CN210602649U - 一种用于焊丝生产的线材干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊丝生产的线材干燥设备，包括主体，所述主体的内部下方转动相连有蜗杆，且蜗杆贯穿主体与驱动装置转动相连，所述主体的内部两侧对称转动相连有第二转盘，且第二转盘的转轴外壁下方固定套接有第二涡轮，且第二涡轮与蜗杆啮合相连，所述主体的内部中间两侧对称转动相连有第一转盘。该用于焊丝生产的线材干燥设备，通过蜗杆和第一涡轮第二涡轮的配合，能够仅仅通过一个驱动装置控制焊丝的运输和擦拭的工作，大大降低了设备的成本，同时通过第一转盘外壁的海绵套擦拭能够将焊丝外壁的清洗液进行去除，并且通过扇叶推动空气的流动，能够使气体流动将焊丝上的湿气去除，从而对焊丝进行干燥处理。

Description

一种用于焊丝生产的线材干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种用于焊丝生产的线材干燥设备。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机，现有的用于焊丝生产的线材干燥设备，需要多个驱动装置进行输送或者送风的操作，大大增加了设备的成本，同时为了保证干燥的效果，还需要增加电加热装置，大大增加了电能，同时当焊丝表面残留有水分时，即使电加热也无法迅速将水分去除，大大影响了干燥的速度，并且加热后的潮湿空气排出后冷却会在空气中凝结小水滴，导致环境中空气湿度过重，从而影响了干燥的效果，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊丝生产的线材干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊丝生产的线材干燥设备，包括主体，所述主体的内部下方转动相连有蜗杆，且蜗杆贯穿主体与驱动装置转动相连，所述主体的内部两侧对称转动相连有第二转盘，且第二转盘的转轴外壁下方固定套接有第二涡轮，且第二涡轮与蜗杆啮合相连，所述主体的内部中间两侧对称转动相连有第一转盘，所述第一转盘的转轴外壁下方两侧固定套接有第一涡轮，且第一涡轮与蜗杆啮合相连，所述主体的下方固接有挡板，且第一转盘和第二转盘的均贯穿挡板，所述第一转盘和第二转盘均通过轴承与挡板转动相连，所述第一转盘的外壁上方套接有箱体，且箱体与主体固定相连，所述第一转盘通过轴承与箱体转动相连，所述箱体的内部上下两侧开口处均固接有干燥盒，所述挡板的上方中间转动相连有扇叶，所述扇叶的外壁中间固定套接有第二齿轮，所述第一转盘的外壁中间固定套接有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于焊丝生产的线材干燥设备，通过蜗杆和第一涡轮第二涡轮的配合，能够仅仅通过一个驱动装置控制焊丝的运输和擦拭的工作，大大降低了设备的成本，同时通过第一转盘外壁的海绵套擦拭能够将焊丝外壁的清洗液进行去除，并且通过扇叶推动空气的流动，能够使气体流动将焊丝上的湿气去除，从而对焊丝进行干燥处理，大大增加了干燥的效率，通过干燥盒将流入箱体和流出箱体的空气进行干燥，避免环境中的湿气过重，影响干燥的效果，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中主体和箱体仰视连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中第一齿轮和第二齿轮俯视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、箱体，3、干燥盒，4、第一转盘，5、第一齿轮，6、挡板，7、第一涡轮，8、扇叶，9、第二齿轮，10、蜗杆，11、第二涡轮，12、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊丝生产的线材干燥设备，包括主体1，主体1的内部下方转动相连有蜗杆10，且蜗杆10贯穿主体1与驱动装置转动相连，主体1的内部两侧对称转动相连有第二转盘12，且第二转盘12的转轴外壁下方固定套接有第二涡轮11，且第二涡轮11与蜗杆10啮合相连，主体1的内部中间两侧对称转动相连有第一转盘4，第一转盘4的转轴外壁下方两侧固定套接有第一涡轮7，且第一涡轮7与蜗杆10啮合相连，工作人员将焊丝穿过设备，使其穿过第一转盘4和第二转盘12之间，同时工作人员接通主体1的驱动装置开始工作，驱动装置带动蜗杆10进行转动，蜗杆10通过其外壁的螺纹分别带动第一涡轮7和第二涡轮11进行转动，第一涡轮7与第二涡轮11转动的方向相反，第二涡轮11带动第二转盘12通过橡胶套推动焊丝进行输送，第一涡轮7带动第一转盘4与第二转盘12相反进行转动，第二转盘12通过其外壁的海绵套将焊丝进行擦拭，主体1的下方固接有挡板6，且第一转盘4和第二转盘12的均贯穿挡板6，第一转盘4和第二转盘12均通过轴承与挡板6转动相连，第一转盘4的外壁上方套接有箱体2，且箱体2与主体1固定相连，第一转盘4通过轴承与箱体2转动相连，箱体2的内部上下两侧开口处均固接有干燥盒3，干燥盒3的内部填充有干燥剂，挡板6的上方中间转动相连有扇叶8，扇叶8的外壁中间固定套接有第二齿轮9，第一转盘4的外壁中间固定套接有第一齿轮5，且第一齿轮5与第二齿轮9啮合相连，四个第一齿轮5带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9带动扇叶8转动推动空气进行流动，流动的空气穿过干燥盒3，干燥盒3中的干燥剂将空气中的水分取出，干燥后的空气吹动焊丝进行干燥的操作，最后再次穿过干燥盒3进行干燥后排出。

本实施案例中，使用时，工作人员将焊丝穿过设备，使其穿过第一转盘4和第二转盘12之间，同时工作人员接通主体1的驱动装置开始工作，驱动装置带动蜗杆10进行转动，蜗杆10通过其外壁的螺纹分别带动第一涡轮7和第二涡轮11进行转动，第一涡轮7与第二涡轮11转动的方向相反，第二涡轮11带动第二转盘12通过橡胶套推动焊丝进行输送，第一涡轮7带动第一转盘4与第二转盘12相反进行转动，第二转盘12通过其外壁的海绵套将焊丝进行擦拭，同时四个第一齿轮5带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9带动扇叶8转动推动空气进行流动，流动的空气穿过干燥盒3，干燥盒3中的干燥剂将空气中的水分取出，干燥后的空气吹动焊丝进行干燥的操作，最后再次穿过干燥盒3进行干燥后排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于焊丝生产的线材干燥设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部下方转动相连有蜗杆（10），且蜗杆（10）贯穿主体（1）与驱动装置转动相连，所述主体（1）的内部两侧对称转动相连有第二转盘（12），且第二转盘（12）的转轴外壁下方固定套接有第二涡轮（11），且第二涡轮（11）与蜗杆（10）啮合相连，所述主体（1）的内部中间两侧对称转动相连有第一转盘（4），所述第一转盘（4）的转轴外壁下方两侧固定套接有第一涡轮（7），且第一涡轮（7）与蜗杆（10）啮合相连，所述主体（1）的下方固接有挡板（6），且第一转盘（4）和第二转盘（12）的均贯穿挡板（6），所述第一转盘（4）和第二转盘（12）均通过轴承与挡板（6）转动相连，所述第一转盘（4）的外壁上方套接有箱体（2），且箱体（2）与主体（1）固定相连，所述第一转盘（4）通过轴承与箱体（2）转动相连，所述箱体（2）的内部上下两侧开口处均固接有干燥盒（3），所述挡板（6）的上方中间转动相连有扇叶（8），所述扇叶（8）的外壁中间固定套接有第二齿轮（9），所述第一转盘（4）的外壁中间固定套接有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）与第二齿轮（9）啮合相连。

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