CN210595433U - 生物填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物填料装置，其包括：提拉件；节点连接组件；曝气管，所述曝气管开设有曝气孔，且所述曝气管通过所述节点连接组件织构成约束框；生物填料，所述生物填料置放于所述约束框内；及供气管，所述供气管与所述曝气管接通。由于生物填料被约束在约束框内，因而生物填料不会四处散落、流窜，防止堆积在污水池内死角处，便于集中回收管控；相较于传统在污水池底安装曝气装置和潜水搅拌器的方式，本方案的生物填料装置能够有效降低净化成本，且避免占用池内过多空间，大大提升净化效率。

Description

生物填料装置

技术领域

本实用新型涉及污水净化处理技术领域，特别是涉及一种生物填料装置。

背景技术

目前，在污水处理场中，越来越多的采用生物净化技术，以提升对污水的净化处理效能。具体地，是在污水处理池内投放一些生物填料，使污水中的微生物能够附着并栖息在生物填料上，达到去除污水中有机物的目的；同时需要在池底安装曝气装置和潜水搅拌器，通过潜水搅拌器加速推动污水和生物填料流动，使生物填料与污水充分均匀接触；曝气装置则能够为生物填料供氧，并进一步推动生物填料在污水中保持动态流动，加强好氧微生物的生长繁殖，提升废解水中有机物的效能。

然而该传统生物净化方式存在如下缺陷：首先，生物填料是自由散落在污水池内的，不便于管控，投放或回收取出时操作费时费力；设置单独的曝气装置和潜水搅拌器，则会增加污水净化成本，同时占用池内空间，影响污水净化量，影响净化效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种生物填料装置，能够实现对生物填料集中管控，方便投放或回收，其结构简单，净化成本低，占用空间小。

其技术方案如下：

一种生物填料装置，其特征在于，包括：

节点连接组件；

提拉件，所述提拉件与所述节点连接组件连接；

曝气管，所述曝气管通过所述节点连接组件织构成约束框；

生物填料，所述生物填料置放于所述约束框内；及

供气管，所述供气管与所述曝气管接通。

上述的生物填料装置为一种集成化程度高、且具有模块化性质的新型生物填料装置。在结构组成上，采用曝气管与节点连接组件相互装配而织构成约束框，并将合适数量的生物填料预装在约束框内，最后使用供气管与曝气管连接相通。此时整个生物填料装置形成为一个整体，使得工作时可整体直接投入到污水中，此时由于生物填料被约束在约束框内，因而生物填料不会四处散落、流窜，防止堆积在污水池内死角处，而设置提拉件，则当需要回收生物填料装置时可以整体拉出水面，便于集中回收管控；当通过供气管向曝气管进行供气时，约束框则能够向围设在中间的生物填料充分供给氧气，使好氧微生物能够获取充分氧气而有效生长繁殖，从而提升废解水中有机物的能力，同时曝气管喷射出来的气体还具有推动作用，使生物填料装置能够在污水中动态流动，使生物填料能够与污水充分均匀接触，保证和提升净化效果。相较于传统在污水池底安装曝气装置和潜水搅拌器的方式，本方案的生物填料装置能够有效降低净化成本，且避免占用池内过多空间，大大提升净化效率。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述节点连接组件包括多个节点连接套，所述节点连接套开设有过气通道、及与所述过气通道相通且间隔设置的三个插接孔；所述曝气管包括多根曝气管段，每个所述节点连接套上的三个所述插接孔分别与三根所述曝气管段的端部适配插接。

在其中一个实施例中，所述插接孔的孔壁装设有密封套，所述曝气管段的端部与所述密封套套接。

在其中一个实施例中，所述节点连接套的外形为球面。

在其中一个实施例中，所述约束框形成有约束腔，所述生物填料置于所述约束腔内；所述曝气管段上的曝气孔分为推进曝气孔和供氧曝气孔，所述推进曝气孔背离所述约束腔设置，所述供氧曝气孔朝向所述约束腔设置。

