CN210591324U - 一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,包括玻璃固定件、钢化玻璃,所述钢化玻璃固定设置在所述玻璃固定件上,所述玻璃固定件用于固定钢化玻璃在实体上,所述钢化玻璃的一侧设置有升温组件,所述钢化玻璃的另一侧设置有降温组件,且所述升温组件能将钢化玻璃一侧的温度提升,所述降温组件能将钢化玻璃的另一侧的温度降低。将降温组件主要设置在汽车的内部,通过钢化玻璃两侧的升温和降温,使钢化玻璃两侧的温度差范围减小,进而保证钢化玻璃使用时的安全性,提高了汽车整体的安全性。

Description

一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃
技术领域
本实用新型涉及功能性的钢化玻璃制造领域,尤其涉及一种复合型的汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃。
背景技术
玻璃在人们的日常生活中随处可见,随着人们生活水平的不断提高,对玻璃的需求也逐渐增长,随之而来的是各种各样的功能性玻璃,其中最常见的还是钢化玻璃,例如汽车的玻璃,特别当发明人在观看《流浪地球》电影后,注意到剧情中所描述的正在流浪的地球表面温度急剧减低,不穿防护服的人根本无法在地表活动,而车辆又是人们在地表快速行动的基础,车辆内的温度和车外的温差极大,而车辆的玻璃又是车内人和外界进行直接信息沟通的桥梁,一旦出现了由于温差太大导致玻璃表面上出现水雾或冰霜,则可能会造成极大的安全隐患。
因此本实用新型发明人,针对汽车内外温差极大的问题,旨在发明一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,包括玻璃固定件、钢化玻璃,所述钢化玻璃固定设置在所述玻璃固定件上,所述玻璃固定件用于固定钢化玻璃在实体上,所述钢化玻璃的一侧设置有升温组件,所述钢化玻璃的另一侧设置有降温组件,且所述升温组件能将钢化玻璃一侧的温度提升,所述降温组件能将钢化玻璃的另一侧的温度降低。实体在本文中指车架,虽然有升温和降温组件,但是有这种装置的钢化玻璃主要使用在温度较低的地区,特别是我国的北方地区的冬天。
优选地,所述玻璃固定件和钢化玻璃之间的连接位置设置有密封条。通过密封条保证汽车内的温度稳定,提高汽车内部的保温性能。
优选地,所述玻璃固定件由至少两层材质组合形成,至少两种所述材质分别为金属材质和隔热条材质,且所述隔热条设置在有降温组件的一侧。两种不同的材质割断或减缓了温度的传导,保证汽车内部的温度。
优选地,所述玻璃固定件有三层材质组合形成,依次为金属、隔热条、金属,所述隔热条分别与两侧的金属卡接,且所述金属和隔热条上分别有空腔。两侧金属的设计能提高整体的受力,保证整体的稳定,其中空腔的设计能达到隔音和隔热的效果。
优选地,所述升温组件设置在汽车外部,且所述升温组件包括电阻丝、升温开关和升温电源,所述电阻丝嵌入设置在钢化玻璃内,且所述电阻丝的直径不超过1毫米,且同时所述电阻丝折弯缠绕设置,所述电阻丝与升温开关串联,且同时所述电阻丝的两端连接升温电源,所述升温电源的充电口与汽车的电力输出端连接。额外的电源设置,保证了升温时不会占用发动机的功率,且防止了能量的浪费。
优选地,所述降温组件设置在车辆内部,且所述降温组件包括风扇、降温开关和降温电源,所述风扇设置在钢化玻璃的四周,且所述风扇与降温开关串联,且同时与所述降温电源连接,所述降温电源与汽车的电力输出端连接。保证了对钢化玻璃内部的降温,防止因内外温差大导致车辆内部的钢化玻璃的表面产生霜或水雾。
本实用新型一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃的有益效果是,将降温组件主要设置在汽车的内部,通过钢化玻璃两侧的升温和降温,使钢化玻璃两侧的温度差范围减小,进而保证钢化玻璃使用时的安全性,提高了汽车整体的安全性。
附图说明
图1为汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃的结构示意图及其局部放大图。
图2为升温组件的结构示意图。
图3为降温组件的结构示意图。
图中:
1-玻璃固定件;2-钢化玻璃;3-升温组件;4-降温组件;5-密封条;
11-金属;12-隔热条;13-空腔;
31-电阻丝;32-升温开关;33-升温电源;
41-风扇;42-降温开关;43-降温电源。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示,本实施例中的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃2,包括玻璃固定件1、钢化玻璃2,钢化玻璃2固定设置在玻璃固定件1上,玻璃固定件1用于固定钢化玻璃2在实体上,钢化玻璃2的一侧设置有升温组件3,钢化玻璃2的另一侧设置有降温组件4,且升温组件3能将钢化玻璃2一侧的温度提升,降温组件4能将钢化玻璃2的另一侧的温度降低。实体在本文中指车架,虽然有升温和降温组件4,但是有这种装置的钢化玻璃2主要使用在温度较低的地区,特别是我国的北方地区的冬天。
