CN210597350U - 深层搅拌与高压旋喷复合桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土建技术领域，尤其是涉及一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，包括桩体，桩体包括一体成型的第一高压旋喷桩和深层搅拌桩，第一高压旋喷桩位于桩体的底部，深层搅拌桩的直径等于设计的桩直径，所述第一高压旋喷桩的数量至少为三个，所有第一高压旋喷桩围绕深层搅拌桩分布，所有第一高压旋喷桩均一部分与深层搅拌桩连接。该复合桩节省了高压旋喷桩的施工时间，极大地缩短了施工工期；利用三个第一高压旋喷桩既可稳定支撑深层搅拌桩，又将制桩成本控制在最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建技术领域，尤其是涉及一种深层搅拌与高压旋喷复合桩。
背景技术
深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土，处理后很快可以投入使用。
高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管，钻入土层的预定位置，然后将浆液以高压流的形式从喷嘴里射出，冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层使之呈颗粒分散，搅碎的土层一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，喷浆管不断回转提升，随着浆液的凝固，组成具有一定强度和抗渗能力的桩体。
为提高桩竖直方向的抗拉性能，将桩底做粗可达到目的，使桩如“蒜头”一般埋于地下。将桩底做粗的施工方法为：先钻竖直的窄孔将喷嘴送入指定深度的地下，然后用高压旋喷法制成高压旋喷桩，高压旋喷桩的直径比设计的桩体直径要大，再以窄孔为中心用深层搅拌法制成深层搅拌桩，深层搅拌桩的直径等于设计的桩体直径，并且深层搅拌桩底部与高压旋喷桩连为一体。
上述施工方法虽然将桩做成了倒T型，但具有施工工期长的缺点，因为必须要等高压旋喷施工完成后才能进行深层搅拌施工，这两个施工阶段不能同时进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，其具有极大缩短施工工期的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，包括桩体，桩体包括一体成型的第一高压旋喷桩和深层搅拌桩，第一高压旋喷桩位于桩体的底部，深层搅拌桩的直径等于设计的桩直径，所述第一高压旋喷桩的数量至少为三个，所有第一高压旋喷桩围绕深层搅拌桩分布，所有第一高压旋喷桩均一部分与深层搅拌桩连接。
通过采用上述技术方案，由于所有的第一高压旋喷桩均不位于深层搅拌桩的正下方，所以深层搅拌桩和所有的第一高压旋喷桩均可同时施工。由于第一高压旋喷桩远远短于深层搅拌桩，因此第一高压旋喷桩的施工时间远少于深层搅拌桩的施工时间，所以所有的第一高压旋喷桩的施工时间被深层搅拌桩的施工时间覆盖，施工总时长即深层搅拌桩的施工时间。因为该复合桩节省了高压旋喷桩的施工时间，所以极大地缩短了施工工期。
优选的，所述深层搅拌桩的底部与第一高压旋喷桩的底部齐平。
通过采用上述技术方案，当深层搅拌接近于施工完成时，第一高压旋喷桩也恰好完成施工（未凝固）的工况下，深层搅拌施工工具直接继续施工至第一高压旋喷桩的底部，使深层搅拌桩内未凝固的浆液与第一高压旋喷桩内未凝固的浆液连通并凝固为一体。
优选的，所述第一高压旋喷桩与深层搅拌桩的施工同时完成。
通过采用上述技术方案，以便在第一高压旋喷桩和深层搅拌桩均未凝固时进行第二高压旋喷桩的施工。
优选的，所述深层搅拌桩正下方设有一个第二高压旋喷桩，深层搅拌桩施工结束后开始第二高压旋喷桩的施工。
通过采用上述技术方案，在第一高压旋喷桩已经凝固的工况下，深层搅拌施工只施工至第一高压旋喷桩顶部的高度（避免深层搅拌施工工具打到坚硬的第一高压旋喷桩而造成损坏），然后将注浆管插至未凝固的深层搅拌桩底部的土体中进行高压旋喷施工以制成第二高压旋喷桩，利用第二高压旋喷桩提高对深层搅拌桩的支撑效果。
