CN210597873U - 一种改进型钢结构支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改进型钢结构支撑梁,包括左支撑板和右支撑板,左支撑板的右侧紧密贴合有右支撑板,左支撑板的右侧开口设置有卡槽,右支撑板的左侧固定安装有卡块,左支撑板和右支撑板的前后两端均开口设置有螺纹槽,左支撑板和右支撑板的前后两端均开口设置有限位口,两个限位口之间嵌入设置有固定件,固定件的左右两端的一侧均无缝焊接有限位件,固定件的一侧均嵌入设置有限位螺栓。本实用新型组装更加便捷,可通过支撑位置选择增加或者减少支撑梁,进一步的减少了建筑的施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种改进型钢结构支撑梁。
背景技术
钢结构建筑物是比较目前比较常见的一种建筑形式,尤其是在工业建筑中,钢结构厂房得到了广泛的应用,其具有工程造价低、施工周期短、防震性能好等特点;现有的钢结构厂房主要由钢梁和支撑梁组成,而支撑梁通常选用工字钢或槽钢来充当;为了满足厂房的承载能力,如果选用厚度较厚的钢梁和支撑梁,这样不仅增加了钢材的用量,而且增加了建筑成本和施工成本;选用厚度较小的支撑梁,则需要在支撑梁的长度方向上焊接加强筋,增加施工成本不说,还会延长施工周期,为此,我们提出了一种改进型钢结构支撑梁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进型钢结构支撑梁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型钢结构支撑梁,包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板的右侧紧密贴合有右支撑板,所述左支撑板的右侧开口设置有卡槽,所述右支撑板的左侧固定安装有卡块,所述左支撑板和右支撑板的前后两端均开口设置有螺纹槽,所述左支撑板和右支撑板的前后两端均开口设置有限位口,两个所述限位口之间嵌入设置有固定件,所述固定件的左右两端的一侧均无缝焊接有限位件,所述固定件的一侧均嵌入设置有限位螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:所述右支撑板的卡块与左支撑板的卡槽相契合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述左支撑板和右支撑板的前后两端表面均开口设置有两个限位口和螺纹槽,两个所述螺纹槽设置在两个限位口的左右两端。
作为上述技术方案的进一步描述:所述限位件与限位口相契合,所述限位口中部与左支撑板或右支撑板最外侧的间距为固定件长度的一半。
作为上述技术方案的进一步描述:所述限位螺栓与螺纹槽相啮合,所述限位件嵌入至两个限位口中时,限位螺栓与螺纹槽处在同一水平面上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过安装有左支撑板与右支撑板,使得当两个组装在一起时,可通过将另一组组装在一起的左支撑板或者右支撑板紧贴在右支撑板或者左支撑板外侧,通过依次将固定件和限位螺栓嵌入至相对应的限位口和螺纹槽中,使得装置可组装在一起,之后可往左支撑板与右支撑板内部浇筑水泥提高装置的强度,可通过支撑位置选择增加或者减少支撑梁,进一步的减少了建筑的施工成本。
2、本实用新型中,通过安装有卡槽与卡块,使得当左支撑板与右支撑板在组装时,可通过将左支撑板的卡槽嵌入至右支撑板的卡块中,实现装置的快速组装在一起,更加便于后续固定件的加固,进一步的提高了装置的组装速度。
附图说明
图1为本实用新型中整体正面结构示意图;
图2为本实用新型中整体局部结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型中图2A处放大结构示意图。
图例说明:
1、左支撑板;101、卡槽;2、右支撑板;201、卡块;3、螺纹槽;4、限位口;5、固定件;501、限位件;6、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种改进型钢结构支撑梁,包括左支撑板1和右支撑板2,左支撑板1的右侧紧密贴合有右支撑板2,左支撑板1的右侧开口设置有卡槽101,右支撑板2的左侧固定安装有卡块201,左支撑板1和右支撑板2的前后两端均开口设置有螺纹槽3,左支撑板1和右支撑板2的前后两端均开口设置有限位口4,两个限位口4之间嵌入设置有固定件5,固定件5的左右两端的一侧均无缝焊接有限位件501,固定件5的一侧均嵌入设置有限位螺栓6。
