CN210597487U - 锁紧件、水龙头组件及净水终端装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁紧件、水龙头组件及净水终端装置，锁紧件包括：旋紧件，旋紧件上设有适于与水龙头连接杆螺纹连接的螺纹结构；止转件，与旋紧件连接，止转件上设有限位配合结构，限位配合结构适于与水龙头连接杆配合以限制止转件与水龙头连接杆之间的相对转动。本方案提供的锁紧件，通过止转件的限位配合结构使得在水龙头连接杆受力发生转动时，止转件与水龙头连接杆一同转动，进而与止转件连接的旋紧件也随止转件转动，从而使得水龙头连接杆与旋紧件一同转动，通过止转件有效避免水龙头连接杆与旋紧件之间的相对转动位移，导致旋紧件松脱，提升水龙头连接杆与旋紧件之间的连接可靠性，进而降低水龙头松动的风险。

Description

锁紧件、水龙头组件及净水终端装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，具体而言，涉及一种锁紧件、一种水龙头组件及一种净水终端装置。

背景技术

现有的水龙头通常由固定螺杆与固定螺母螺纹配合以将水龙头安装在工作台上，然而采用该种结构的水龙头存在一下问题，用户转动水龙头开关扳手时会给开关扳手一个的力，同时也使水龙头在固定螺杆的径向产生一个扭矩，使水龙头本体有一个转动的力，用户长时间的反复扳动扳手相当于给水龙头一种扭矩冲击，导致水龙头本体与固定螺母容易产生相对转动位移，使固定螺母在固定螺杆上回牙转动，从而导致水龙头松动。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锁紧件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述锁紧件的水龙头组件。

本实用新型的再一个目的在于提供一种净水终端装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锁紧件，包括：旋紧件，所述旋紧件上设有适于与水龙头连接杆螺纹连接的螺纹结构；止转件，与所述旋紧件连接，所述止转件上设有限位配合结构，所述限位配合结构适于与所述水龙头连接杆配合以限制所述止转件与所述水龙头连接杆之间的相对转动。

本实用新型上述实施例提供的锁紧件，通过止转件的限位配合结构与水龙头连接杆配合以限制止转件与水龙头连接杆之间的相对转动，使得在水龙头连接杆受力发生转动时，止转件与水龙头连接杆一同转动，进而与止转件连接的旋紧件也随止转件转动，从而使得水龙头连接杆与旋紧件一同转动，通过止转件有效避免水龙头连接杆与旋紧件之间的相对转动位移，导致旋紧件松脱，提升水龙头连接杆与旋紧件之间的连接可靠性，进而降低水龙头松动的风险。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锁紧件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述旋紧件设有通孔，所述通孔的内壁面上形成有所述螺纹结构；所述限位配合结构包括形成在所述止转件上的过口，所述过口内一部分区域或全部区域与所述通孔的一端的开口位置相对并连通，且所述过口与所述开口的重叠区域形成为非圆形的穿接通道，所述穿接通道用于适配所述水龙头连接杆并供所述水龙头连接杆穿入。

在本方案中，设置过口与开口的重叠区域形成为非圆形的穿接通道，一方面通过穿接通道实现止转件与水龙头连接杆之间的定位及连接，结构更简单，安装更方便，另一方面，设置穿接通道呈非圆形，使得穿接通道对水龙头连接杆形成径向的限位，防止止转件与水龙头连接杆之间产生径向的位移，从而实现水龙头连接杆与止转件同步转动，进而实现水龙头连接杆与旋紧件一同转动，有效防止旋紧件松脱，提升水龙头连接杆与旋紧件之间的连接可靠性。

上述技术方案中，所述过口设置为非圆形孔，所述非圆形孔与所述开口位置相对并连通，且所述非圆形孔形成为所述穿接通道。

在本方案中，设置过口为非圆形孔，非圆形孔形成为穿接通道，这样，止转件的结构简单，安装更方便。

上述任一技术方案中，所述止转件包括止转垫片，所述止转垫片盖合在所述旋紧件上并与所述旋紧件之间相锁定，所述止转垫片背对所述旋紧件的表面上形成有凸起部，所述凸起部用于嵌插于水槽台面的安装孔内以使得所述止转件与所述水槽台面之间定位。

