CN210604180U - 一种护栏推力检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种护栏推力检测仪，包括：电动推杆、压板、底座、后支架、推力传感器和位移传感器；电动推杆包括驱动机构和丝杆；电动推杆固定设置在底座上，丝杆设置在电动推杆的正面，后支架固定设置在电动推杆的背面；推力传感器的一侧固定设置在丝杆的端部，推力传感器的另一侧设置压板，且推力传感器与丝杆同轴设置；位移传感器且位移传感器与电动推杆之间的相对位置固定。通过本实用新型实施例提供的护栏推力检测仪，可以实现多方位固定，避免测量时该检测仪位置发生变化；该检测仪不受使用环境或场所限制；结合推力传感器和位移传感器可以对护栏的水平承载力及在推力作用下被检验护栏的变形情况进行综合判断，可以实现两种模式检测。

Description

一种护栏推力检测仪

技术领域

本实用新型涉及建筑结构荷载检测技术领域，具体而言，涉及一种护栏推力检测仪。

背景技术

目前，目前国内对于护栏安全性能检测通常采用吊挂法检测：通过架设支架、采用滑轮、测力计、称重设备、百分表和吊框等设备与附件组成检测系统，采用逐级增加配重的方法来进行护栏水平荷载和护栏变形量的检测。其具体可以根据配重重物(包括配重框)质量(m)，按照公式f＝m·g计算水平承载力。

该检测装置受场地限制，不仅操作过程繁琐，由于需要架设支架，所以不适用于高层检测，使用范围受到限制，同时在检测过程中存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种护栏推力检测仪。

本实用新型实施例提供了一种护栏推力检测仪，包括：电动推杆、压板、底座、后支架、推力传感器和位移传感器；所述电动推杆包括驱动机构和丝杆，且所述驱动机构的传动齿轮与所述丝杆传动连接；

所述电动推杆固定设置在所述底座上，所述丝杆设置在所述电动推杆的正面，所述后支架固定设置在所述电动推杆的背面；

所述推力传感器的一侧固定设置在所述丝杆的端部，所述推力传感器的另一侧设置所述压板，且所述推力传感器与所述丝杆同轴设置；

所述位移传感器与所述丝杆同轴设置，且所述位移传感器与所述电动推杆之间的相对位置固定。

在一种可能的实现方式中，所述电动推杆还包括减速齿轮；

所述驱动机构的传动齿轮通过所述减速齿轮与所述丝杆传动连接。

在一种可能的实现方式中，所述压板为Y型压板。

在一种可能的实现方式中，所述压板包括压头、第一限位臂、第二限位臂和可锁紧轴座；

所述压头的端面的中间位置为弧形凹面；所述压头与所述推力传感器的另一侧转动设置，且所述压头能够以所述丝杆为轴进行转动；

所述可锁紧轴座固定设置在所述压头端部；所述第一限位臂和所述第二限位臂分别与所述可锁紧轴座转动连接，且所述第一限位臂和所述第二限位臂分别设置在所述压头的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述后支架包括：紧固丝杠和支撑座；

