CN210594610U - 一种背负式隔离栅刺铁丝放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，包括两根垂直的支撑杆与若干根绕线杆，两根支撑杆的后侧设置了背带，两根支撑杆的前侧通过第二连接杆连接了U型板，U型板内套设置了转轴的两端，转轴穿过两个套板中心的轴孔，两个套板的外表面上分别连接有若干个绕线杆的两端，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：施工人员在对刺铁丝放线时可以将刺铁丝卷套在绕线杆外，将刺铁丝的一端固定，施工人员通过背带背负两根支撑杆向前移动，带动套板和转轴在U型板内转动，对任何地形均可由施工人员的移动过程中实现了刺铁丝卷的放线，使刺铁丝的放线过程方便、快速、安全；且不受地形地貌限制，节约人工成本。

Description

一种背负式隔离栅刺铁丝放线器

技术领域

本实用新型涉及隔离栅架设技术领域，具体为一种背负式隔离栅刺铁丝放线器。

背景技术

刺铁丝由全自动刺铁丝机拧编生产而成，一般与刺铁丝立柱组成刺绳隔离栅以起到防护的作用，常见于高速公路周边、畜牧场、养殖场和园林等区域，刺绳的造型独特不易触摸，能达到极好的防护效果；

虽然刺铁丝的防护效果较好，但在安装的过程中却会给安装人员带来较大的不便，以往的安装过程中多由2名施工人员手持圆管或圆木抬着成卷的刺铁丝进行放线，然后在由后面另一名安装人员将其在隔离栅立柱上进行固定；由于刺铁丝表面棘刺较多，安装人员的四肢或者衣物刮碰到之后十分容易受到损伤，因此目前在对刺铁丝进行放线安装的过程需要施工人员十分小心，导致刺铁丝的放线安装过程十分缓慢，影响施工进度，而且时常会造成安装人员的身体受伤、衣物损坏，为带来了较大的困扰，为此，我们提出一种背负式隔离栅刺铁丝放线器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，包括两根垂直的支撑杆与若干根绕线杆，两根所述支撑杆之间连接有若干根第一连接杆，两根所述支撑杆的后侧均设置有背带，便于施工人员背负刺铁丝卷行进施工，两根所述支撑杆的前侧均通过第二连接杆连接有开口朝上的U型板；

若干个所述绕线杆的两端分别安装于两个所述套板的外表面，若干个绕线杆均匀安装在套板的外表面，两个所述套板的中心开设有轴孔，所述轴孔内穿过转轴，且所述转轴与套板之间可拆卸连接，所述转轴的两端套设于U型板内；

位于最上端的所述第一连接杆前侧铰接有第一压板的一端，使第一压板可绕一端转动，所述第一压板的另一端向下倾斜压在套板外表面的绕线杆上，所述支撑杆的上端内侧安装有处于拉伸状态的第一连接弹簧的一端，所述第一连接弹簧的另一端安装于第一压板的下表面上，拉伸状态的第一连接弹簧可以保证第一压板始终压在缠绕在绕线杆外的刺铁丝卷上；

位于最下端的所述第一连接杆前端铰接有第二压板的一端，使第二压板可以绕一端转动，所述第二压板的另一端向上倾斜压在套板外表面的绕线杆上，所述支撑杆的下端内侧安装有处于压缩状态的第二连接弹簧的一端，所述第二连接弹簧的另一端安装于第二压板的上表面上，压缩状态的第二连接弹簧可以保证第二压板始终压在缠绕在绕线杆外的刺铁丝卷上；

优选的，所述背带的上端安装于支撑杆的上端后侧，所述背带的下端安装有锁舌，所述锁舌插入锁扣内，所述锁扣安装于支撑杆的下端后侧，便于背带在施工人员的肩膀上系紧与松开。