在本方案中，设置止转垫片背对旋紧件的表面上形成有凸起部，凸起部嵌插于水槽台面的安装孔内，在实现止转垫片与水槽台面之间定位的同时，通过安装孔与止转垫片的嵌插配合，使得安装孔对止转垫片形成限位作用，降低止转件与安装孔发生相对移位的风险，进而降低与止转垫片连接的水龙头连接杆及旋紧件与水槽台面发生相对移位的风险，进而提升水龙头与水槽台面之间的连接可靠性，此外，通过止转垫片与安装孔的嵌插配合，使得止转垫片可以封档安装孔与连接杆之间的缝隙，从而防止液体沿安装孔漏到橱柜下面，提升产品的清洁性。

上述技术方案中，所述凸起部的外表面形成有顶面和沿所述顶面的外周设置的周侧面，所述周侧面设置为斜面，并自靠近所述顶面的一端向远离所述顶面的一端逐渐张开。

在本方案中，设置周侧面设置为斜面，一方面，止转件结构更简单，加工更方便，另一方面，止转件与安装孔之间的嵌插配合更可靠，进一步降低止转件与安装孔发生相对移位的风险，从而提升水龙头与水槽台面之间的连接可靠性。

上述技术方案中，所述周侧面设置为圆台侧面或圆锥侧面。

在本方案中，设置周侧面为圆台侧面或圆锥侧面，具有结构简单、加工及安装方便的优点。

上述任一技术方案中，所述止转件上设有卡接结构，且所述卡接结构与所述旋紧件卡接以锁定所述止转件与所述旋紧件。

在本方案中，设置止转件上设有卡接结构，通过卡接结构防止旋紧件与止转件之间发生移位、松脱，进一步提升旋紧件与止转件之间的连接可靠性。

上述任一技术方案中，所述通孔为贯穿的结构；所述止转件上设有卡扣，所述卡扣穿过所述通孔并与所述通孔周围的部位卡接。

在本方案中，设置卡扣穿过通孔并与通孔周围的部位卡接，使得止转件对旋紧件形成轴向和径向的限位，进一步降低止转件与旋紧件之间的移位、松脱风险，提升止转件与旋紧件之间的连接可靠性。

上述技术方案中，所述止转件具有遮挡部，所述遮挡部分布于所述过口的周围，所述遮挡部与所述开口位置相对且遮挡所述开口，所述遮挡部上设有所述卡扣。

在本方案中，设置止转件具有遮挡部，遮挡部与开口位置相对且遮挡开口，遮挡部上设有卡扣，也即，卡扣与开口位置相对，这样，在通过遮挡部提供卡扣的连接位置的同时，便于卡扣穿过通孔，使得止转件与旋转件之间的安装更方便。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种水龙头组件，包括：水龙头，所述水龙头设有水龙头连接杆；如上述任一技术方案中所述的锁紧件，所述水龙头连接杆与所述锁紧件的螺纹结构螺纹连接，并与所述锁紧件的限位配合结构相配合。

本实用新型第二方面的实施例提供的水龙头组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的锁紧件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述水龙头具有水龙头本体，所述水龙头连接杆设置在所述水龙头本体上，且所述锁紧件与所述水龙头本体之间沿所述水龙头连接杆的轴向彼此间隔地分布；所述水龙头组件还包括密封垫，所述密封垫位于所述水龙头本体与所述锁紧件之间。

在本方案中，设置密封垫位于水龙头本体与锁紧件之间，利用密封垫实现水龙头本体与锁紧件之间的密封，有效防止液体沿缝隙流入橱柜，进一步提升使用环境的清洁性，提升产品的使用体验，同时，有利于保证锁紧件的干燥性，防止锁紧件生锈而导致锁紧件易松脱，进一步提升锁紧件与水龙头连接杆的连接可靠性。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种净水终端装置，包括：净水设备；如上述任一技术方案中所述的水龙头组件，所述水龙头组件的水龙头内设有水流通道，所述水流通道与所述净水设备连通。

