CN210597571U - 一种智慧型大型轴流雨水预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，包括底座，所述底座顶端中部固定安装有筒体，所述筒体内壁中部等距安装有井筒，所述井筒内壁中部安装有水泵，所述水泵顶端中部安装有提环拉链，所述井筒顶端一侧嵌入安装有压力管道，所述压力管道一端连接有出水管道挠性接头，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过排气筒、防尘套管、支撑杆、正锥形、倒锥形、防尘罩、滤网和限位套环，能够防止外界的纸屑进入到排气筒内部，防止排气筒内部发生堵塞的现象，且利用滤网，不妨碍排气筒的正常排气，而且利用防尘套管和限位套环之间的配合，能够便于对防尘罩的安装和拆卸，降低了防尘罩的安装和拆卸难度。

Description

一种智慧型大型轴流雨水预制泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站技术领域，具体为一种智慧型大型轴流雨水预制泵站。

背景技术

泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源，因此它的作用特殊，地位重要，长期以来和人类的生产生活密切相关，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点，这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品，一体化预制泵站是公司针对传统泵站所暴露出的种种弊端而研制开发出的一种专用污水提升装置；

浮球液位计是根据阿基米德浮力原理设计的，当容器的液位变化时浮球也随着上下移动，由于磁性作用，浮球液位计的干簧管受磁性吸合，从而使传感器内电阻成线性变化，再由转换器将这个阻值的变化转换成4mA～20mA标准直流信号输出，实现液面的远距离检测和控制，液位传感器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏；

现有的一体化泵站由于排气筒都是垂直于平面上，而外界的灰尘易沿着排气筒进入到泵站内部，且长时间不对排气筒进行清理，导致排气筒内部发生堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的一体化泵站由于排气筒都是垂直于平面上，而外界的灰尘易沿着排气筒进入到泵站内部，且长时间不对排气筒进行清理，导致排气筒内部发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，包括底座，所述底座顶端中部固定安装有筒体，所述筒体内壁中部等距安装有井筒，所述井筒内壁中部安装有水泵，所述水泵顶端中部安装有提环拉链，所述井筒顶端一侧嵌入安装有压力管道，所述压力管道一端连接有出水管道挠性接头，所述筒体顶端一侧安装有排气筒，所述排气筒外表面套接有防尘组件；

所述防尘组件包括防尘套管、支撑杆、正锥形、倒锥形、防尘罩、滤网和限位套环；

所述排气筒外表面套接有防尘套管，所述防尘套管内壁顶端边部均等距焊接有支撑杆，所述支撑杆内壁顶部焊接有正锥形，所述正锥形顶端中部焊接有倒锥形，所述倒锥形顶端中部焊接有防尘罩，所述防尘罩内壁底部设置有滤网，所述排气筒外表面底部安装有限位套环，所述水泵的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述防尘罩内壁边部和防尘套管外表面边部之间通过滤网连接，所述滤网和防尘罩之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述出水管道挠性接头一端连接有出水管，所述出水管道挠性接头和压力管道之间通过法兰盘连接。

所述筒体顶端另一侧安装有电控柜，所述筒体外表面边部嵌入安装有软连接接头，所述软连接接头一端安装有进水管，所述进水管一端连接有滤水箱，所述滤水箱内壁一侧安装有渠道格栅机，所述滤水箱一端开设有进水孔，所述筒体内壁中部安装有液位传感器，所述筒体内壁顶部安装有浮球液位计，所述渠道格栅机、浮球液位计和液位传感器的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述井筒的数量共设置为四个，所述水泵的数量共设置为四个，两个所述井筒之间利用软连接接头连接。

优选的，所述限位套环内壁顶部对应防尘套管底端边部位置处开设有限位槽，防尘套管外表面底部开设有外螺纹，所述限位槽内壁边部开设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过排气筒、防尘套管、支撑杆、正锥形、倒锥形、防尘罩、滤网和限位套环，能够防止外界的纸屑进入到排气筒内部，防止排气筒内部发生堵塞的现象，且利用滤网，不妨碍排气筒的正常排气，而且利用防尘套管和限位套环之间的配合，能够便于对防尘罩的安装和拆卸，降低了防尘罩的安装和拆卸难度。

2、通过筒体、水泵、提环拉链、井筒、压力管道和出水管道挠性接头，四个水泵均安装于筒体内部，解决了多筒多泵配置，方便对水泵进行管理，同时还降低了水泵的占地面积，而且，利用四个水泵，增加了泵站的排水速度。

