CN210602397U - 一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，包括柜体，柜体侧端安装有玻璃门体。玻璃门体一侧底端开有第一限位孔，第一限位孔底端固定有支撑块，支撑块底端连接有支撑杆，支撑杆底端设有第一齿轮，第一齿轮相啮合有第一齿条，矩形块底端设有第二齿条。本实用新型通过齿轮齿条的啮合作用，使得开关玻璃门体时，实现了风向挡板位置的改变，当关闭玻璃门体时，压机仓内的热空气经风向挡板的弧形端从顶通风孔导向柜体的外表面，起到散热的目的；当打开玻璃门体时，风向挡板对顶通风孔进行关闭，实现了在开门的情况下热空气不会被垂直吹入上腔体内进而污染柜体内产品，同时，由于无热空气被吹进柜体内，柜体内温度变化较小，更加节能。

Description

一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜

技术领域

本实用新型涉及防凝露玻璃门领域，具体的是一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜。

背景技术

目前现有冷链(商用与医用)产品，中空玻璃门体由于由于其卓越的隔热性、保温性、节能性、隔音性、安全舒适性、防凝霜、防灰尘污染等特性得到广泛应用。其中门体防凝露方案有外层电加热玻璃+内层钢化玻璃，外层Low-e玻璃+内层钢化玻璃，外层Low-e玻璃+内层Low-e玻璃等各种组合方式。

上述组合方案中只考虑门体的外层玻璃防凝露需求，未考虑靠近箱内空间内层玻璃外表面的防凝露需求，导致门体外表面没有凝露现象，反而内玻璃外表面有凝露现象，同样导致中空玻璃门体通透性差，不能时时展示商品，影响使用效果。现有的防凝露效果最好的加热玻璃门体由于需要额外的电加热(按照单个门体的大小在30到150W之间)，导致产品耗能大，不节能，不符合绿色、环保、节能的发展理念。

同时，由于压机仓内部有大量的热空气，在长时间工作情况下，热空气不能及时地排出，会影响整体的使用寿命。同时，现有的商用柜在打开玻璃门体时，大量的热空气容易进入柜体内，污染柜体内产品，同时还会增加能量的消耗。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，本实用新型在玻璃门体底部设有第一齿轮、第二齿轮和第一齿条、第二齿条，通过齿轮齿条的啮合作用，使得开关玻璃门体时，实现了风向挡板位置的改变，当关闭玻璃门体时，压机仓内的热空气经风向挡板的弧形端从顶通风孔导向柜体的外面，起到散热的目的；

当打开玻璃门体时，风向挡板实现了对顶通风孔的关闭，实现了在开门的情况下热空气不会被垂直吹入上腔体内，进而污染柜体内产品，同时，由于没有热空气被吹进柜体内，柜体内温度变化较小，更加节能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，包括柜体，所述柜体内部分为上下设置的上腔体和压机仓，压机仓内部分别安装有制冷系统和电控系统，柜体底端安装有脚轮和支撑件。

所述上腔体侧端安装有玻璃门体，玻璃门体包括整体呈矩形的封闭式门框，门框由上下、左右均对称设置的门框条组成，门框条包括第一框体和设置在第一框体侧端的第二框体。

对称设置的所述门框条之间设有外玻璃、内玻璃，外玻璃密封卡设在第一卡槽之间，内玻璃设置在挡板的底端，外玻璃和内玻璃之间设有橡胶垫。

所述第二框体之间设有有机玻璃，有机玻璃固定在限位台阶上，有机玻璃上开有阵列分布的M槽。

所述玻璃门体一侧底端开有第一限位孔，第一限位孔底端通过螺钉固定有支撑块，支撑块底端设有第一限位圈和第二限位圈，第一限位圈和第二限位圈的内壁均开有螺纹孔。

所述螺纹孔内螺纹连接有支撑杆，支撑杆底端设有第一齿轮，第一齿轮侧端设有矩形块，矩形块一侧端设有和第一齿轮相啮合的第一齿条，矩形块另一侧端设有滑块，矩形块底端设有第二齿条。

所述压机仓侧端安装有前通风罩，前通风罩侧端和顶端分别开有多个侧通风孔和顶通风孔，前通风罩的顶端开有连接孔。

所述前通风罩内壁侧端设有对称分布的限位套，限位套之间设有转动设置的转动杆，转动杆一端设有第二齿轮，支撑杆贯穿连接孔，第二齿条和第二齿轮啮合设置。

进一步地，所述第一框体的底端和顶端分别设有一字挡条和C型挂条，第一框体侧端设有L型卡条，L型卡条和一字挡条之间设有第一卡槽。

进一步地，所述第二框体的一侧底端设有平行分布的第一卡块和第二卡块，第一卡块、第二卡块卡合设置在L型卡条的内壁上，第二框体一侧顶端设有L型挂条，L型挂条设置在C型挂条内，L型挂条和C型挂条卡紧配合，第二框体另一侧端设有挡板，挡板的上方设有限位台阶。