在其中一个实施例中，所述曝气孔内装设有隔离网。

在其中一个实施例中，还包括格挡条，所述格挡条织设于处于同一平面内的多根所述曝气管段间。

在其中一个实施例中，在同一平面内的安装有两根所述格挡条，所述格挡条的至少一端设置有箍套，所述箍套与所述节点连接套可拆卸套接。

在其中一个实施例中，还包括分隔条，所述分隔条织设于所述约束腔内并将所述约束腔隔分为多个单元腔，所述单元腔内容置有至少一个所述生物填料。

在其中一个实施例中，还包括支固筋和束带，所述支固筋贴设于所述曝气管段外，所述束带绕接于所述支固筋与所述曝气管段外。

附图说明

图1为本申请第一实施例所述的生物填料装置的结构示意图；

图2为本申请第二实施例所述的生物填料装置的结构示意图；

图3为本申请第三实施例所述的生物填料装置的结构示意图.

附图标记说明：

10、节点连接组件，11、节点连接套，20、曝气管，21、曝气孔，22、曝气管段，30、生物填料，40、供气管，50、约束框，51、约束腔，60、格挡条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，为本申请一实施例展示的集成曝气功能的生物填料装置，包括：节点连接组件10、曝气管20、生物填料30及供气管40。节点连接组件10为一种连接固定装置，用于将曝气管20通过预设方式弯折排布后连接为一体。曝气管20则用于为生物填料30曝气，使栖附在生物填料30上的微生物获取氧气。供气管40则通过与外部供气装置(例如鼓风机、供氧机等)连接，从而为曝气管20充气，使曝气管20具备曝气功能以及自驱动性能。

具体地，曝气管20为圆形塑胶管，沿所述曝气管20的长度方向，在管壁上开设有间隔布置的多个曝气孔21，且所述曝气管20通过所述节点连接组件10织构成约束框50；所述生物填料30置放于所述约束框50内；所述供气管40与所述曝气管20接通。

上述的生物填料装置为一种集成化程度高、且具有模块化性质的新型生物填料30装置。在结构组成上，采用曝气管20与节点连接组件10相互装配而织构成约束框50，并将合适数量的生物填料30预装在约束框50内，最后使用供气管40与曝气管20连接相通。此时整个生物填料装置形成为一个整体，使得工作时可整体直接投入到污水中，此时由于生物填料30被约束在约束框50内，因而生物填料30不会四处散落、流窜，防止堆积在污水池内死角处，便于集中回收管控；当通过供气管40向曝气管20进行供气时，约束框50则能够向围设在中间的生物填料30充分供给氧气，使好氧微生物能够获取充分氧气而有效生长繁殖，从而提升废解水中有机物的能力，同时曝气管20喷射出来的气体还具有推动作用，使生物填料装置能够在污水中动态流动，使生物填料30能够与污水充分均匀接触，保证和提升净化效果。相较于传统在污水池底安装曝气装置和潜水搅拌器的方式，本方案的生物填料装置能够有效降低净化成本，且避免占用池内过多空间，大大提升净化效率。

可以理解的，每一个生物填料装置为一个单独的净化产品，工作时，可根据污水池的容量以及净化效能要求，向污水中投放适当数量的生物填料装置，使各生物填料装置能够均匀分布在污水池内，充分进行生物净化工作。

较佳地，生物填料装置漂浮于污水内，则能够保证生物填料30与污水最为充分的接触。此时生物填料30、曝气管20以及节点连接组件10均优选采用轻质(或具有一定浮力)的材料制作，例如塑胶等。

当生物填料装置在污水中工作时，应当处于自由漂浮状态。当工作一段时间后，则需要对当前的生物填料30进行打捞回收并更换。为便于进行回收作业，一实施例中，生物填料装置还包括提拉绳，所述提拉绳与所述节点连接组件10连接。提拉绳应当具有一定的长度，一端固定在池边，工作人员提拉该固定端即可将生物填料装置整体取出。