所述紧固丝杠的一端固定设置在所述电动推杆的背面，所述紧固丝杠的另一端与所述支撑座固定连接；

所述紧固丝杠与所述丝杆同轴设置。

在一种可能的实现方式中，该检测仪还包括显示器；

所述显示器与所述推力传感器和所述位移传感器分别电连接。

在一种可能的实现方式中，所述显示器为触摸屏；

或者，所述显示器上设有操作键盘。

在一种可能的实现方式中，所述位移传感器的数量为多个；

多个所述位移传感器以所述丝杆作为对称轴、或以所述丝杆所在平面作为对称面对称设置。

在一种可能的实现方式中，所述位移传感器为超声波位移传感器或激光位移传感器。

本实用新型实施例上述提供的方案中，利用底座和后支架对该护栏推力检测仪实现多方位固定，且后支架设置在背面，在对护栏施加推力时能够有效避免该检测仪位置发生变化，保证测量结果准确性。该检测仪结构简单，不受使用环境或场所限制，提高了设备的适用性；利用电动推杆可以方便快速地完成检测过程；结合推力传感器和位移传感器可以对护栏的水平承载力及在推力作用下被检验护栏的变形情况进行综合判断，进一步提高测量结果的准确性；且利用推力传感器和位移传感器可以实现两种模式检测控制，检测方式更加灵活。利用减速齿轮可以降低转速，并增大转矩；Y型压板使得该检测仪更适合检测圆柱形状的护栏，避免检测过程中压板脱离护栏；通过紧固丝杠可以调节电动推杆与后端的支撑座之间的距离，进一步提高该护栏推力检测仪的环境适应性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的护栏推力检测仪的第一主视结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的护栏推力检测仪中，压板的俯视结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的护栏推力检测仪的第二主视结构示意图。

图标：

11-驱动机构、12-丝杆、20-压板、21-压头、22-第一限位臂、23-第二限位臂、24-可锁紧轴座、30-底座、40-后支架、41-紧固丝杠、42-支撑座、50-推力传感器、60-位移传感器、70-显示器、71-操作键盘、100-地面、200-墙面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种护栏推力检测仪，参见图1所示，包括：电动推杆、压板20、底座30、后支架40、推力传感器50和位移传感器60；电动推杆包括驱动机构11和丝杆12，且驱动机构11的传动齿轮与丝杆12传动连接。其中，该驱动机构11具体可以为步进电机等，该驱动机构的旋转轴与传动齿轮固定连接，从而可以将驱动机构11的旋转运动转换为丝杆12的直线往复运动。

电动推杆固定设置在底座30上，该底座30可固定在地面上。丝杆12设置在电动推杆的正面，后支架40固定设置在电动推杆的背面；推力传感器50的一侧固定设置在丝杆12的端部，推力传感器50的另一侧设置压板20，且推力传感器50与丝杆12同轴设置；位移传感器60与丝杆12同轴设置，且位移传感器60与电动推杆之间的相对位置固定，图1中以该位移传感器60固定设置在电动推杆的外表面上为例说明。

本实用新型实施例提供的护栏推力检测仪的工作过程具体如下：该护栏推力检测仪整体设置在底座30上，图1中以底座固定在地面100上为例说明；同时，电动推杆的背面通过后支架40可以支撑在其他固定物体上，图1中以后支架40支撑在竖直墙面200上为例说明。在将该护栏推力检测仪固定之后，通过转动该驱动机构11使得丝杆12伸出，从而带动丝杆12端部的压板20抵压至待测护栏；之后继续转动驱动机构11，使得丝杆12继续伸出以增加压板20作用至护栏上的压力。此时，通过推力传感器50可以检测压板20作用至护栏上的压力，通过位移传感器60可以检测到护栏的变形量，基于推力传感器50和位移传感器60检测到的数据即可进行分析，从而确定该护栏的水平荷载能力是否达标。

同时，由于该护栏推力检测仪设有推力传感器50和位移传感器60，本实施例可以基于两种模式进行检测控制。具体的，第一种模式为单力模式，在此模式下，在驱动机构11的作用下丝杆12伸出并使得压板20压住护栏，在推力传感器50检测到的压力值与预设压力值相同时，读取位移传感器60检测到的变形量，或者保持该压力值不变、并在预设时间之后读取位移传感器60检测到的变形量，将此时读取的变形量与预设变形量进行对比，从而可以确定该护栏的水平荷载能力是否达标。

第二种模式为单变形量模式，在该模式下，在驱动机构11的作用下丝杆12伸出并使得压板20压住护栏，在位移传感器60检测到的变形量达到预设变形量时，读取推力传感器50检测到的压力值，或者保持该变形量不变、并在预设时间之后读取推理传感器50检测到的压力值，将此时读取的压力值与预设压力值进行对比，从而可以确定该护栏的水平荷载能力是否达标。其中，上述的预设压力值和预设变形量可以基于GB50009《建筑结构荷载规范》中规定的栏杆活荷载(水平承载力)进行设置。