本实用新型第三方面的实施例提供的净水终端装置，通过设置有上述任一技术方案中所述的水龙头组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述锁紧件的分解结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述锁紧件的组合结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述止转件的主视结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述止转件的左视结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述止转件的俯视结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述止转件的立体结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述水龙头连接杆与锁紧件的组合结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述水龙头组件的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述水龙头组件的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述锁紧件的分解结构示意图；

图11是本实用新型一个实施例所述水龙头连接杆结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100锁紧件，110旋紧件，111螺纹结构，112通孔，120止转件，121限位配合结构，1211过口，1212穿接通道，1213凸起部，12131顶面，12132周侧面，1214卡扣，12141卡扣本体，12142连杆，1215遮挡部，130防松垫圈，200水龙头组件，210水龙头，211水龙头连接杆，2111连接螺纹，2112平壁，2113限位槽，212水龙头本体，220密封垫，230开关，240水流通道，250鹅颈，310水槽台面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本实用新型一些实施例所述锁紧件100。

本实用新型第一方面的实施例提供的锁紧件100，包括：旋紧件110和止转件120。

具体地，如图1和图2示，旋紧件110上设有适于与水龙头连接杆211螺纹连接的螺纹结构111，止转件120与旋紧件110连接，止转件120上设有限位配合结构121，限位配合结构121适于与水龙头连接杆211配合以限制止转件120与水龙头连接杆211之间的相对转动。

本实用新型上述实施例提供的锁紧件100，通过止转件120的限位配合结构121与水龙头连接杆211配合以限制止转件120与水龙头连接杆211之间的相对转动，使得在水龙头连接杆211受力发生转动时，止转件120与水龙头连接杆211一同转动，进而与止转件120连接的旋紧件110也随止转件120转动，从而使得水龙头连接杆211与旋紧件110一同转动，通过止转件120有效避免水龙头连接杆211与旋紧件110之间的相对转动位移，导致旋紧件110松脱，提升水龙头连接杆211与旋紧件110之间的连接可靠性。

举例而言，本实施例提供的锁紧件100用于与水龙头连接杆211连接，当然，本实施例并不局限于此，在其他实施例中，也可以将锁紧件100应用在其他结构中，例如，将锁紧件100应用在家用电器、工业机械装置等等，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本实施例的保护范围。

详细地，锁紧件100包括旋紧件110及止转件120，例如，旋紧件110为螺母，螺母具有用于供水龙头连接杆211穿过的通孔112，通孔112的内壁面上形成有螺旋的螺纹结构111，水龙头连接杆211的外壁面上形成有与螺纹结构111适配的连接螺纹2111，使得旋紧件110与水龙头连接杆211实现螺纹连接，止转件120与旋紧件110连接，例如，止转件120通过卡扣1214、胶粘等方式与旋紧件110连接，其中，止转件120套装于水龙头连接杆211上，止转件120上设有限位配合结构121，限位配合结构121与水龙头连接杆211配合以限制止转件120与水龙头连接杆211之间的相对转动。

实施例1

如图1、图2和图5所示，除上述实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：旋紧件110设有通孔112，通孔112的内壁面上形成有螺纹结构111，限位配合结构121包括形成在止转件120上的过口1211，过口1211内一部分区域或全部区域与通孔112的一端的开口位置相对并连通，且过口1211与开口的重叠区域形成为非圆形的穿接通道1212，穿接通道1212用于适配水龙头连接杆211并供水龙头连接杆211穿入。一方面通过穿接通道1212实现止转件120与水龙头连接杆211之间的定位及连接，结构更简单，安装更方便，另一方面，设置穿接通道1212呈非圆形，使得穿接通道1212对水龙头连接杆211形成径向的限位，防止止转件120与水龙头连接杆211之间产生径向的位移，从而实现水龙头连接杆211与止转件120同步转动，进而实现水龙头连接杆211与旋紧件110一同转动，有效防止旋紧件110松脱，提升水龙头连接杆211与旋紧件110之间的连接可靠性。