优选的，所述U型板的外侧安装有限位板，将转轴的两端位置限定，防止转轴在U型板内滑动。

优选的，两根所述支撑杆的前端均安装有两根第二连接杆，两根第二连接杆与支撑杆之间呈三角形连接，保证第二连接杆与支撑杆之间连接稳定。

优选的，所述支撑杆的下端还安装有支杆，便于支撑杆的直立放置。

优选的，所述套板的外侧面设置有连接螺钉，所述连接螺钉向内穿过套板螺接于转轴内，便于套板在转轴外的固定连接与拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两根支撑杆的后侧设置了背带，两根支撑杆的前侧通过第二连接杆连接了U型板，U型板内套设了转轴的两端，转轴穿过两个套板中心的轴孔，两个套板的外表面上分别连接有若干个绕线杆的两端，使得施工人员在对刺铁丝放线时可以将刺铁丝卷套在绕线杆外，将刺铁丝的一端固定，施工人员通过背带背负两根支撑杆向前移动，带动套板和转轴在U型板内转动，在施工人员的移动过程中实现了刺铁丝卷的放线，仅需一人背负即可，节省了人力资源成本，并使刺铁丝的放线过程更加方便、便捷、安全、快速；

通过位于最上端的第一连接杆前侧铰接了第一压板的一端，第一压板的另一端向下倾斜压在套板外表面的绕线杆上，支撑杆的上端内侧与第一压板的下表面之间连接有处于拉伸状态的第一连接弹簧；位于最下端的第一连接杆前端铰接了第二压板的一端，第二压板的另一端向上倾斜压在套板外表面的绕线杆上，支撑杆的下端内侧与第二压板的上表面之间连接有处于压缩状态的第二连接弹簧的，在第一连接弹簧与第二连接弹簧的作用下，可以保证第一压板与第二压板紧压在绕线杆外的刺铁丝卷上，防止刺铁丝卷松散，同时在刺铁丝卷的上下位置起到防护作用，防止施工人员接触刺铁丝受伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型无压板结构的立体图；

图3为本实用新型转轴位置的立体图；

图4为本实用新型绕线杆位置的立体图；

图5为本实用新型的结构剖视图；

图6为本实用新型套板位置的结构剖视图。

图中：1、支撑杆，2、第一连接杆，3、第二连接杆，4、U型板，5、限位板，6、套板，601、轴孔，7、绕线杆，8、转轴，9、连接螺钉，10、第一压板，11、第一连接弹簧，12、第二压板，13、第二连接弹簧，14、背带，15、锁舌，16、锁扣，17、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，包括两根垂直的支撑杆1与若干根绕线杆7，两根所述支撑杆1之间连接有若干根第一连接杆2，所述支撑杆1的下端还安装有支杆17，便于支撑杆1的直立放置；两根所述支撑杆1的后侧均设置有背带14，便于施工人员背负刺铁丝卷行进施工；所述背带14的上端安装于支撑杆1的上端后侧，所述背带14的下端安装有锁舌15，所述锁舌15插入锁扣16内，所述锁扣16安装于支撑杆1的下端后侧，便于背带14在施工人员的肩膀上系紧与松开；两根所述支撑杆1的前侧均通过第二连接杆3连接有开口朝上的U型板4；所述U型板4的外侧安装有限位板5，限位板5将转轴8的两端位置限定，防止转轴8在U型板4内滑动；两根所述支撑杆1的前端均安装有两根第二连接杆3，两根第二连接杆3与支撑杆1之间呈三角形连接，保证第二连接杆3与支撑杆1之间连接稳定。

若干个所述绕线杆7的两端分别安装于两个所述套板6的外表面，若干个绕线杆7均匀安装在套板6的外表面，两个所述套板6的中心开设有轴孔601，所述轴孔601内穿过转轴8，且所述转轴8与套板6之间可拆卸连接，所述套板6的外侧面设置有连接螺钉9，所述连接螺钉9向内穿过套板6螺接于转轴8内，便于套板6在转轴8外的固定连接与拆卸；所述转轴8的两端套设于U型板4内；施工人员在对刺铁丝放线时可以将刺铁丝卷套在绕线杆7外，将刺铁丝的一端固定，施工人员通过背带14背负两根支撑杆1向前移动，带动套板6和转轴8在U型板4内转动，在施工人员的移动过程中实现了刺铁丝卷的放线，使刺铁丝的放线过程方便快速。