进一步地，所述有机玻璃固定在限位台阶上的固定方式为粘接、螺钉固定或者卡装的一种。

进一步地，所述外玻璃、内玻璃之间为第一密封腔，内玻璃和有机玻璃之间为第二密封腔，第一密封腔和第二密封腔实现了玻璃门内外的温差隔断。

进一步地，所述支撑块一端开有和第一限位孔同心分布的第二限位孔，第二限位孔两侧端均开有第二卡槽，第二限位孔底端设有第一限位圈，第一限位圈上端固定有和第一限位孔、第二限位孔均卡紧配合的第二限位圈，第二限位圈两侧端均开有和第二卡槽卡紧配合的卡块，第一限位圈和支撑块相贴合。

进一步地，所述矩形块的侧端设有开有滑槽的导轨，导轨通过安装板安装在柜体的测端。

进一步地，所述限位套之间设有风向挡板，风向挡板的顶端呈弧形，风向挡板内部固定有多个连接板，连接板之间固定有转动杆。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在玻璃门体底部设有第一齿轮、第二齿轮和第一齿条、第二齿条，通过齿轮齿条的啮合作用，使得开关玻璃门体时，实现了风向挡板位置的改变，当关闭玻璃门体时，压机仓内的热空气经风向挡板的弧形端从顶通风孔导向柜体的外面，起到散热的目的；

当打开玻璃门体时，风向挡板实现了对顶通风孔的关闭，实现了在开门的情况下热空气不会被垂直吹入上腔体内，进而污染柜体内产品，同时，由于没有热空气被吹进柜体内，柜体内温度变化较小，更加节能；

2、本实用新型设计的第一密封腔和第二密封腔实现了玻璃门内外的温差隔断，有机玻璃本身具有比钢化玻璃(浮法玻璃)导热系数低的特性，预防了露点的产生，同时，有机玻璃表面制作M槽，实现了露点水珠的分散，阻止露点的产生，进而实现了玻璃门内表面与玻璃门外表面的实施通透性，提高了商品实时展示效率；

同时，与传统的通过电加热玻璃门实施玻璃门通透性有明显的节能的优点，且传统的电加热玻璃只保证玻璃门外表面防凝露，无法实现玻璃门内表面的防凝露要求，无法时时展示商品；

3、本实用新型设计的结构解决了现有技术中玻璃门体打开的瞬间内玻璃外表面瞬间出现雾状凝露现象的问题，使玻璃门体时时保持通透性，保持商品展示效果，新结构可以将外层电加热玻璃换成普通Low-e玻璃的条件下达到玻璃门体防凝露效果，有很强的推广意义；

4、本实用新型降低了产品能耗，符合绿色、环保、节能的发展趋势。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型柜体结构示意图；

图3是本实用新型玻璃门体剖面示意图；

图4是本实用新型图3中A处放大示意图；

图5是本实用新型第一框体示意图；

图6是本实用新型第二框体示意图；

图7是本实用新型玻璃门体剖视部分示意图；

图8是本实用新型图7中B处放大示意图；

图9是本实用新型玻璃门体连接结构示意图；

图10是本实用新型图9中C处放大示意图；

图11是本实用新型整体结构部分示意图；

图12是本实用新型图11中D处放大示意图；

图13是本实用新型前通风罩结构示意图；

图14是本实用新型图13中E处放大示意图；

图15是本实用新型前通风罩内部剖视示意图；

图16是本实用新型前通风罩内部剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，如图1和2所示，包括柜体10，柜体10内部分为上下设置的上腔体101和压机仓102，压机仓102内部分别安装有制冷系统40和电控系统50，柜体10底端安装有脚轮103和支撑件104，方便移动和支撑。

如图1所示，上腔体101侧端安装有玻璃门体20，玻璃门体20包括整体呈矩形的封闭式门框，门框由上下、左右均对称设置的门框条1组成，如图3和4所示，门框条1包括第一框体11和设置在第一框体11侧端的第二框体12。

如图4和5所示，第一框体11的底端和顶端分别设有一字挡条1101和C型挂条1102，第一框体11侧端设有L型卡条1103，L型卡条1103和一字挡条1101之间设有第一卡槽1104。