请继续参阅图1至图3，另一实施例中，所述节点连接组件10包括多个节点连接套11，所述节点连接套11的外形为球面，因而能够减小流动阻力。当然了，其它实施例中，节点连接套11的外形还可以是其它形状，例如锥面等。所述节点连接套11开设有过气通道、及与所述过气通道相通且间隔设置的三个插接孔；所述曝气管20包括多根曝气管段22，每个所述节点连接套11上的三个所述插接孔分别与三根所述曝气管段22的端部适配插接。如图所示，为展示的三种不同形状的生物填料装置，分别为三角体、立方体和球体。采用曝气管段22与插接孔插接方式拼装构成约束框50，其制造方式简单，利于降低成本，同时可根据工作指标要求，改变节点连接套11和曝气管段22的数量从而获取不同容量大小的约束框50，从而预装不同数量的生物填料30，使生物填料装置具备多水平的净化能力，适用不同的净化场合。过气通道与曝气管20连通，使气体能够在约束框50内有效循环流动，使生物填料30的外周充分接受曝气，利于加强微生物对有机物的废解能力。

进一步地，为避免接头处出现漏气而影响曝气效能，造成资源浪费，所述插接孔的孔壁装设有密封套，所述曝气管段22的端部与所述密封套套接。或所述曝气管段22的管端外壁凹设有环形槽，所述环形槽内填设有密封硅胶，所述密封硅胶能够与所述插接孔的孔壁密封连接。如此能够使节点连接套11与曝气管20密封连接良好。

在本方案中，较优选地工作状态是生物填料装置能够在污水池中动态流动的，可以避免生物填料装置停留在某一块区域而无法与污水充分接触，栖附更多的微生物，影响净化效能。也即，为了使生物填料30具备自我驱动能力，对曝气管20上曝气孔21排布进行了优化设计。一实施例中，所述曝气管段22开设有多个所述曝气孔21，部分所述曝气管段22上的所述曝气孔21的排布密度大于余下所述曝气管段22上的所述曝气孔21的排布密度。即可以理解为，立体结构的约束框50的至少一个外表面上布设曝气孔21的数量较为密集，而其余外表面上的曝气孔21则相对疏松一些。密集排布的曝气孔21在单位时间内喷射出的气流量更多，气流对污水具备更大的推动效应，因而便能够推动约束框50向相反方向移动，即使生物填料装置实现了在污水中的自我驱动流动。

请继续参阅图1至图3，进一步地，所述约束框50形成有约束腔51，所述生物填料30置于所述约束腔51内；所述曝气管段22上的所述曝气孔21分为推进曝气孔21和供氧曝气孔21，所述推进曝气孔21背离所述约束腔51设置，所述供氧曝气孔21朝向所述约束腔51设置。此时，对曝气孔21的位置和性质进行了有效分类和设计，在曝气管段22的内外两侧分别开设供氧曝气孔21和推进曝气孔21，使供氧曝气孔21能够专注于向生物填料30喷射氧气，充分供氧；而推进曝气孔21则专注于向外部喷气而有效推动生物填料装置在污水中流动。

此外，所述曝气孔21内装设有隔离网。如此可防止污水中的细小颗粒杂质进入曝气孔21造成堵塞。

请继续参阅图1至图3，进一步地，在上述任一实施例的基础上，生物填料装置还包括格挡条60，所述格挡条60织设于处于同一平面内的多根所述曝气管段22间。即格挡条60在约束框50的外表面构成织网结构，能够防止较小尺寸规格的生物填料30从约束框50内脱出。

为了使生物填料装置具备二次使用能力，同时降低净化成本，当生物填料30使用一段时间取出后，仅需换掉内部的生物填料30，而保留外部的约束框50。一实施例中，由于在同一平面内的安装有两根所述格挡条60，所述格挡条60的至少一端设置有箍套，所述箍套与所述节点连接套11可拆卸套接。此时只需要将箍套从节点连接套11上拆下，移开格挡条60，即可手部伸入约束腔51内将生物填料30取出或直接将生物填料30倾倒出，待换上新的生物填料30之后，重新将箍套箍接到节点连接套11上即可。