本实用新型实施例提供的一种护栏推力检测仪，利用底座30和后支架40对该护栏推力检测仪实现多方位固定，且后支架40设置在背面，在对护栏施加推力时能够有效避免该检测仪位置发生变化，保证测量结果准确性。该检测仪结构简单，不受使用环境或场所限制，提高了设备的适用性；利用电动推杆可以方便快速地完成检测过程；结合推力传感器50和位移传感器60可以对护栏的水平承载力及在推力作用下被检验护栏的变形情况进行综合判断，进一步提高测量结果的准确性；且利用推力传感器50和位移传感器60可以实现两种模式检测控制，检测方式更加灵活。

在上述实施例的基础上，该电动推杆还包括减速齿轮；驱动机构11的传动齿轮通过减速齿轮与丝杆12传动连接。本实施例中通过减速齿轮可以降低丝杠12的转速，使得压板20能够以慢加载方式压紧护栏，推力传感器50或位移传感器60能够更精确地采集到所需的预设值；同时该减速齿轮还可以增大转矩，在压板20压紧护栏时能够提供更大的推力。

在上述实施例的基础上，参见图2所示，该压板20为Y型压板。具体的，压板20包括压头21、第一限位臂22、第二限位臂23和可锁紧轴座24。

其中，压头21的端面的中间位置为弧形凹面；压头21与推力传感器50的另一侧转动设置，且压头21能够以丝杆12为轴进行转动；可锁紧轴座24固定设置在压头21端部；第一限位臂22和第二限位臂23分别与可锁紧轴座24转动连接，且第一限位臂22和第二限位臂23分别设置在压头21的两侧。

本实用新型实施例中，如图2所示，压头21的端面一部分为平面，一部分为凹面；当该压头21用于抵住平面结构时，利用平面部分施加推力；当该压头21用于抵住栏杆等柱状体结构时，利用中间的凹面施加推力，并避免压头21脱离栏杆。其中，该弧形凹面具体可以为与圆柱体表面相匹配的弧面；如图2所示，该弧形凹面上下贯通，即该弧形凹面沿垂直方向设置。此外，压头21能够以丝杆12为轴进行转动，使得该压头21可以适用于沿多种方向设置的栏杆，例如可以检测沿竖直方向或者水平方向设置的护栏。

同时，该压头21两侧的两个限位臂(即第一限位臂22和第二限位臂23)可以起到限位作用，在测量栏杆的水平承载力时，进一步防止压头21脱离栏杆。其中，两个限位臂均与可锁紧轴座24转动连接，在需要转动限位臂时，松开该可锁紧轴座24以允许两个限位臂转动；当限位臂转动到合适位置时，拧紧该可锁紧轴座24，实现两个限位臂的固定。本实施例中，该可锁紧轴座24具体可通过夹紧盘实现对两个限位臂的固定，也可采用其他方式，本实施例对此不做限定。

需要说明的是，图2为压板20的俯视结构示意图，此时的压板适用于检测竖直设置的圆柱状护栏；图1为正视结构示意图，图1中只是示意性示出了压板20上的两个限位臂，此时的压板20适用于检测水平放置的圆柱状护栏。

在上述实施例的基础上，参见图3所示，后支架40包括：紧固丝杠41和支撑座42。紧固丝杠41的一端固定设置在电动推杆的背面，紧固丝杠41的另一端与支撑座42固定连接；紧固丝杠41与丝杆12同轴设置。

本实用新型实施例中，通过紧固丝杠41可以调节电动推杆与后端的支撑座42之间的距离，从而使得该护栏推力检测仪可以适应不同位置的墙面200，进一步提高该护栏推力检测仪的环境适应性。其中，该紧固丝杠41可以包括丝杠和导管，丝杠的一端和导管的一端螺纹连接；此外，该导管的另一端与支撑座42固定，丝杠的另一端固定在电动推杆的背面，或者，如图3所示，该导管的另一端固定在电动推杆的背面，丝杠的另一端与支撑座42固定。

在上述实施例的基础上，参见图3所示，该护栏推力检测仪还包括显示器70；显示器70与推力传感器50和位移传感器60分别电连接。本实施例中，推力传感器50和位移传感器60检测到的压力值和位移变形量可以传输至显示器70，通过该显示器70实时显示检测到的压力值和变形量。