3、通过渠道格栅机、进水孔、滤水箱、软连接接头和进水管，渠道格栅机能够对污水中的污垢进行粉碎，防止大颗粒的污垢堆积在进水管内部，从而导致进水管内部发生堵塞的现象，而利用软连接接头，便于进水管和筒体之间的安装，降低了进水管和筒体之间的安装难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型水泵的安装结构示意图；

图3是本实用新型防尘组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、筒体；3、水泵；4、提环拉链；5、井筒；6、压力管道；7、出水管道挠性接头；8、电控柜；9、排气筒；

10、防尘组件；1001、防尘套管；1002、支撑杆；1003、正锥形；1004、倒锥形；1005、防尘罩；1006、滤网；1007、限位套环；

11、进水管；12、液位传感器；13、浮球液位计；14、软连接接头；15、渠道格栅机；16、进水孔；17、滤水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，包括底座1，底座1顶端中部固定安装有筒体2，筒体2内壁中部等距安装有井筒5，井筒5的数量共设置为四个，水泵3的数量共设置为四个，两个井筒5之间利用软连接接头14连接，能够便于两个井筒5内部的污水进行互通，降低了污水的流通难度，井筒5内壁中部安装有水泵3，水泵3的型号为1200QH-50，水泵3顶端中部安装有提环拉链4，井筒5顶端一侧嵌入安装有压力管道6，压力管道6一端连接有出水管道挠性接头7，出水管道挠性接头7一端连接有出水管，出水管道挠性接头7和压力管道6之间通过法兰盘连接，能够使出水管道挠性接头7和压力管道6之间连接的更加紧密，防止出水管道挠性接头7和压力管道6之间发生漏液的现象，筒体2顶端一侧安装有排气筒9，排气筒9外表面套接有防尘组件10；

所述防尘组件10包括防尘套管1001、支撑杆1002、正锥形1003、倒锥形1004、防尘罩1005、滤网1006和限位套环1007；

排气筒9外表面套接有防尘套管1001，防尘套管1001内壁顶端边部均等距焊接有支撑杆1002，支撑杆1002内壁顶部焊接有正锥形1003，正锥形1003顶端中部焊接有倒锥形1004，倒锥形1004顶端中部焊接有防尘罩1005，防尘罩1005内壁边部和防尘套管1001外表面边部之间通过滤网1006连接，滤网1006和防尘罩1005之间通过螺钉固定连接，能够便于滤网1006的安装，降低了滤网1006的安装难度，同时，能够便于对滤网1006进行拆卸，防尘罩1005内壁底部设置有滤网1006，排气筒9外表面底部安装有限位套环1007，限位套环1007内壁顶部对应防尘套管1001底端边部位置处开设有限位槽，防尘套管1001外表面底部开设有外螺纹，限位槽内壁边部开设有内螺纹，能够便于防尘套管1001的安装，降低了防尘套管1001的安装难度，同时，能够对防尘套管1001进行固定和限位，防止防尘套管1001和限位套环1007之间发生脱落的现象，水泵3的输入端和市电的输出端电性连接。

筒体2顶端另一侧安装有电控柜8，筒体2外表面边部嵌入安装有软连接接头14，软连接接头14一端安装有进水管11，进水管11一端连接有滤水箱17，滤水箱17内壁一侧安装有渠道格栅机15，渠道格栅机15的型号为DFS，滤水箱17一端开设有进水孔16，筒体2内壁中部安装有液位传感器12，液位传感器12的型号为CYW13，筒体2内壁顶部安装有浮球液位计13，浮球液位计13的型号为GSK，渠道格栅机15、浮球液位计13和液位传感器12的输入端均与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：智慧型大型轴流雨水预制泵站在实际使用过程中，将筒体2和底座1之间进行安装，然后将水泵3和筒体2之间进行安装，安装结束后，将液位传感器12和浮球液位计13分别放入到筒体2内部，接着将防尘套管1001和排气筒9连接，而防尘套管1001和排气筒9连接时，转动防尘套管1001，防尘套管1001底部外表面经过螺纹和限位套环1007连接，而防尘套管1001和限位套环1007连接时，支撑杆1002贴合在排气筒9上，从而完成防尘套管1001的安装，能够防止外界的纸屑进入到排气筒9内部，防止排气筒9内部发生堵塞的现象，且利用滤网1006，不妨碍排气筒9的正常排气，而且利用防尘套管1001和限位套环1007之间的配合，能够便于对防尘罩1005的安装和拆卸，降低了防尘罩1005的安装和拆卸难度；

