现滤芯多项性能的测试。

测试1)：过滤精度测试；测试前流量调节阀已调整到适合开度。第三阀门闭合，储水罐中加入含有一定浓度微粒的溶液。进水阀开启，第二排水阀开启，第三阀门开启，出水阀闭合。离心泵开启，当第二排水阀排出水体后，第一取样口以及第二取样口的阀门开启，在第一取样口及第二取样口处得到过滤前及过滤后的溶液，通过分光光度计测试溶液内微粒含量即可得到滤芯的过滤精度。

测试2)：纳垢容量试验；测试前流量调节阀已调整到适合开度。在储水罐中加入含有微粒的溶液，通过打开测试支路的进水阀以及出水阀进行过滤循环，储水罐的溶液依次途径离心泵、测试支路后循环回到储水罐。通过测试支路进行循环使滤芯达到最大允许压差后，将滤芯取出烘干称重，与使用前期的滤芯重量进行比较，获得滤芯的纳污量，即可实现滤芯的纳垢容量试验。

测试3)：结构完整性测试；通过改变不同的流量大小，进行循环情况下，取出滤芯看滤芯的形态，获得结构完整性。

测试4):相容性试验；在储水罐里面放置用户需要测试的料液，比如有强酸碱性的药液，通过测试支路进行过滤循环，检测滤芯是否会被腐蚀，药液过滤后有无变化，来测试滤芯是否适用。

测试5):流量特性测试；通过温度传感器、流量传感器以及流量积算仪三者相连，从流量积算仪上即可在循环过程中流量变化曲线，获得流量特性。

具体的实验步骤、循环时间以及流体温度可以根据不同的需求进行调整，来获得不同测试条件下的测试结果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液体滤芯综合性能检测设备，包括一用于安装液体滤芯的滤芯罐，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括储水罐以及搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌桨设置在所述储水罐的内部，所述储水罐的上方设有用于导入液体或者粉粒的进料口，所述进料口上安装有一用于封闭进料口的盖体，所述储水罐的底部设有一排水口，所述排水口安装有控制排水口通断的阀门，所述排水口通过三通接头分别与离心泵的进口以及排水阀对接联通；

还包括测试支路以及调压支路；所述测试支路以及所述调压支路的进口均与所述离心泵的出口对接导通，所述测试支路以及调压支路的出口均与所述储水罐的内腔对接导通；

所述测试支路上沿着导流方向从前至后依次设置进水阀、所述滤芯罐、流量传感器、出水阀，所述测试支路上位于所述进水阀与所述滤芯罐进口之间区域设有第一取样口，所述测试支路上位于所述流量传感器与所述滤芯罐的出口之间区域设有第二取样口，所述第一取样口以及第二取样口均安装有阀门；

所述测试支路上安装有用于测试滤芯罐进口与出口之间压差的压差计；

所述调压支路上安装有流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种液体滤芯综合性能检测设备，其特征在于：所述测试支路上位于所述流量传感器与所述出水阀之间区域设有一排水口，所述排水口连接有一排水管路，所述排水管路上安装有一排水阀。

3.根据权利要求1所述的一种液体滤芯综合性能检测设备，其特征在于：所述流量传感器为涡流流量计。

4.根据权利要求1所述的一种液体滤芯综合性能检测设备，其特征在于：所述储水罐上安装有一液位计；

所述储水罐上安装有用于检测储水罐内液体温度的温度传感器；

所述储水罐上还安装有用于加热储水罐内液体的电加热棒；

所述温度传感器的信号输出端连接一温度控制器，所述温度控制器控制连接所述电加热棒。

5.根据权利要求4所述的一种液体滤芯综合性能检测设备，其特征在于：所述温度传感器的信号输出端以及所述流量传感器的信号输出端均连接有一流量积算仪。

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