CN210592968U - 一种无胶型纸筒下底热合结构 - Google Patents
一种无胶型纸筒下底热合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种无胶型纸筒下底热合结构,包括纸筒和商标纸,纸筒的外表面设置有商标纸,纸筒从外到内包括纸质层和第一塑料薄膜层,纸筒的下表面从内到外依次设置有内纸底和外纸底,内纸底的边缘固定设置在第一塑料薄膜层内表面,外纸底的边缘固定设置在纸质层和商标纸之间,外纸底从内到外包括第二塑料薄膜层和外纸层,内纸底内到外包括第三塑料薄膜层和内纸层。本实用新型通过设置的内纸底和外纸底相互配合,使得外纸底的塑料薄膜层与纸筒外壁纸质层热合,内纸底的塑料薄膜层与纸筒内壁的塑料薄膜层热合,封闭良好,能有效阻隔液体泄漏,大幅提高纸底耐冲击力的强度,纸筒各部分组合粘合均未使用胶水,实用效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸筒技术领域,具体为一种无胶型纸筒下底热合结构。
背景技术
为了在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,通常会将产品进行包装,包装材料会采用塑料制品或者纸制品,形状大多为盒状、箱状、筒状和桶状等。传统的纸质筒状包装,在生产时,目前市场上常用的纸底热合为纸杯的单层纸底,且和纸筒本身的结合采用胶水连接,连接不稳固且设备成本和用料成本增加,而且胶水中含有挥发性物质,会影响纸筒内包装的产品,并且使用胶水不环保。为此,我们提出一种无胶型纸筒下底热合结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无胶型纸筒下底热合结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无胶型纸筒下底热合结构,包括纸筒和商标纸,所述纸筒的外表面设置有商标纸,所述纸筒从外到内包括纸质层和第一塑料薄膜层,所述纸筒的下表面从内到外依次设置有内纸底和外纸底,所述内纸底的边缘固定设置在第一塑料薄膜层内表面,所述外纸底的边缘固定设置在纸质层和商标纸之间,所述外纸底从内到外包括第二塑料薄膜层和外纸层,所述内纸底内到外包括第三塑料薄膜层和内纸层。
优选的,所述内纸底和外纸底均包括本体和折弯部,所述内纸底的本体直径与纸筒的内圈直径相等,所述外纸底的本体直径与纸筒的外圈直径相等。
优选的,所述内纸底的折弯部与纸筒内壁连接,所述外纸底的折弯部与纸筒内壁外壁连接。
优选的,所述第三塑料薄膜层和第一塑料薄膜层热合连接。
优选的,所述第二塑料薄膜层和纸质层热合连接。
优选的,所述纸筒和商标纸上端封边位置处设置有金属环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的内纸底和外纸底相互配合,内纸底的塑料薄膜层与纸筒内壁的塑料薄膜层热合,封闭良好,能有效阻隔液体泄漏,外纸底的塑料薄膜层与纸筒外壁纸质层热合,大幅提高纸底耐冲击力的强度,比内纸底耐冲击力强度提高4倍,并且纸筒各部分组合粘合均未使用胶水,节约环保,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种无胶型纸筒下底热合结构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种无胶型纸筒下底热合结构的图1的A处结构图;
图3为本实用新型一种无胶型纸筒下底热合结构的图2的进一步结构示意图。
图中:1、纸筒;11、第一塑料薄膜层;12、纸质层;2、商标纸;3、外纸底;31、第二塑料薄膜层;32、外纸层;4、内纸底;41、第三塑料薄膜层;42、内纸层;5、金属环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
本实施例的无胶型纸筒下底热合结构,包括纸筒1和商标纸2,纸筒1的外表面设置有商标纸2,纸筒1从外到内包括纸质层12和第一塑料薄膜层11,纸筒1的下表面从内到外依次设置有内纸底4和外纸底3,内纸底4的边缘固定设置在第一塑料薄膜层11内表面,外纸底3的边缘固定设置在纸质层12和商标纸2之间,外纸底3从内到外包括第二塑料薄膜层31和外纸层32,内纸底4内到外包括第三塑料薄膜层41和内纸层42,内纸底4和外纸底3均包括本体和折弯部,内纸底4的本体直径与纸筒1的内圈直径相等,外纸底3的本体直径与纸筒1的外圈直径相等,内纸底4的折弯部与纸筒1内壁连接,第三塑料薄膜层41和第一塑料薄膜层11热合连接,外纸底3的折弯部与纸筒1内壁外壁连接,第二塑料薄膜层31和纸质层12热合连接,纸筒1和商标纸2上端封边位置处设置有金属环5。
工作原理:本实施例的无胶型纸筒下底热合结构,纸筒1内壁包括第一塑料薄膜层11,外壁无塑料薄膜;内纸底4的第三塑料薄膜层41与纸筒1内壁的第一塑料薄膜层11热合,使得纸筒1底端封闭良好,能有效阻隔液体泄漏,外纸底3的第二塑料薄膜层31和纸质层12热合连接,大幅提高纸底耐冲击力的强度,比内纸底耐冲击力强度提高4倍,在包装时,使用设备及模具使金属环5牢牢固定在纸筒1和商标纸2上,金属环5沿着一圈紧密覆盖纸筒1和商标纸2内侧和外侧,使得纸筒1增加强度及韧性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无胶型纸筒下底热合结构,包括纸筒(1)和商标纸(2),所述纸筒(1)的外表面设置有商标纸(2),其特征在于:所述纸筒(1)从外到内包括纸质层(12)和第一塑料薄膜层(11),所述纸筒(1)的下表面从内到外依次设置有内纸底(4)和外纸底(3),所述内纸底(4)的边缘固定设置在第一塑料薄膜层(11)内表面,所述外纸底(3)的边缘固定设置在纸质层(12)和商标纸(2)之间,所述外纸底(3)从内到外包括第二塑料薄膜层(31)和外纸层(32),所述内纸底(4)内到外包括第三塑料薄膜层(41)和内纸层(42)。
2.根据权利要求1所述的一种无胶型纸筒下底热合结构,其特征在于:所述内纸底(4)和外纸底(3)均包括本体和折弯部,所述内纸底(4)的本体直径与纸筒(1)的内圈直径相等,所述外纸底(3)的本体直径与纸筒(1)的外圈直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种无胶型纸筒下底热合结构,其特征在于:所述内纸底(4)的折弯部与纸筒(1)内壁连接,所述外纸底(3)的折弯部与纸筒(1)内壁外壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种无胶型纸筒下底热合结构,其特征在于:所述第三塑料薄膜层(41)和第一塑料薄膜层(11)热合连接。
5.根据权利要求3所述的一种无胶型纸筒下底热合结构,其特征在于:所述第二塑料薄膜层(31)和纸质层(12)热合连接。
6.根据权利要求1所述的一种无胶型纸筒下底热合结构,其特征在于:所述纸筒(1)和商标纸(2)上端封边位置处设置有金属环(5)。
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- 2019-07-02 CN CN201921052448.2U patent/CN210592968U/zh active Active
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