CN210598655U - 一种新型隔音隔热窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型隔音隔热窗,涉及门窗技术领域,旨在解决现有的门窗中只具有隔热的功能,不能根据需要遮挡阳光的技术问题,其技术方案要点是驱动框架的一侧转动连接有遮阳板,遮阳板的两端设置有上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板位于真空玻璃的两侧;驱动框架朝向遮阳板方向的一侧开设有驱动槽,驱动槽内转动连接有转轴;上支撑板与转轴固定连接,转轴上固定套设有齿轮,驱动槽的底壁上开设有滑移槽,滑移槽内滑移设置有与齿轮相互啮合的齿杆;驱动槽的底壁上开设有供齿杆进行滑移的驱动孔,驱动框架侧壁转动设置有锁紧杆,齿杆的底部开设有若干个供锁紧杆插设的锁紧槽;操作简单,达到了根据需求进行遮阳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,更具体地说,它涉及一种新型隔音隔热窗。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,门和窗是建筑围护结构系统中重要的组成部分,同时门和窗是建筑造型中重要的组成部分,现有的门窗中只具有隔热的功能,不能根据需要遮挡阳光,且操作不灵活,因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型隔音隔热窗,其具有能根据需要进行遮挡阳光的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型隔音隔热窗,包括安装框架,所述安装框架之间固定设置有真空玻璃;所述安装框架包括位于真空玻璃底部的支撑框架、位于真空玻璃两侧的侧框架和位于真空玻璃顶部的驱动框架,所述支撑框架、侧框架和驱动框架之间一体成型;其特征在于:所述驱动框架的一侧转动连接有遮阳板,所述遮阳板的两端沿垂直于遮阳板的方向设置有上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板位于真空玻璃的两侧,所述上支撑板和下支撑板的高度大于真空玻璃的高度;所述驱动框架朝向遮阳板方向的一侧开设有驱动槽,所述驱动槽的长度方向沿所述驱动框架的长度方向进行设置,所述驱动槽内转动连接有转轴,所述转轴沿驱动槽的长度方向进行设置;所述上支撑板与转轴固定连接,所述转轴上固定套设有齿轮,所述驱动槽的底壁上沿驱动槽的宽度方向开设有滑移槽,所述滑移槽内滑移设置有与齿轮相互啮合的齿杆;所述驱动槽的底壁上开设有供齿杆进行滑移的驱动孔,所述驱动框架远离遮阳板方向的一侧转动设置有锁紧杆,所述齿杆的底部开设有若干个供锁紧杆插设的锁紧槽。
通过采用上述技术方案,齿杆在滑移槽内进行滑动,齿杆带动转轴进行转动,然后转动锁紧杆,使锁紧杆插设至锁紧槽内,从而对齿杆进行了固定,以实现对遮阳板与真空玻璃之间角度的调节,操作简单方便;遮阳板位于真空玻璃的一侧,可以起到良好的遮阳效果,减少阳光对室内的照射;同时转动遮阳板,下支撑板可以与支撑框架相抵,此时遮阳板完全的罩住真空玻璃,外界的阳光无法照射至室内,起到了完全遮阳的效果,从而根据需求进行遮阳。
进一步地,所述遮阳板背向真空玻璃方向一侧设置有散热层。
通过采用上述技术方案,遮阳板一侧的散热层可以有效减少热量的吸收,提高了遮阳板的隔热效果。
进一步地,所述遮阳板内设置有隔音腔,所述隔音腔内填充有隔音棉。
通过采用上述技术方案,遮阳板内的隔音棉使隔音板具有一定的隔音效果。
进一步地,所述齿杆位于驱动槽外的一端固定连接有握持杆。
通过采用上述技术方案,操作人员握持握持杆对齿杆进行滑移,便于对齿杆进行驱动。
进一步地,所述锁紧杆朝向锁紧槽方向的端壁上设置有导向面。
通过采用上述技术方案,导向面对锁紧杆起到了导向作用,便于锁紧杆快速插设至锁紧槽内。
进一步地,所述锁紧槽的内壁上固定设置有与锁紧杆磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案,吸附件与锁紧杆相吸附,提高了锁紧杆在锁紧槽内的稳定性。
进一步地,所述下支撑板背向遮阳板方向的一端设有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,当需要完全放下遮阳板时,缓冲垫可以起到一定的缓冲作用,减少下支撑板对支撑框架的碰撞,不易损坏。
进一步地,所述驱动框架朝向遮阳板方向的一端固定设置有防护罩,所述防护罩位于遮阳板方向的上方。
通过采用上述技术方案,防护罩有效减少雨水对驱动槽内,对位于驱动槽内的零件进行保护。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过齿杆在滑移槽内进行滑移,此时齿杆带动转轴进行转动,然后转动锁紧杆,使锁紧杆插设至锁紧槽内,从而对齿杆进行了固定,下支撑板可以与支撑框架相抵,此时遮阳板完全罩住真空玻璃,从而实现根据需求对遮阳板与真空玻璃之间角度的调节,根据需求进行遮阳,操作简单方便;
2、遮阳板一侧的散热层可以有效减少热量的吸收,提高了遮阳板的隔热效果;遮阳板内的隔音棉使隔音板具有一定的隔音效果。
附图说明
图1为实施例中一种新型隔音隔热窗的剖面示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为用于体现实施例中锁紧杆与锁紧槽之间连接关系的局部示意图。