进一步地，如图5所示，过口1211设置为非圆形孔，非圆形孔与开口位置相对并连通，且非圆形孔形成为穿接通道1212。这样，止转件120的结构简单，安装更方便。

举例而言，如图5所示，过口1211为长圆孔或鼓型孔，详细地，过口1211包括第一弧形边、第二弧形边、第一直边及第二直边，其中，第一弧形边和第二弧形边相对并间隔分布，第一直线衔接第一弧线的一端与第二弧线的一端，第二直线衔接第一弧线的另一端与第二弧线的另一端，使得第一弧形边、第二弧形边、第一直边及第二直边合围出长圆孔，其中，第一弧形边及第二弧形边的弧度均与通孔112的弧度相同，第一直边及第二直边之间的最大距离小于通孔112的直径，水龙头连接杆211与过口1211相适配，详细地，水龙头连接杆211的外周壁上形成相对并间隔分布的两个平壁2112，水龙头连接杆211外周壁的连接螺纹2111衔接两个平壁2112，使得水龙头连接杆211的截面呈与过口1211相适配的长圆形，这样，在止转件120穿接于水龙头连接杆211上时，止转件120上的第一直边和第二直边与水龙头连接杆211的两个平壁2112对应抵接，从而有效的限制止转件120与水龙头连接杆211的径向的位移。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，也可以设计过口1211为方形孔、三角形孔、多边形孔等等，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

如图10所示，在其他实施例中，还可以设计止转件120与旋紧件110之间设置有防松垫圈130，防松垫圈130可以是由硅胶或橡胶件等材料加工制成，通过防松垫圈130增加止转件120与旋紧件110之间的摩擦力，从而能进一步防止止转件120与旋紧件110松脱，或者还可以设计止转件120与旋紧件110之间设置齿形垫片，以防止止转件120与旋紧件110之间的位移。

实施例2

如图3和图4所示，除上述实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：止转件120包括止转垫片，止转垫片盖合在旋紧件110上并与旋紧件110之间相锁定，止转垫片背对旋紧件110的表面上形成有凸起部1213，凸起部1213用于嵌插于水槽台面310的安装孔内以使得止转件120与水槽台面310之间定位。在实现止转垫片与水槽台面310之间定位的同时，通过安装孔与止转垫片的嵌插配合，使得安装孔对止转垫片形成限位作用，降低止转件120与安装孔发生相对移位的风险，进而降低与止转垫片连接的水龙头连接杆211及旋紧件110与水槽台面310发生相对移位的风险，进而提升水龙头210与水槽台面310之间的连接可靠性，此外，通过止转垫片与安装孔的嵌插配合，使得止转垫片可以封档安装孔与连接杆之间的缝隙，从而防止液体沿安装孔漏到橱柜下面，提升产品的清洁性。

进一步地，如图5和图6所示，凸起部1213的外表面形成有顶面12131和沿顶面12131的外周设置的周侧面12132，周侧面12132设置为斜面，并自靠近顶面12131的一端向远离顶面12131的一端逐渐张开。一方面，止转件120结构更简单，加工更方便，另一方面，止转件120与安装孔之间的嵌插配合更可靠，进一步降低止转件120与安装孔发生相对移位的风险，从而提升水龙头210与水槽台面310之间的连接可靠性。

举例而言，如图3、图4和图5所示，止转件120大致呈圆台形，其中，止转件120的顶面12131呈圆形，进一步地，顶面12131的半径大于或等于旋紧件110的通孔112的半径，也即顶面12131可以完全覆盖旋紧件110，从而实现旋紧件110可以更好与止转件120相抵靠，过口1211形成于顶面12131上，周侧面12132环绕顶面12131并与顶面12131形成转弯过渡，且周侧面12132的截面半径自靠近顶面12131的一端向远离顶面12131的一端逐渐增大，其中，水槽台面310的安装孔的孔径大小介于周侧面12132最大孔径与最小孔径之间，使得止转件120的一部分可以伸入安装孔内，另一部分被安装孔卡住形成限位。