优选的，所述第二高压旋喷桩与第一高压旋喷桩的半径之和，大于第二高压旋喷桩与第一高压旋喷桩的圆心距。
通过采用上述技术方案，第二高压旋喷桩施工时，喷嘴喷出的高压流切割到已凝固的第一高压旋喷桩，但喷嘴不触碰第一高压旋喷桩的情况下，喷嘴喷出的高压流可继续在水平方向切割土体，注浆管灌浆后凝固形成的第二高压旋喷桩即可与所有第一高压旋喷桩结合为一体。
优选的，所述第一高压旋喷桩的数量为三个，三个第一高压旋喷桩的中轴线位于正三角形的三个顶点上，深层搅拌桩的中轴线位于该正三角形的中心。
通过采用上述技术方案，三个第一高压旋喷桩即可稳定支撑深层搅拌桩，而且成本为最低。
优选的，所述第一高压旋喷桩的中轴线与深层搅拌桩外壁的距离，大于设置在第一高压旋喷桩中轴线上的注浆管的半径。
通过采用上述技术方案，避免深层搅拌施工时开的桩孔与第一高压旋喷施工所用的注浆管干涉。
优选的，所述第一高压旋喷桩被深层搅拌桩覆盖的半径长度，大于深层搅拌桩半径的1/3。
通过采用上述技术方案，保证第一高压旋喷桩有足够面积与深层搅拌桩连接，保证深层搅拌桩的抗压和抗拉性能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 该复合桩节省了高压旋喷桩的施工时间，极大地缩短了施工工期；
2. 利用三个第一高压旋喷桩既可稳定支撑深层搅拌桩，又将制桩成本控制在最低。
附图说明
图1是实施例1中一种深层搅拌与高压旋喷复合桩的正视图；
图2是实施例1中一种深层搅拌与高压旋喷复合桩的俯视图；
图3是实施例2中一种深层搅拌与高压旋喷复合桩的正视图；
图4是实施例2中一种深层搅拌与高压旋喷复合桩的俯视图；
图5是实施例3中一种深层搅拌与高压旋喷复合桩的正视图。
图中，1、桩体；2、第一高压旋喷桩；3、深层搅拌桩；4、第二高压旋喷桩；5、混凝土层；6、水泥土层；7、管桩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：图1为本实用新型公开的一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，包括桩体1，桩体1由一根深层搅拌桩3和三根第一高压旋喷桩2一体成型，第一高压旋喷桩2和深层搅拌桩3均竖直设于土体中。所有第一高压旋喷桩2均一部分与深层搅拌桩3连接。所有第一高压旋喷桩2均连接于桩体1的底部，深层搅拌桩3的直径等于设计的桩直径。
如图2所示，第一高压旋喷桩2被深层搅拌桩3覆盖的半径长度，大于深层搅拌桩3半径的1/3，保证第一高压旋喷桩2有足够面积与深层搅拌桩3连接，保证深层搅拌桩3的抗压和抗拉性能。
如图2所示，三根第一高压旋喷桩2围绕深层搅拌桩3间隔均匀地分布，所有第一高压旋喷桩2与深层搅拌桩3的圆心距均相等，三个第一高压旋喷桩2的中轴线位于正三角形的三个顶点上，深层搅拌桩3的中轴线位于该正三角形的中心。
如图1所示，当深层搅拌施工完成/接近于完成时，第一高压旋喷桩2也恰好完成施工（未凝固）的工况下，深层搅拌施工工具直接继续施工至第一高压旋喷桩2的底部（凝固后的深层搅拌桩3的底面与第一高压旋喷桩2的底面齐平），使深层搅拌桩3内未凝固的浆液与第一高压旋喷桩2内未凝固的浆液连通并凝固为一体。
如图2所示，第一高压旋喷桩2的中轴线与深层搅拌桩3外壁的距离，大于设置在第一高压旋喷桩2中轴线上的注浆管的半径。避免了深层搅拌施工时开的桩孔与第一高压旋喷施工所用的注浆管干涉。
本实施例的实施原理为：由于所有的第一高压旋喷桩2均不位于深层搅拌桩3的正下方，所以深层搅拌桩3和所有的第一高压旋喷桩2均可同时施工。由于第一高压旋喷桩2远远短于深层搅拌桩3，因此第一高压旋喷桩2的施工时间远少于深层搅拌桩3的施工时间，所以所有的第一高压旋喷桩2的施工时间被深层搅拌桩3的施工时间覆盖，施工总时长即深层搅拌桩3的施工时间。因为该复合桩节省了第一高压旋喷桩2的施工时间，所以极大地缩短了施工工期。