图中:1、安装框架;11、支撑框架;12、侧框架;13、驱动框架;2、真空玻璃;3、遮阳板;31、上支撑板;32、下支撑板;4、散热层;5、隔音腔;51、隔音棉;6、驱动槽;61、驱动孔;62、防护罩;63、转轴;631、齿轮;7、滑移槽;71、齿杆;72、握持杆;73、锁紧槽;731、吸附件;8、锁紧杆;81、导向面;9、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种新型隔音隔热窗,参照图1,其包括安装框架1,安装框架1内胶固有有真空玻璃2;安装框架1包括位于真空玻璃2底部的支撑框架11、位于真空玻璃2两侧的侧框架12和位于真空玻璃2顶部的驱动框架13,支撑框架11、侧框架12和驱动框架13之间一体成型。
参照图1、图2和图3,驱动框架13的一侧设置遮阳板3,遮阳板3为铝合金材质,遮阳板3的两端沿垂直于遮阳板3的方向一体成型设置有上支撑板31和下支撑板32,上支撑板31和下支撑板32位于真空玻璃2的两侧,上支撑板31和下支撑板32的高度大于真空玻璃2的高度;下支撑板32背向遮阳板3方向的一端粘固有缓冲垫9,缓冲垫9优选为橡胶材质;遮阳板3背向真空玻璃2方向一侧粘固有散热层4,散热层4优选为白色布料;遮阳板3内开设有隔音腔5,隔音腔5内填充有隔音棉51。
参照图2和图4,驱动框架13朝向遮阳板3方向的一侧开设有驱动槽6,驱动槽6的长度方向沿驱动框架13的长度方向进行设置,驱动槽6内转动连接有转轴63,转轴63沿驱动槽6的长度方向进行设置;上支撑板31与转轴63之间焊固连接,转轴63上键连接有齿轮631,驱动槽6的底壁上沿驱动槽6的宽度方向开设有滑移槽7,滑移槽7内滑移设置有与齿轮631相互啮合的齿杆71;驱动槽6的底壁上开设有供齿杆71进行滑移的驱动孔61,驱动框架13远离遮阳板3方向的一侧通过销钉转动设置有锁紧杆8,齿杆71的底部开设有若干个供锁紧杆8插设的锁紧槽73。
参照图1和图4,齿杆71位于驱动槽6外的一端焊固有握持杆72,便于对齿杆71进行驱动;锁紧杆8朝向锁紧槽73方向的端壁上设置有导向面81,便于锁紧杆8快速插设至锁紧槽73内;锁紧槽73的内壁上固定设置有与锁紧杆8磁性相吸的磁块,锁紧杆8为铁块,铁块作为吸附件731,利用吸附件731与锁紧杆8相吸附,提高锁紧杆8在锁紧槽73内的稳定性。
参照图1,驱动框架13朝向遮阳板3方向的一端通过螺栓固定有防护罩62,防护罩62位于遮阳板3方向的上方,减少雨水进入驱动槽6内。
工作原理如下:
当需要对遮阳板3的角度进行调节时,操作人员先转到锁紧杆8,使锁紧杆8与锁紧槽73相互脱离,然后握持握持杆72,使齿杆71在滑移槽7内进行滑移,此时齿杆71带动转轴63进行转动,然后转动锁紧杆8,使锁紧杆8插设至锁紧槽73内,从而对齿杆71进行了固定,以实现根据需求对遮阳板3与真空玻璃2之间角度进行调节,操作简单方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种新型隔音隔热窗,包括安装框架(1),所述安装框架(1)之间固定设置有真空玻璃(2);所述安装框架(1)包括位于真空玻璃(2)底部的支撑框架(11)、位于真空玻璃(2)两侧的侧框架(12)和位于真空玻璃(2)顶部的驱动框架(13),所述支撑框架(11)、侧框架(12)和驱动框架(13)之间一体成型;其特征在于:所述驱动框架(13)的一侧转动连接有遮阳板(3),所述遮阳板(3)的两端沿垂直于遮阳板(3)的方向设置有上支撑板(31)和下支撑板(32),所述上支撑板(31)和下支撑板(32)位于真空玻璃(2)的两侧,所述上支撑板(31)和下支撑板(32)的高度大于真空玻璃(2)的高度;所述驱动框架(13)朝向遮阳板(3)方向的一侧开设有驱动槽(6),所述驱动槽(6)的长度方向沿所述驱动框架(13)的长度方向进行设置,所述驱动槽(6)内转动连接有转轴(63),所述转轴(63)沿驱动槽(6)的长度方向进行设置;所述上支撑板(31)与转轴(63)固定连接,所述转轴(63)上固定套设有齿轮(631),所述驱动槽(6)的底壁上沿驱动槽(6)的宽度方向开设有滑移槽(7),所述滑移槽(7)内滑移设置有与齿轮(631)相互啮合的齿杆(71);所述驱动槽(6)的底壁上开设有供齿杆(71)进行滑移的驱动孔(61),所述驱动框架(13)远离遮阳板(3)方向的一侧转动设置有锁紧杆(8),所述齿杆(71)的底部开设有若干个供锁紧杆(8)插设的锁紧槽(73)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述遮阳板(3)背向真空玻璃(2)方向一侧设置有散热层(4)。
3.根据权利要求2所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述遮阳板(3)内设置有隔音腔(5),所述隔音腔(5)内填充有隔音棉(51)。
4.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述齿杆(71)位于驱动槽(6)外的一端固定连接有握持杆(72)。
5.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述锁紧杆(8)朝向锁紧槽(73)方向的端壁上设置有导向面(81)。
6.根据权利要求5所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述锁紧槽(73)的内壁上固定设置有与锁紧杆(8)磁性相吸的吸附件(731)。
7.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述下支撑板(32)背向遮阳板(3)方向的一端设有缓冲垫(9)。
8.根据权利要求1所述的一种新型隔音隔热窗,其特征在于:所述驱动框架(13)朝向遮阳板(3)方向的一端固定设置有防护罩(62),所述防护罩(62)位于遮阳板(3)方向的上方。
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