如图4和6所示，第二框体12的一侧底端设有平行分布的第一卡块1201和第二卡块1202，第一卡块1201、第二卡块1202卡合设置在L型卡条1103的内壁上，卡合的固定方式牢固，并且简便。第二框体12一侧顶端设有L型挂条1203，L型挂条1203设置在C型挂条1102内，L型挂条1203和C型挂条1102卡紧配合，配合牢固，第二框体12另一侧端设有挡板1204，挡板1204的上方设有限位台阶1205。

如图3和4所示，对称设置的门框条1之间设有外玻璃2、内玻璃3，外玻璃2密封卡设在第一卡槽1104之间，内玻璃3设置在挡板1204的底端，外玻璃2和内玻璃3之间设有橡胶垫4，起到对内玻璃3限位、缓冲的作用。第二框体12之间设有有机玻璃5，有机玻璃5可以替换成亚克力或PC板，有机玻璃5固定在限位台阶1205上，固定方式可以是粘接、螺钉固定或者卡装的一种。

如图3和4所示，外玻璃2、内玻璃3之间设为第一密封腔6，内玻璃3和有机玻璃5之间设为第二密封腔7，第一密封腔6和第二密封腔7实现了玻璃门内外的温差隔断。

如图7和8所示，有机玻璃5上开有阵列分布的M槽51，实现了露点水珠的分散，阻止露点的产生。

使用过程中，第一密封腔6和第二密封腔7实现了玻璃门内外的温差隔断，有机玻璃本身具有比钢化玻璃(浮法玻璃)导热系数低的特性，预防了露点的产生，同时，有机玻璃表面制作M槽51，实现了露点水珠的分散，阻止露点的产生，实现了玻璃门内表面与玻璃门外表面的实施通透性，提高了商品实时展示效率。

同时，与传统的通过电加热玻璃门实施玻璃门通透性有明显的节能的优点，传统的电加热玻璃只保证玻璃门外表面防凝露，无法实现玻璃门内表面的防凝露要求，无法时时展示商品。

如图9和10所示，玻璃门体20一侧底端开有第一限位孔201，第一限位孔201底端通过螺钉固定有支撑块21，支撑块21一端开有和第一限位孔201同心分布的第二限位孔211，第二限位孔211两侧端均开有第二卡槽212。

第二限位孔211底端设有第一限位圈22，第一限位圈22上端固定有和第一限位孔201、第二限位孔211均卡紧配合的第二限位圈23，第二限位圈23两侧端均开有和第二卡槽212卡紧配合的卡块231，第一限位圈22和支撑块21相贴合，第一限位圈22和第二限位圈23内壁均开有螺纹孔221。

螺纹孔221内螺纹连接有支撑杆24，支撑杆24底端设有第一齿轮241，第一齿轮241侧端设有矩形块25，矩形块25一侧端设有和第一齿轮241相啮合的第一齿条251，矩形块25另一侧端设有滑块523，矩形块25底端设有第二齿条252。

矩形块25的侧端设有开有滑槽262的导轨26，导轨26通过安装板261安装在柜体10的测端，如图11和12所示。

打开玻璃门体20时，玻璃门体20转动带动支撑杆24转动，第一齿轮241转动带动第一齿条251水平移动，进而矩形块25水平移动。

如图1和13所示，压机仓102侧端安装有前通风罩30，前通风罩30侧端和顶端分别开有多个侧通风孔301和顶通风孔302，前通风罩30的顶端开有连接孔308。

如图14所示，前通风罩30内壁侧端设有对称分布的限位套303，限位套303之间设有风向挡板304，风向挡板304的顶端呈弧形，起到对风向引导的作用。风向挡板304内部固定有多个连接板305，连接板305之间固定有转动杆306，转动杆306转动设置在限位套303内。

转动杆306一端设有第二齿轮307，支撑杆24贯穿连接孔308，如图12所示，第二齿条252和第二齿轮307啮合设置，当打开玻璃门体20时，矩形块25水平移动的同时，第二齿条252和第二齿轮307相啮合，第二齿条252水平移动进而第二齿轮307转动，进而带动转动杆306和风向挡板304转动。