然后外界的水沿着进水孔16进入到渠道格栅机15位置处，渠道格栅机15连接电源并且开始转动，而渠道格栅机15转动的过程中，渠道格栅机15对进水孔16进入到渠道格栅机15表面的污水进行搅拌和粉碎，防止大颗粒的污垢堆积在进水管11内部，从而导致进水管11内部发生堵塞的现象，而利用软连接接头14，便于进水管11和筒体2之间的安装，降低了进水管11和筒体2之间的安装难度，搅拌后的污水沿着进入到滤水箱17内部，从滤水箱17内部进入到进水管11内部，从软连接接头14内部进入到筒体2内部，

然后液位传感器12、浮球液位计13和水泵3均连接电源，利用液位传感器12和浮球液位计13，能够对筒体2内部的污水进行测量，筒体2内部的污水进入到井筒5内部，水泵3连接电源后开始正常运行，水泵3运行时对井筒5内部的污水进行抽取，而当一个水泵3无法对井筒5内部的污水进行抽取时，一个井筒5内部的污水沿着软连接接头14进入到另一个井筒5内部，从而利用第二个水泵3对井筒5内部的污水进行抽取，而水泵3抽取的污水沿着压力管道6排入到出水管道挠性接头7内，从出水管道挠性接头7排入到排水管内部，解决了多筒多泵配置，方便对水泵3进行管理，同时还降低了水泵3的占地面积，而且，利用四个水泵3，增加了泵站的排水速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部固定安装有筒体(2)，所述筒体(2)内壁中部等距安装有井筒(5)，所述井筒(5)内壁中部安装有水泵(3)，所述水泵(3)顶端中部安装有提环拉链(4)，所述井筒(5)顶端一侧嵌入安装有压力管道(6)，所述压力管道(6)一端连接有出水管道挠性接头(7)，所述筒体(2)顶端一侧安装有排气筒(9)，所述排气筒(9)外表面套接有防尘组件(10)；

所述防尘组件(10)包括防尘套管(1001)、支撑杆(1002)、正锥形(1003)、倒锥形(1004)、防尘罩(1005)、滤网(1006)和限位套环(1007)；

所述排气筒(9)外表面套接有防尘套管(1001)，所述防尘套管(1001)内壁顶端边部均等距焊接有支撑杆(1002)，所述支撑杆(1002)内壁顶部焊接有正锥形(1003)，所述正锥形(1003)顶端中部焊接有倒锥形(1004)，所述倒锥形(1004)顶端中部焊接有防尘罩(1005)，所述防尘罩(1005)内壁底部设置有滤网(1006)，所述排气筒(9)外表面底部安装有限位套环(1007)，所述水泵(3)的输入端和市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，其特征在于：所述防尘罩(1005)内壁边部和防尘套管(1001)外表面边部之间通过滤网(1006)连接，所述滤网(1006)和防尘罩(1005)之间通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，其特征在于：所述出水管道挠性接头(7)一端连接有出水管，所述出水管道挠性接头(7)和压力管道(6)之间通过法兰盘连接。

4.根据权利要求1所述的一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，其特征在于：所述筒体(2)顶端另一侧安装有电控柜(8)，所述筒体(2)外表面边部嵌入安装有软连接接头(14)，所述软连接接头(14)一端安装有进水管(11)，所述进水管(11)一端连接有滤水箱(17)，所述滤水箱(17)内壁一侧安装有渠道格栅机(15)，所述滤水箱(17)一端开设有进水孔(16)，所述筒体(2)内壁中部安装有液位传感器(12)，所述筒体(2)内壁顶部安装有浮球液位计(13)，所述渠道格栅机(15)、浮球液位计(13)和液位传感器(12)的输入端均与市电的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，其特征在于：所述井筒(5)的数量共设置为四个，所述水泵(3)的数量共设置为四个，两个所述井筒(5)之间利用软连接接头(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种智慧型大型轴流雨水预制泵站，其特征在于：所述限位套环(1007)内壁顶部对应防尘套管(1001)底端边部位置处开设有限位槽，防尘套管(1001)外表面底部开设有外螺纹，所述限位槽内壁边部开设有内螺纹。

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