玻璃固定件1和钢化玻璃2之间的连接位置设置有密封条5。通过密封条5保证汽车内的温度稳定,提高汽车内部的保温性能。
玻璃固定件1由至少两层材质组合形成,至少两种材质分别为金属11材质和隔热条12材质,且隔热条12设置在有降温组件4的一侧。两种不同的材质割断或减缓了温度的传导,保证汽车内部的温度。玻璃固定件1有三层材质组合形成,依次为金属11、隔热条12、金属11,隔热条12分别与两侧的金属11卡接,且金属11和隔热条12上分别有空腔13。三层的选择是最佳的方案,两侧金属11的设计能提高整体的受力,保证整体的稳定,其中空腔13的设计能达到隔音和隔热的效果。
参见附图2所示,升温组件3设置在汽车外部,且升温组件3包括电阻丝31、升温开关32和升温电源33,电阻丝31嵌入设置在钢化玻璃2内,且电阻丝31的直径不超过1毫米,且同时电阻丝31折弯缠绕设置,电阻丝31与升温开关32串联,且同时电阻丝31的两端连接升温电源33,升温电源33的充电口与汽车的电力输出端连接。升温电源33和降温电源43均为可充电式电源,且额外的电源设置,保证了升温时不会占用发动机的功率,且防止了能量的浪费。其中对于附图2的简单解释,在钢化玻璃2中嵌入的是电阻丝31,其余位置的是导线,关于升温开关32和升温电源33,均不是简单意义上的开关和电源,所以用方框代替,升级版的设置是升温开关32与汽车内部的控制器连接,升温电源33为可充电电源,与汽车内部的输出端可连接。
参见附图3所示,降温组件4设置在车辆内部,且降温组件4包括风扇41、降温开关42和降温电源43,风扇41设置在钢化玻璃2的四周,且风扇41与降温开关42串联,且同时与降温电源43连接,降温电源43与汽车的电力输出端连接。保证了对钢化玻璃2内部的降温,防止因内外温差大导致车辆内部的钢化玻璃2的表面产生霜或水雾。降温开关42和降温电源43与附图2中的说明基本类似,均不是简单意义的电源和开关,所以用方框表示。
将降温组件4主要设置在汽车的内部,通过钢化玻璃2两侧的升温和降温,使钢化玻璃2两侧的温度差范围减小,进而保证钢化玻璃2使用时的安全性,提高了汽车整体的安全性。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,包括玻璃固定件(1)、钢化玻璃(2),所述钢化玻璃(2)固定设置在所述玻璃固定件(1)上,所述玻璃固定件(1)用于固定钢化玻璃(2)在实体上,其特征在于:所述钢化玻璃(2)的一侧设置有升温组件(3),所述钢化玻璃(2)的另一侧设置有降温组件(4),且所述升温组件(3)能将钢化玻璃(2)一侧的温度提升,所述降温组件(4)能将钢化玻璃(2)的另一侧的温度降低。
2.根据权利要求1所述的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃固定件(1)和所述钢化玻璃(2)之间的连接位置设置有密封条(5)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃固定件(1)由至少两层材质组合形成,至少两种所述材质分别为金属(11)材质和隔热条(12)材质,且所述隔热条(12)设置在有降温组件(4)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,其特征在于:所述玻璃固定件(1)有三层材质组合形成,依次为金属(11)、隔热条(12)、金属(11),所述隔热条(12)分别与两侧的金属(11)卡接,且所述金属(11)和隔热条(12)上分别有空腔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,其特征在于:所述升温组件(3)设置在汽车外部,且所述升温组件(3)包括电阻丝(31)、升温开关(32)和升温电源(33),所述电阻丝(31)嵌入设置在钢化玻璃(2)内,且所述电阻丝(31)的直径不超过1毫米,且同时所述电阻丝(31)折弯缠绕设置,所述电阻丝(31)与升温开关(32)串联,且同时所述电阻丝(31)的两端连接升温电源(33),所述升温电源(33)的充电口与汽车的电力输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车上使用的高耐温差的钢化玻璃,其特征在于:所述降温组件(4)设置在车辆内部,且所述降温组件(4)包括风扇(41)、降温开关(42)和降温电源(43),所述风扇(41)设置在钢化玻璃(2)的四周,且所述风扇(41)与降温开关(42)串联,且同时与所述降温电源(43)连接,所述降温电源(43)与汽车的电力输出端连接。
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