使用过程中，玻璃门体20关闭时，门体转动，支撑杆24转动进而带动转动杆306和风向挡板304转动，风向挡板304运动至如图15所示位置，压机仓102内的热空气经风向挡板304的弧形端从顶通风孔302导向柜体10的外面，起到散热的目的；当打开玻璃门体20时，门体转动，支撑杆24转动进而带动转动杆306和风向挡板304转动，风向挡板304运动至如图16所示位置，风向挡板304实现了对顶通风孔302的关闭，实现了在开门的情况下热空气不会被垂直吹入上腔体101内，进而污染柜体内产品。同时，由于没有热空气被吹进柜体内，柜体内温度变化较小，更加节能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，包括柜体(10)，其特征在于，所述柜体(10)内部分为上下设置的上腔体(101)和压机仓(102)，压机仓(102)内部分别安装有制冷系统(40)和电控系统(50)，柜体(10)底端安装有脚轮(103)和支撑件(104)；

所述上腔体(101)侧端安装有玻璃门体(20)，玻璃门体(20)包括整体呈矩形的封闭式门框，门框由上下、左右均对称设置的门框条(1)组成，门框条(1)包括第一框体(11)和设置在第一框体(11)侧端的第二框体(12)；

对称设置的所述门框条(1)之间设有外玻璃(2)、内玻璃(3)，外玻璃(2)密封卡设在第一卡槽(1104)之间，内玻璃(3)设置在挡板(1204)的底端，外玻璃(2)和内玻璃(3)之间设有橡胶垫(4)；

所述第二框体(12)之间设有有机玻璃(5)，有机玻璃(5)固定在限位台阶(1205)上，有机玻璃(5)上开有阵列分布的M槽(51)；

所述玻璃门体(20)一侧底端开有第一限位孔(201)，第一限位孔(201)底端通过螺钉固定有支撑块(21)，支撑块(21)底端设有第一限位圈(22)和第二限位圈(23)，第一限位圈(22)和第二限位圈(23)的内壁均开有螺纹孔(221)；

所述螺纹孔(221)内螺纹连接有支撑杆(24)，支撑杆(24)底端设有第一齿轮(241)，第一齿轮(241)侧端设有矩形块(25)，矩形块(25)一侧端设有和第一齿轮(241)相啮合的第一齿条(251)，矩形块(25)另一侧端设有滑块(523)，矩形块(25)底端设有第二齿条(252)；

所述压机仓(102)侧端安装有前通风罩(30)，前通风罩(30)侧端和顶端分别开有多个侧通风孔(301)和顶通风孔(302)，前通风罩(30)的顶端开有连接孔(308)；

所述前通风罩(30)内壁侧端设有对称分布的限位套(303)，限位套(303)之间设有转动设置的转动杆(306)，转动杆(306)一端设有第二齿轮(307)，支撑杆(24)贯穿连接孔(308)，第二齿条(252)和第二齿轮(307)啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述第一框体(11)的底端和顶端分别设有一字挡条(1101)和C型挂条(1102)，第一框体(11)侧端设有L型卡条(1103)，L型卡条(1103)和一字挡条(1101)之间设有第一卡槽(1104)。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述第二框体(12)的一侧底端设有平行分布的第一卡块(1201)和第二卡块(1202)，第一卡块(1201)、第二卡块(1202)卡合设置在L型卡条(1103)的内壁上，第二框体(12)一侧顶端设有L型挂条(1203)，L型挂条(1203)设置在C型挂条(1102)内，L型挂条(1203)和C型挂条(1102)卡紧配合，第二框体(12)另一侧端设有挡板(1204)，挡板(1204)的上方设有限位台阶(1205)。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述有机玻璃(5)固定在限位台阶(1205)上的固定方式为粘接、螺钉固定或者卡装的一种。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述外玻璃(2)、内玻璃(3)之间为第一密封腔(6)，内玻璃(3)和有机玻璃(5)之间为第二密封腔(7)，第一密封腔(6)和第二密封腔(7)实现了玻璃门内外的温差隔断。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述支撑块(21)一端开有和第一限位孔(201)同心分布的第二限位孔(211)，第二限位孔(211)两侧端均开有第二卡槽(212)，第二限位孔(211)底端设有第一限位圈(22)，第一限位圈(22)上端固定有和第一限位孔(201)、第二限位孔(211)均卡紧配合的第二限位圈(23)，第二限位圈(23)两侧端均开有和第二卡槽(212)卡紧配合的卡块(231)，第一限位圈(22)和支撑块(21)相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述矩形块(25)的侧端设有开有滑槽(262)的导轨(26)，导轨(26)通过安装板(261)安装在柜体(10)的测端。

8.根据权利要求1所述的一种具有节能防凝露玻璃门体的商用柜，其特征在于，所述限位套(303)之间设有风向挡板(304)，风向挡板(304)的顶端呈弧形，风向挡板(304)内部固定有多个连接板(305)，连接板(305)之间固定有转动杆(306)。

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