进一步地，周侧面12132设置为圆台侧面或圆锥侧面。

举例地，圆台侧面或圆锥侧面的锥形角度X的取值范围为140度～180度，进一步地，圆台侧面的锥形角度X的取值范围为166度。

当然，本方案并不局限于此，在其他实施例中，也可以设计周侧面12132为凸弧形、波浪形等等，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

更进一步地，设置凸起部1213的外表面设有密封结构或者设置止转件120由具有密封效果的材料加工而成，例如橡胶件，进一步提升止转件120密封性的同时，增加止转件120与安装孔之间的摩擦力，从而进一步降低止转件120移位的风险。

实施例3

如图1和图2所示，除上述实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：止转件120上设有卡接结构，且卡接结构与旋紧件110卡接以锁定止转件120与旋紧件110。通过卡接结构防止旋紧件110与止转件120之间发生移位、松脱，进一步提升旋紧件110与止转件120之间的连接可靠性。

举例而言，止转件120与旋紧件110这二者中的一者设有凸扣，另一者设有与凸扣相适配的卡槽，凸扣伸入卡槽内形成卡接配合，从而实现旋紧件110与止转件120的锁紧。

当然，本领域技术人员也可以根据具体的需求设计卡接结构采取其他的结构形成，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

实施例4

如图1和图2所示，除上述任一实施例中的特征以外，本实施例进一步限定了：通孔112为贯穿的结构，止转件120上设有卡扣1214，卡扣1214穿过通孔112并与通孔112周围的部位卡接。这样，使得止转件120对旋紧件110形成轴向和径向的限位，进一步降低止转件120与旋紧件110之间的移位、松脱风险，提升止转件120与旋紧件110之间的连接可靠性。

举例而言，如图3和图6所示，卡扣1214包括卡扣本体12141及与卡扣本体12141连接的连杆12142，其中，连杆12142的一端与止转件120连接，另一端向外延伸形成有卡扣本体12141，其中，连接杆穿过通孔112并与通孔112的内壁相抵靠，卡扣本体12141穿出通孔112并与通孔112的底壁相卡接，从而通过连接杆限制止转件120与旋紧件110之间的径向位移，通过卡扣本体12141限制止转件120与旋紧件110之间的轴向位移。

在一个具体实施例中，止转件120与卡扣1214为一体式结构。

进一步地，止转件120具有遮挡部1215，遮挡部1215分布于过口1211的周围，遮挡部1215与开口位置相对且遮挡开口，遮挡部1215上设有卡扣1214。这样，在通过遮挡部1215提供卡扣1214的连接位置的同时，便于卡扣1214穿过通孔112，使得止转件120与旋转件之间的安装更方便。

举例而言，如图3、图4和图5所示，止转件120大致呈圆台形，其中，止转件120的顶面12131呈圆形，进一步地，顶面12131的半径大于或等于旋紧件110的通孔112的半径，也即顶面12131可以完全覆盖旋紧件110的通孔112，顶面12131上部分区域形成有过口1211，且过口1211与开口位置相对，在顶面12131上过口1211以外的部分形成遮挡部1215，遮挡部1215上设有卡扣1214。

进一步地，遮挡部1215上设有多个卡扣1214，多个卡扣1214沿遮挡部1215周向间隔的分布。举例地，遮挡部1215上设有两个卡扣1214，两个卡扣1214位于遮挡部1215上相对的两侧。

如图7、图8和图9所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种水龙头组件200，包括：水龙头210和上述任一实施例中的锁紧件100。

水龙头210设有水龙头连接杆211；水龙头连接杆211与锁紧件100的螺纹结构111螺纹连接，并与锁紧件100的限位配合结构121相配合。

本实用新型第二方面的实施例提供的水龙头组件200，通过设置有上述任一技术方案中的锁紧件100，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。进一步地，水龙头连接杆211穿接于锁紧件100的穿接通道1212及通孔112，水龙头连接杆211与穿接通道1212适配，并与通孔112内的螺纹结构111螺纹连接。

进一步地，水龙头连接杆211穿接于锁紧件100的穿接通道1212及通孔112，水龙头连接杆211与穿接通道1212适配，并与通孔112内的螺纹结构111螺纹连接。

