CN210602353U - 一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，包括有冷凝筒,所述冷凝筒的内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述冷凝筒一侧侧壁的中心并通过轴承转动连接，所述旋转轴远离所述轴承的一端贯穿连接有转动板，所述转动板的一侧安装有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管贯穿所述冷凝筒的另一侧侧壁并通过轴承转动连接，且所述蛇形冷凝管的进/出液端位于密封件的内部，所述密封件卡设在所述冷凝筒的侧壁上。本实用新型，通过冷凝装置与冷凝筒的配合，可以实现对冷凝筒内部空间的均匀降温，从而在提高冷凝管使用效率的同时，进一步的避免了资源的浪费。

Description

一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器

技术领域

本实用新型主要涉及冷凝器的技术领域，具体涉及一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器。

背景技术

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。

在水性树脂的原料加工过程中，有时需要利用冷凝器对加工釜进行放热操作，而在此过程中，一般采用对高度要求较小的卧式冷凝器进行冷却，但现有的卧式冷凝器中使用效率不够理想，冷凝筒内部空间降温的均匀度有待改进。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，包括有冷凝筒,所述冷凝筒的内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述冷凝筒一侧侧壁的中心并通过轴承转动连接，所述旋转轴远离所述轴承的一端贯穿连接有转动板，所述转动板的一侧安装有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管贯穿所述冷凝筒的另一侧侧壁并通过轴承转动连接，且所述蛇形冷凝管的进/出液端位于密封件的内部，所述密封件卡设在所述冷凝筒的侧壁上。

进一步的，所述冷凝筒的内壁与所述转动板之间设有两个滑动装置，两个所述滑动装置以转动板的中心为对称中心对称设置，且每个所述滑动装置均包括有圆形滑轨，每个所述圆形滑轨均通过螺栓与所述冷凝筒的内壁相连接，且每个所述圆形滑轨的槽体上均滑动连接有两个旋转齿轮，每个所述旋转齿轮的两侧均对称设有侧臂并通过转动轴相连接，每个所述侧臂均与所述转动板的对应表面相焊接。

进一步的，所述冷凝筒的一侧设有动力组件，所述动力组件包括有电机，所述电机的输出端焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的顶端通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述旋转轴贯穿所述冷凝筒侧壁的一端相焊接。

进一步的，所述主动皮带轮圆的直径小于所述从动皮带轮圆的直径。

进一步的，所述冷凝筒远离所述动力组件的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓连接有无叶风扇。

进一步的，所述无叶风扇的出风口设有引流板，所述引流板通过螺栓与所述冷凝筒的内壁相连接，且所述引流板向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过冷凝装置与冷凝筒的配合，可以实现对冷凝筒内部空间的均匀降温，从而在提高冷凝管使用效率的同时，进一步的避免了资源的浪费，具体表现为：通过动力组件中电机的转动，可以实现对从动皮带轮旋转的带动，从而使得与从动皮带轮相连接的旋转轴以冷凝筒侧壁上的轴承为旋转中心进行旋转，再通过旋转轴的旋转，可以实现带动与旋转轴相连接的转动板与蛇形冷凝管进行旋转，从而使得蛇形冷凝管得以从不同的角度不断的接触冷凝筒内高温高压的蒸汽的同时，使得在气压的作用下冷凝筒内的蒸汽不断的流动，加速蛇形冷凝管对蒸汽的冷却，与此同时，由于蛇形冷凝管仅有一根铜管构成，降低了对材料的消耗，而通过转动板两侧的旋转齿轮在圆形滑轨的槽体内转动，可以实现为转动板的转动规定了运动方向的同时，为转动板提供支撑，避免转动板在转动时受力的不均匀。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中的A区结构放大图。

图中：1、冷凝筒；2、冷凝装置；21、旋转轴；22、转动板；23、蛇形冷凝管；24、密封件；3、滑动装置；31、圆形滑轨；32、旋转齿轮；33、侧臂；4、动力组件；41、电机；42、主动皮带轮；43、从动皮带轮；5、无叶风扇；6、引流板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，包括有冷凝筒1,所述冷凝筒1的内部设有冷凝装置2，所述冷凝装置2包括有旋转轴21，所述旋转轴21贯穿所述冷凝筒1一侧侧壁的中心并通过轴承转动连接，所述旋转轴21远离所述轴承的一端贯穿连接有转动板22，所述转动板22的一侧安装有蛇形冷凝管23，所述蛇形冷凝管23贯穿所述冷凝筒1的另一侧侧壁并通过轴承转动连接，且所述蛇形冷凝管23的进/出液端位于密封件24的内部，所述密封件24卡设在所述冷凝筒1的侧壁上。

请参照附图1,所述冷凝筒1的一侧设有动力组件4，所述动力组件4包括有电机41，所述电机41的输出端焊接有主动皮带轮42，所述主动皮带轮42的顶端通过皮带连接有从动皮带轮43，所述从动皮带轮43与所述旋转轴21贯穿所述冷凝筒1侧壁的一端相焊接。在本实施例中，由于电机41的输出端焊接有主动皮带轮42，可以实现将电机41所产生的扭矩传递到主动皮带轮42上，由于主动皮带轮42的顶端通过皮带连接有从动皮带轮43，可以实现对主动皮带轮42旋转的带动。