位于最上端的所述第一连接杆2前侧铰接有第一压板10的一端，使第一压板10可绕一端转动，所述第一压板10的另一端向下倾斜压在套板6外表面的绕线杆7上，所述支撑杆1的上端内侧安装有处于拉伸状态的第一连接弹簧11的一端，所述第一连接弹簧11的另一端安装于第一压板10的下表面上，拉伸状态的第一连接弹簧11可以保证第一压板10始终压在缠绕在绕线杆7外的刺铁丝卷上。

位于最下端的所述第一连接杆2前端铰接有第二压板12的一端，使第二压板12可以绕一端转动，所述第二压板12的另一端向上倾斜压在套板6外表面的绕线杆7上，所述支撑杆1的下端内侧安装有处于压缩状态的第二连接弹簧13的一端，所述第二连接弹簧13的另一端安装于第二压板12的上表面上，压缩状态的第二连接弹簧13可以保证第二压板12始终压在缠绕在绕线杆7外的刺铁丝卷上；在第一连接弹簧11与第二连接弹簧13的作用下，可以保证第一压板10与第二压板12紧压在绕线杆7外的刺铁丝卷上，防止刺铁丝卷松散，同时在刺铁丝卷的上下位置起到防护作用，防止施工人员接触刺铁丝受伤。

工作原理：本实用新型在使用时，将刺铁丝卷套在绕线杆7外，将刺铁丝的一端固定，施工人员通过背带14背负两根支撑杆1向前移动，带动套板6和转轴8在U型板4内转动，在施工人员的移动过程中实现了刺铁丝卷的放线，使刺铁丝的放线过程方便快速。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，包括两根垂直的支撑杆(1)、套板(6)和若干根绕线杆(7)，其特征在于：两根所述支撑杆(1)之间连接有若干根第一连接杆(2)，两根所述支撑杆(1)的后侧均设置有背带(14)，两根所述支撑杆(1)的前侧均通过第二连接杆(3)连接有开口朝上的U型板(4)；

若干个所述绕线杆(7)的两端分别安装于两个所述套板(6)的外表面，两个所述套板(6)的中心开设有轴孔(601)，所述轴孔(601)内穿过转轴(8)，且所述转轴(8)与套板(6)之间可拆卸连接，所述转轴(8)的两端套设于U型板(4)内；

位于最上端的所述第一连接杆(2)前侧铰接有第一压板(10)的一端，所述第一压板(10)的另一端向下倾斜压在套板(6)外表面的绕线杆(7)上，所述支撑杆(1)的上端内侧安装有处于拉伸状态的第一连接弹簧(11)的一端，所述第一连接弹簧(11)的另一端安装于第一压板(10)的下表面上；

位于最下端的所述第一连接杆(2)前端铰接有第二压板(12)的一端，所述第二压板(12)的另一端向上倾斜压在套板(6)外表面的绕线杆(7)上，所述支撑杆(1)的下端内侧安装有处于压缩状态的第二连接弹簧(13)的一端，所述第二连接弹簧(13)的另一端安装于第二压板(12)的上表面上。

2.根据权利要求1所述的一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，其特征在于：所述背带(14)的上端安装于支撑杆(1)的上端后侧，所述背带(14)的下端安装有锁舌(15)，所述锁舌(15)插入锁扣(16)内，所述锁扣(16)安装于支撑杆(1)的下端后侧。

3.根据权利要求1所述的一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，其特征在于：所述U型板(4)的外侧安装有限位板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，其特征在于：两根所述支撑杆(1)的前端均安装有两根第二连接杆(3)，两根第二连接杆(3)与支撑杆(1)之间呈三角形连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，其特征在于：所述支撑杆(1)的下端还安装有支杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种背负式隔离栅刺铁丝放线器，其特征在于：所述套板(6)的外侧面设置有连接螺钉(9)，所述连接螺钉(9)向内穿过套板(6)螺接于转轴(8)内。

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