作为上述实施例的可替代方案，另一实施例中，生物填料装置还包括第一磁性件和第二磁吸件，所述第一磁吸件装设在所述节点连接套11上，所述第二磁吸件装设在所述格挡条60的端部，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁吸连接。需要取出旧的生物填料30时，分离第一磁吸件与第二磁吸件，待装入新的生物填料30之后，使第一磁吸件与第二磁吸件重新吸附固定即可，操作便捷、高效。

可选地，上述第一磁吸件和第二磁吸件采用磁吸性能好的磁铁材料制成。

此外，生物填料装置还包括分隔条，所述分隔条织设于所述约束腔51内并将所述约束腔51隔分为多个单元腔，所述单元腔内容置有至少一个所述生物填料30。如此可以使约束腔51内的各生物填料30尽量分隔开来，避免拥挤在一起而无法与氧气、污水充分接触，对净化效能造成影响。

另一实施例中，生物填料装置还包括支固筋和束带，所述支固筋贴设于所述曝气管段22外，所述束带绕接于所述支固筋与所述曝气管段22外。支固筋的安装能够弥补曝气管20为软质的特性，避免曝气管20在工作中受水流冲击等影响而弯折变形，导致气体无法有效流动而影响曝气功能，也即通过支固筋通过束带固定在曝气管段22上，能够使约束框50保持定型，不会影响气流流动，同时不会使约束腔51变形而导致生物填料30拥挤在一块。

具体地，支固筋采用质轻但具有一定硬度的材料制作，例如轻质塑料。支固筋为支杆体，与曝气管段22的长度适配。

进一步地，生物填料装置还包括气包和夹扣，所述气包通过所述夹扣装设在所述支固筋上。气包通过夹扣能够稳固固定在支固筋上，气包由于内部充满气体，因而能够为约束框50增加浮力，使生物填料装置能够可靠漂浮在污水中。

可以理解的，气包的主体为塑料或橡胶材质的气袋，气袋内冲有轻质气体，例如氢气。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生物填料装置，其特征在于，包括：

节点连接组件；

提拉件，所述提拉件与所述节点连接组件连接；

曝气管，所述曝气管通过所述节点连接组件织构成约束框；

生物填料，所述生物填料置放于所述约束框内；及

供气管，所述供气管与所述曝气管接通。

2.根据权利要求1所述的生物填料装置，其特征在于，所述节点连接组件包括多个节点连接套，所述节点连接套开设有过气通道、及与所述过气通道相通且间隔设置的三个插接孔；所述曝气管包括多根曝气管段，每个所述节点连接套上的三个所述插接孔分别与三根所述曝气管段的端部适配插接。

3.根据权利要求2所述的生物填料装置，其特征在于，所述插接孔的孔壁装设有密封套，所述曝气管段的端部与所述密封套套接。

4.根据权利要求2所述的生物填料装置，其特征在于，所述节点连接套的外形为球面。

5.根据权利要求2所述的生物填料装置，其特征在于，所述约束框形成有约束腔，所述生物填料置于所述约束腔内；所述曝气管段上的曝气孔分为推进曝气孔和供氧曝气孔，所述推进曝气孔背离所述约束腔设置，所述供氧曝气孔朝向所述约束腔设置。

6.根据权利要求5所述的生物填料装置，其特征在于，所述曝气孔内装设有隔离网。

7.根据权利要求2至6任一项所述的生物填料装置，其特征在于，还包括格挡条，所述格挡条织设于处于同一平面内的多根所述曝气管段间。

8.根据权利要求7所述的生物填料装置，其特征在于，在同一平面内的安装有两根所述格挡条，所述格挡条的至少一端设置有箍套，所述箍套与所述节点连接套可拆卸套接。

9.根据权利要求2至6任一项所述的生物填料装置，其特征在于，还包括支固筋和束带，所述支固筋贴设于所述曝气管段外，所述束带绕接于所述支固筋与所述曝气管段外。

10.根据权利要求1至6任一项所述的生物填料装置，其特征在于，还包括分隔条，所述分隔条织设于所述约束腔内并将所述约束腔隔分为多个单元腔，所述单元腔内容置有至少一个所述生物填料。

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