请着重参照附图1，所述主动皮带轮42圆的直径小于所述从动皮带轮43圆的直径。在本实施例中，由于主动皮带轮42圆的直径小于从动皮带轮43圆的直径，可以实现对从动皮带轮43运转速度的降低，从而延长了与旋转轴21相连接的转动板22的使用寿命。

请参照附图2，所述冷凝筒1的内壁与所述转动板22之间设有两个滑动装置3，两个所述滑动装置3以转动板22的中心为对称中心对称设置，且每个所述滑动装置3均包括有圆形滑轨31，每个所述圆形滑轨31均通过螺栓与所述冷凝筒1的内壁相连接，且每个所述圆形滑轨31的槽体上均滑动连接有两个旋转齿轮32，每个所述旋转齿轮32的两侧均对称设有侧臂33并通过转动轴相连接，每个所述侧臂33均与所述转动板22的对应表面相焊接。在本实施例中，由于圆形滑轨31的槽体上滑动连接有两个旋转齿轮32，可以实现为与旋转齿轮32相连接的转动板22的转动提供运动的轨道，避免转动板22的转动受力不均匀，通过旋转齿轮32与圆形滑轨31槽体相啮合，可以实现对转动板22转动精度的提高。

请着重参照附图2，所述冷凝筒1远离所述动力组件4的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓连接有无叶风扇5。在本实施例中，由于凹槽内通过螺栓连接有无叶风扇5，可以实现将冷凝筒1内高温高压的蒸汽吹向蛇形冷凝管23。

请再次参照附图3，所述无叶风扇5的出风口设有引流板6，所述引流板6通过螺栓与所述冷凝筒1的内壁相连接，且所述引流板6向下倾斜设置。在本实施例中，由于引流板6向下倾斜设置，可以实现将无叶风扇5产生的气流导向下方。

本实用新型的具体操作方式如下：

在进行对水性树脂的冷却工作时，首先利用电机41的转动，来实现带动与电机41输出端相连接的主动皮带轮42旋转的带动，再通过主动皮带轮42外表面上的皮带，从而使得从动皮带轮43以及与从动皮带轮43相连接的旋转轴21以冷凝筒1侧壁上所卡设的轴承为旋转中心进行旋转，再通过旋转轴21的旋转，来实现对位于冷凝筒1内部的转动板22以及转动板22上安装的蛇形冷凝管23旋转的带动，从而实现对冷凝筒1内高温高压的蒸汽的冷却以及流动，与此同时，通过与转动板22相连接的旋转齿轮32在冷凝筒1内壁上的圆形滑轨31的槽体内的不断滑动，来实现为转动板22的转动提供运动的轨道，再通过凹槽内的无叶风扇5中扇叶的转动，来实现将冷凝筒1内高温高压的蒸汽吹向蛇形冷凝管23，从而进一步的实现对蒸汽的冷却。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，包括有冷凝筒（1）,其特征在于,所述冷凝筒（1）的内部设有冷凝装置（2），所述冷凝装置（2）包括有旋转轴（21），所述旋转轴（21）贯穿所述冷凝筒（1）一侧侧壁的中心并通过轴承转动连接，所述旋转轴（21）远离所述轴承的一端贯穿连接有转动板（22），所述转动板（22）的一侧安装有蛇形冷凝管（23），所述蛇形冷凝管（23）贯穿所述冷凝筒（1）的另一侧侧壁并通过轴承转动连接，且所述蛇形冷凝管（23）的进/出液端位于密封件（24）的内部，所述密封件（24）卡设在所述冷凝筒（1）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，其特征在于，所述冷凝筒（1）的内壁与所述转动板（22）之间设有两个滑动装置（3），两个所述滑动装置（3）以转动板（22）的中心为对称中心对称设置，且每个所述滑动装置（3）均包括有圆形滑轨（31），每个所述圆形滑轨（31）均通过螺栓与所述冷凝筒（1）的内壁相连接，且每个所述圆形滑轨（31）的槽体上均滑动连接有两个旋转齿轮（32），每个所述旋转齿轮（32）的两侧均对称设有侧臂（33）并通过转动轴相连接，每个所述侧臂（33）均与所述转动板（22）的对应表面相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，其特征在于，所述冷凝筒（1）的一侧设有动力组件（4），所述动力组件（4）包括有电机（41），所述电机（41）的输出端焊接有主动皮带轮（42），所述主动皮带轮（42）的顶端通过皮带连接有从动皮带轮（43），所述从动皮带轮（43）与所述旋转轴（21）贯穿所述冷凝筒（1）侧壁的一端相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，其特征在于，所述主动皮带轮（42）圆的直径小于所述从动皮带轮（43）圆的直径。

5.根据权利要求3所述的一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，其特征在于，所述冷凝筒（1）远离所述动力组件（4）的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内通过螺栓连接有无叶风扇（5）。

6.根据权利要求5所述的一种水性树脂原料加工用的卧式冷凝器，其特征在于，所述无叶风扇（5）的出风口设有引流板（6），所述引流板（6）通过螺栓与所述冷凝筒（1）的内壁相连接，且所述引流板（6）向下倾斜设置。

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