更进一步地，水龙头210具有水龙头本体212，水龙头连接杆211设置在水龙头本体212上，且锁紧件100与水龙头本体212之间沿水龙头连接杆211的轴向彼此间隔地分布；水龙头组件200还包括密封垫220，密封垫220位于水龙头本体212与锁紧件100之间。利用密封垫220实现水龙头本体212与锁紧件100之间的密封，有效防止液体沿缝隙流入橱柜，进一步提升使用环境的清洁性，提升产品的使用体验，同时，有利于保证锁紧件100的干燥性，防止锁紧件100生锈而导致锁紧件100易松脱，进一步提升锁紧件100与水龙头连接杆211的连接可靠性。

进一步地，密封垫220为密封垫圈，由硅胶或橡胶件材料加工而成，在实现密封的同时，进一步增加锁紧件100与水龙头连接杆211之间的摩擦力，从而能进一步防松。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种净水终端装置，包括：净水设备和如上述任一实施例中所述的水龙头组件200，水龙头组件200的水龙头210内设有水流通道240，水流通道240与净水设备连通。

本实用新型第三方面的实施例提供的净水终端装置，通过设置有上述任一技术方案中的水龙头组件200，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

举例而言，净水设备包括净水机，净水机具有水处理系统进水口与出水口。其中，进水口与自来水管路连通，用于提供水源，水处理系统工作有效过滤水中的杂质等，并将处理后的水沿出水口排出，其中，出水口通过水管等装置与水流通道240连通，以使得纯净水则经过后置滤芯后从水龙头210流出。

进一步地，净水机还包括进气电磁阀、单向阀、增压泵等，进气电磁阀的作用是防止水从气体进口流出，进气电磁阀后的单向阀的作用是允许气体从气体进口进入达到增压泵，而防止水或气从水路流出到气体进口。混气罐前的单向阀作用是防止气或水回流至增压泵或进水电磁阀，在关闭水龙头210生活水时，保持混气罐内的压力，后置滤芯前的单向阀作用是防止纯净水回流至反渗透膜滤芯，在关闭水龙头210饮用水时，保持管路内的压力。

具体实施例

如图1至和图11所示，本实施例提供的水龙头组件200包括水龙头210及锁紧件100。

锁紧件100包括旋紧螺母和止转垫片，其中止转垫片中间形成有鼓型的过口1211，过口1211两边分别设有卡扣1214，卡扣1214穿过旋紧螺母的螺牙内孔，卡住旋紧螺母的另一边，从而使防松结构形成一个组件。

水龙头210包括鹅颈250、开关230、水龙头连接杆211及水流通道240，其中，鹅颈250呈弯管状与水龙头本体212连接并导通以实现出水，水龙头本体212内形成有控制水龙头本体212与鹅颈250导通或闭合的阀体，开关230与阀体连接，使得用户通过转动开关230控制水龙头210的开关230，可以理解的，水龙头本体212、水龙头连接杆211之间相互导通形成水流通道240，水流通道240用于连接净水机或自来水管路以实现供水，水龙头连接杆211的一端与水龙头本体212连接并导通，一般水龙头210安装于水槽边上，安装时，水龙头连接杆211从一侧穿过水槽台面310的安装孔，锁紧件100从另一侧与水龙头连接杆211螺纹连接，使得水龙头210固定在水槽台面310上。

关于水龙头连接杆211，详细地，水龙头连接杆211为鼓型断面固定螺杆，水龙头连接杆211穿过锁紧件100，并且可以通过旋转旋紧螺母使锁紧件100在水龙头连接杆211上下移动。

本实施例提供的水龙头组件200，当用户转动开关230而使水龙头本体212产生转动时，水龙头本体212和水龙头连接杆211会一起带动锁紧件100的止转垫片转动。而由于旋紧螺母的顶面12131只与止转垫片压紧，也会跟随止转垫片一起转动，从而实现旋紧螺母相对水龙头连接杆211不产生回牙转动，旋紧螺母将一直压紧止转垫片，进而旋紧螺母与水龙头本体212压紧水槽台面310的安装孔，由此达到水龙头210防松脱的目的，进一步达到防止水槽台面310漏水的目的。