实施例2：一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，与实施例1不同的是，在第一高压旋喷桩2已经凝固的工况下，在深层搅拌桩3施工结束后开始第二高压旋喷桩4的施工：如图3所示，在深层搅拌桩3正下方构建一个第二高压旋喷桩4。
如图4所示，第二高压旋喷桩4与深层搅拌桩3同轴；第二高压旋喷桩4与第一高压旋喷桩2的半径之和，大于第二高压旋喷桩4与第一高压旋喷桩2的圆心距。第二高压旋喷桩4施工时，喷嘴喷出的高压流切割到已凝固的第一高压旋喷桩2，但喷嘴不触碰第一高压旋喷桩2的情况下，喷嘴喷出的高压流可继续在水平方向切割土体，注浆管灌浆后凝固形成的第二高压旋喷桩4即可与所有第一高压旋喷桩2结合为一体。
在第一高压旋喷桩2已经凝固的工况下，深层搅拌施工只施工至第一高压旋喷桩2顶部的高度（避免深层搅拌施工工具打到坚硬的第一高压旋喷桩2而造成损坏），然后将注浆管插至未凝固的深层搅拌桩3底部的土体中进行高压旋喷施工以制成第二高压旋喷桩4，利用第二高压旋喷桩4提高对深层搅拌桩3的支撑效果。
实施例3：一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，如图5所示，包括桩体1，桩体1包括一体成型的第一高压旋喷桩2和深层搅拌桩3，第一高压旋喷桩2位于桩体1的底部，深层搅拌桩3的直径等于设计的桩直径，第一高压旋喷桩2的数量至少为三个，所有第一高压旋喷桩2围绕深层搅拌桩3分布。
用高压旋喷法将所有第一高压旋喷桩2打通，连通成球体，并将球体与桩体1底部打通。用螺旋扩翼变径钻机在具有球形底的桩体1内、靠近桩体1的外壁处喷一层混凝土层5，并在桩体1中轴线处插一根管桩7，管桩7深至桩体1的球形底内，混凝土层5内侧为水泥土层6。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种深层搅拌与高压旋喷复合桩，包括桩体（1），桩体（1）包括一体成型的第一高压旋喷桩（2）和深层搅拌桩（3），第一高压旋喷桩（2）位于桩体（1）的底部，深层搅拌桩（3）的直径等于设计的桩直径，其特征在于：所述第一高压旋喷桩（2）的数量至少为三个，所有第一高压旋喷桩（2） 围绕深层搅拌桩（3）分布，所有第一高压旋喷桩（2）均一部分与深层搅拌桩（3）连接。
2.根据权利要求1所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述深层搅拌桩（3）的底部与第一高压旋喷桩（2）的底部齐平。
3.根据权利要求2所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述第一高压旋喷桩（2）与深层搅拌桩（3）的施工同时完成。
4.根据权利要求1所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述深层搅拌桩（3）正下方设有一个第二高压旋喷桩（4），深层搅拌桩（3）施工结束后开始第二高压旋喷桩（4）的施工。
5.根据权利要求4所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述第二高压旋喷桩（4）与第一高压旋喷桩（2）的半径之和，大于第二高压旋喷桩（4）与第一高压旋喷桩（2）的圆心距。
6.根据权利要求2或4所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述第一高压旋喷桩（2）的数量为三个，三个第一高压旋喷桩（2）的中轴线位于正三角形的三个顶点上，深层搅拌桩（3）的中轴线位于该正三角形的中心。
7.根据权利要求2或4所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述第一高压旋喷桩（2）的中轴线与深层搅拌桩（3）外壁的距离，大于设置在第一高压旋喷桩（2）中轴线上的注浆管的半径。
8.根据权利要求2或4所述的深层搅拌与高压旋喷复合桩，其特征在于：所述第一高压旋喷桩（2）被深层搅拌桩（3）覆盖的半径长度，大于深层搅拌桩（3）半径的1/3。
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