进一步的,右支撑板2的卡块201与左支撑板1的卡槽101相契合,使得当左支撑板1与右支撑板2在组装时,可通过将左支撑板1的卡槽嵌101入至右支撑板2的卡块201中,实现装置的快速组装在一起,更加便于后续固定件5的加固,进一步的提高了装置的组装速度。
进一步的,左支撑板1和右支撑板2的前后两端表面均开口设置有两个限位口4和螺纹槽3,两个螺纹槽3设置在两个限位口4的左右两端,使得当固定件5的限位件501嵌入至左支撑板1与右支撑板2的限位口4中,通过拧动固定件5的限位螺栓6使得固定件5固定在左支撑板1与右支撑板2之间,防止左支撑板1与右支撑板2之间左右晃动,进一步的提高了左支撑板1与右支撑板2的稳定性。
进一步的,限位件501与限位口4相契合,限位口4中部与左支撑板1或右支撑板2最外侧的间距为固定件5长度的一半,使得当在添加支撑梁时,可通过将另一组组装在一起的左支撑板1或者右支撑板2紧贴在前一组右支撑板2或者左支撑板1外侧,依次将固定件5和限位螺栓6嵌入至相对应的限位口4和螺纹槽3中,使得装置可组装在一起,进一步的提高了装置的组装速度。
进一步的,限位螺栓6与螺纹槽3相啮合,限位件501嵌入至两个限位口4中时,限位螺栓6与螺纹槽3处在同一水平面上,使得当固定件5的限位件501嵌入至左支撑板1与右支撑板2的限位口4中,通过拧动固定件5的限位螺栓6使得固定件5固定在左支撑板1与右支撑板2之间,进一步的提高了左支撑板1与右支撑板2的稳定性。
工作原理:使用时,预先将左支撑板1的卡槽101嵌入至右支撑板2的卡块201中,实现左支撑板1与右支撑板2快速组装在一起,之后依次将固定件5的限位件501嵌入至左支撑板1与右支撑板2的限位口4中,之后拧动固定件5的限位螺栓6,对固定件5进行固定,使得左支撑板1与右支撑板2固定在一起,在择增加或支撑梁时,可通过将另一组组装在一起的左支撑板1或者右支撑板2紧贴在前一组右支撑板2或者左支撑板1外侧,通过依次将固定件5和限位螺栓6嵌入至相对应的限位口4和螺纹槽3中,使得装置可组装在一起,可往左支撑板1与右支撑板2内部浇筑水泥提高装置的强度,进一步的减少了建筑的施工成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型钢结构支撑梁,包括左支撑板(1)和右支撑板(2),所述左支撑板(1)的右侧紧密贴合有右支撑板(2),其特征在于,所述左支撑板(1)的右侧开口设置有卡槽(101),所述右支撑板(2)的左侧固定安装有卡块(201),所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的前后两端均开口设置有螺纹槽(3),所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的前后两端均开口设置有限位口(4),两个所述限位口(4)之间嵌入设置有固定件(5),所述固定件(5)的左右两端的一侧均无缝焊接有限位件(501),所述固定件(5)的一侧均嵌入设置有限位螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的改进型钢结构支撑梁,其特征在于,所述右支撑板(2)的卡块(201)与左支撑板(1)的卡槽(101)相契合。
3.根据权利要求1所述的改进型钢结构支撑梁,其特征在于,所述左支撑板(1)和右支撑板(2)的前后两端表面均开口设置有两个限位口(4)和螺纹槽(3),两个所述螺纹槽(3)设置在两个限位口(4)的左右两端。
4.根据权利要求1所述的改进型钢结构支撑梁,其特征在于,所述限位件(501)与限位口(4)相契合,所述限位口(4)中部与左支撑板(1)或右支撑板(2)最外侧的间距为固定件(5)长度的一半。
5.根据权利要求1所述的改进型钢结构支撑梁,其特征在于,所述限位螺栓(6)与螺纹槽(3)相啮合,所述限位件(501)嵌入至两个限位口(4)中时,限位螺栓(6)与螺纹槽(3)处在同一水平面上。
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CN114991384A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 合肥玖福半导体技术有限公司 | 无尘室格子梁孔洞的承重装置 |
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