进一步地，止转垫片的顶面12131为圆锥形斜面，其设计锥形角度为166°，在锁紧件100压紧水槽台面310的安装孔时，止转垫片的锥面将有一部分进入到水槽台面310的安装孔，以限制水龙头210相对于水槽台面310的位移。

在其他实施例中，水龙头连接杆211还可以为其他形式的结构，举例地，如图11所示，水龙头连接杆211上形成有向内凹陷的限位槽2113，止转垫片上形成有与限位槽2113相适配的凸块，凸块构成限位配合结构121，凸块伸入限位槽2113内从而与限位槽2113形成限位配合，从而实现水龙头连接杆211在转动时可以带动止转垫片一起转动。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锁紧件，其特征在于，包括：

旋紧件，所述旋紧件上设有适于与水龙头连接杆螺纹连接的螺纹结构；

止转件，与所述旋紧件连接，所述止转件上设有限位配合结构，所述限位配合结构适于与所述水龙头连接杆配合以限制所述止转件与所述水龙头连接杆之间的相对转动。

2.根据权利要求1所述的锁紧件，其特征在于，

所述旋紧件设有通孔，所述通孔的内壁面上形成有所述螺纹结构；

所述限位配合结构包括形成在所述止转件上的过口，所述过口内一部分区域或全部区域与所述通孔的一端的开口位置相对并连通，且所述过口与所述开口的重叠区域形成为非圆形的穿接通道，所述穿接通道用于适配所述水龙头连接杆并供所述水龙头连接杆穿入。

3.根据权利要求2所述的锁紧件，其特征在于，

所述过口设置为非圆形孔，所述非圆形孔与所述开口位置相对并连通，且所述非圆形孔形成为所述穿接通道。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧件，其特征在于，

所述止转件包括止转垫片，所述止转垫片盖合在所述旋紧件上并与所述旋紧件之间相锁定，所述止转垫片背对所述旋紧件的表面上形成有凸起部，所述凸起部用于嵌插于水槽台面的安装孔内以使得所述止转件与所述水槽台面之间定位。

5.根据权利要求4所述的锁紧件，其特征在于，

所述凸起部的外表面形成有顶面和沿所述顶面的外周设置的周侧面，所述周侧面设置为斜面，并自靠近所述顶面的一端向远离所述顶面的一端逐渐张开。

6.根据权利要求5所述的锁紧件，其特征在于，

所述周侧面设置为圆台侧面或圆锥侧面。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧件，其特征在于，

所述止转件上设有卡接结构，且所述卡接结构与所述旋紧件卡接以锁定所述止转件与所述旋紧件。

8.根据权利要求2或3所述的锁紧件，其特征在于，

所述通孔为贯穿的结构；

所述止转件上设有卡扣，所述卡扣穿过所述通孔并与所述通孔周围的部位卡接。

9.根据权利要求8所述的锁紧件，其特征在于，

所述止转件具有遮挡部，所述遮挡部分布于所述过口的周围，所述遮挡部与所述开口位置相对且遮挡所述开口，所述遮挡部上设有所述卡扣。

10.一种水龙头组件，其特征在于，包括：

水龙头，所述水龙头设有水龙头连接杆；

如权利要求1至9中任一项所述的锁紧件，所述水龙头连接杆与所述锁紧件的螺纹结构螺纹连接，并与所述锁紧件的限位配合结构相配合。

11.根据权利要求10所述的水龙头组件，其特征在于，

所述水龙头具有水龙头本体，所述水龙头连接杆设置在所述水龙头本体上，且所述锁紧件与所述水龙头本体之间沿所述水龙头连接杆的轴向彼此间隔地分布；

所述水龙头组件还包括密封垫，所述密封垫位于所述水龙头本体与所述锁紧件之间。

12.一种净水终端装置，其特征在于，包括：

净水设备；

如权利要求10或11所述的水龙头组件，所述水龙头组件的水龙头内设有水流通道，所述水流通道与所述净水设备连通。

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