此外，该显示器70还可以包含操作部件。具体的，显示器70为触摸屏，利用触摸屏输入用户的操作；或者，显示器70上设有操作键盘71。

可选的，参见图3所示，位移传感器60的数量为多个；多个位移传感器60以丝杆12作为对称轴、或以丝杆12所在平面作为对称面对称设置。本实施例中，多个位移传感器60设置在丝杆12周围，可以对护栏的位移变形量进行更加精准地测量。其中，上述的“丝杆12所在平面”优选为丝杆12所在水平平面或竖直平面。

可选的，位移传感器60为超声波位移传感器或激光位移传感器。以超声波位移传感器为例，根据超声波发射和接收之间的飞行时间原理进行测量，利用声波介质对被检测物进行非接触式无磨损的检测。激光位移传感器与此类似，也可以进行非接触式无磨损的检测。

本实用新型实施例提供的一种护栏推力检测仪，利用底座30和后支架40对该护栏推力检测仪实现多方位固定，且后支架40设置在背面，在对护栏施加推力时能够有效避免该检测仪位置发生变化，保证测量结果准确性。该检测仪结构简单，不受使用环境或场所限制，提高了设备的适用性；利用电动推杆可以方便快速地完成检测过程；结合推力传感器50和位移传感器60可以对护栏的水平承载力及在推力作用下被检验护栏的变形情况进行综合判断，进一步提高测量结果的准确性；且利用推力传感器50和位移传感器60可以实现两种模式检测控制，检测方式更加灵活。利用减速齿轮可以降低转速，并增大转矩；Y型压板使得该检测仪更适合检测圆柱形状的护栏，避免检测过程中压板脱离护栏；通过紧固丝杠41可以调节电动推杆与后端的支撑座42之间的距离，进一步提高该护栏推力检测仪的环境适应性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种护栏推力检测仪，其特征在于，包括：电动推杆、压板、底座、后支架、推力传感器和位移传感器；所述电动推杆包括驱动机构和丝杆，且所述驱动机构的传动齿轮与所述丝杆传动连接；

所述电动推杆固定设置在所述底座上，所述丝杆设置在所述电动推杆的正面，所述后支架固定设置在所述电动推杆的背面；

所述推力传感器的一侧固定设置在所述丝杆的端部，所述推力传感器的另一侧设置所述压板，且所述推力传感器与所述丝杆同轴设置；

所述位移传感器与所述丝杆同轴设置，且所述位移传感器与所述电动推杆之间的相对位置固定。

2.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述电动推杆还包括减速齿轮；

所述驱动机构的传动齿轮通过所述减速齿轮与所述丝杆传动连接。

3.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述压板为Y型压板。

4.根据权利要求3所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述压板包括压头、第一限位臂、第二限位臂和可锁紧轴座；

所述压头的端面的中间位置为弧形凹面；所述压头与所述推力传感器的另一侧转动设置，且所述压头能够以所述丝杆为轴进行转动；

所述可锁紧轴座固定设置在所述压头端部；所述第一限位臂和所述第二限位臂分别与所述可锁紧轴座转动连接，且所述第一限位臂和所述第二限位臂分别设置在所述压头的两侧。

5.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述后支架包括：紧固丝杠和支撑座；

所述紧固丝杠的一端固定设置在所述电动推杆的背面，所述紧固丝杠的另一端与所述支撑座固定连接；

所述紧固丝杠与所述丝杆同轴设置。

6.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，还包括显示器；

所述显示器与所述推力传感器和所述位移传感器分别电连接。

7.根据权利要求6所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述显示器为触摸屏；

或者，所述显示器上设有操作键盘。

8.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述位移传感器的数量为多个；

多个所述位移传感器以所述丝杆作为对称轴、或以所述丝杆所在平面作为对称面对称设置。

9.根据权利要求1所述的护栏推力检测仪，其特征在于，所述位移传感器为超声波位移传感器或激光位移传感器。

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