CN210589444U - 一种制作圆形化妆棉片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作圆形化妆棉片的装置，包括工作台、传送带和电机，所述工作台上安装有放卷辊，且工作台上轴承安装有连接杆，所述工作台上安装有安装板，且安装板的边侧连接有内杆，所述工作台上有挡板，且工作台的表面设置有传送带，所述工作台上固定有安装架，所述工作台的下表面安装有收卷辊，所述工作台的右侧通过活动杆与传动齿轮相互连接。该制作圆形化妆棉片的装置，可以有效的节约生产动力，能够将切割好的化妆棉集中并整齐摆放，提升加工效率，并且能够对切割完的废料进行集中收集，避免废料到处散落需要另外收拾，能够保持加工环境的干净。

Description

一种制作圆形化妆棉片的装置

技术领域

本实用新型涉及制作圆形化妆棉片设备技术领域，具体为一种制作圆形化妆棉片的装置。

背景技术

随着现代化时尚的发展，越来越多的女性注重皮肤的保养，并且在公共场合化淡妆已经作为一种礼节存在，在化妆或卸妆时，需要用到大量的化妆棉，所以对化妆棉的需要量日益增大，为了增加化妆棉生产的花样，可以将化妆棉加工成圆形引起顾客的购买的兴趣。

然而现有的制作圆形化妆棉片的装置在使用的过程中存在以下问题：

1.难以在节约生产动能的前提下将化妆片自动切割成圆形，导致该装置的生产所需动能较大，造成资源的浪费；

2.切割好的圆形化妆棉不方便进行集中整齐收集，加工效率低，在将化妆棉片切割成圆形后会产生很多废料，现有的制作圆形化妆棉片的装置不方便对切割完圆形化妆棉片后的废料集中收集。

针对上述问题，急需在原有制作圆形化妆棉片的装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作圆形化妆棉片的装置，以解决上述背景技术提出难以在节约生产动能的前提下将化妆片自动切割成圆形，导致该装置的生产所需动能较大，造成资源的浪费，切割好的圆形化妆棉不方便进行集中整齐收集，加工效率低，在将化妆棉片切割成圆形后会产生很多废料，现有的制作圆形化妆棉片的装置不方便对切割完圆形化妆棉片后的废料集中收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作圆形化妆棉片的装置，包括工作台、传送带和电机，所述工作台上安装有放卷辊，且工作台上轴承安装有连接杆，并且连接杆的外侧套设有延展辊，所述工作台上安装有安装板，且安装板的边侧连接有内杆，并且内杆通过复位弹簧与套筒相互连接，而且套筒的端部安装有刀头，所述工作台上有挡板，且工作台的表面设置有传送带，并且传送带的边侧连接有延伸杆，而且延伸杆通过第一履带与连接杆相互连接，所述工作台上固定有安装架，且安装架的上端面设置有限位套环，所述工作台的下表面安装有收卷辊，且收卷辊的边侧连接有电机，所述工作台的右侧通过活动杆与传动齿轮相互连接，且传动齿轮通过第二履带与收卷辊相互连接，并且传动齿轮的右侧设置有收集仓，而且收集仓安装于工作台上。

优选的，所述延展辊的内侧设置为内凹的齿块状结构，且齿块在延展辊的内侧呈180°扇形范围分布，并且延展辊与套筒之间为间歇式啮合连接。

优选的，所述套筒通过复位弹簧与内杆构成伸缩结构，且复位弹簧与安装板之间为固定连接，并且安装板设置为倾斜结构。

优选的，所述延伸杆和连接杆的外侧均设置有锯齿状结构，且延伸杆和连接杆均与第一履带之间为啮合连接。

优选的，所述限位套环与安装架之间为固定连接，且安装架上端面左侧的限位套环等间距分布于安装架上。

优选的，所述传动齿轮与收集仓之间留有间距，且传动齿轮与收集仓构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作圆形化妆棉片的装置，可以有效的节约生产动力，能够将切割好的化妆棉集中并整齐摆放，提升加工效率，并且能够对切割完的废料进行集中收集，避免废料到处散落需要另外收拾，能够保持加工环境的干净；

1.延展辊嵌套与连接杆上，连接杆通过第一履带与延伸杆相互连接，延伸杆安装于传送带的边侧，连接杆能够跟随传送带进行转动，节约了生产动力，延展辊的内侧设置为内凹的齿块状结构，且齿块在延展辊的内侧呈180°扇形范围分布，延展辊与套筒之间为间歇式啮合连接，套筒通过复位弹簧与内杆构成伸缩结构，能够将化妆棉自动切割成圆形；

2.传动齿轮与手机仓之间留有间距，且传动齿轮与手机仓构成旋转结构，传动齿轮旋转能够将传动齿轮上加工成圆形的化妆棉挂在手机仓上，能够对生产好的化妆棉进行集中收集，安装架上安装有限位套环，且安装架上端面左侧的限位套环均匀分布于安装架上，所以能够将分成三段并且切割后的废料穿过限位套环，并由收卷辊集中收卷，能够对切割完的废料进行集中收集，有效避免废料到处散落，并且不影响圆形化妆棉的继续加工。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型延展辊与套筒连接结构示意图；

图3为本实用新型安装架与限位套环连接结构示意图；

图4为本实用新型传动齿轮与收集仓连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、放卷辊；3、连接杆；4、延展辊；5、安装板；6、内杆；7、复位弹簧；8、套筒；9、刀头；10、挡板；11、传送带；12、延伸杆；13、第一履带；14、安装架；15、限位套环；16、收卷辊；17、电机；18、活动杆；19、传动齿轮；20、第二履带；21、收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制作圆形化妆棉片的装置，包括工作台1、放卷辊2、连接杆3、延展辊4、安装板5、内杆6、复位弹簧7、套筒8、刀头9、挡板10、传送带11、延伸杆12、第一履带13、安装架14、限位套环15、收卷辊16、电机17、活动杆18、传动齿轮19、第二履带20和收集仓21，工作台1上安装有放卷辊2，且工作台1上轴承安装有连接杆3，并且连接杆3的外侧套设有延展辊4，工作台1上安装有安装板5，且安装板5的边侧连接有内杆6，并且内杆6通过复位弹簧7与套筒8相互连接，而且套筒8的端部安装有刀头9，工作台1上有挡板10，且工作台1的表面设置有传送带11，并且传送带11的边侧连接有延伸杆12，而且延伸杆12通过第一履带13与连接杆3相互连接，工作台1上固定有安装架14，且安装架14的上端面设置有限位套环15，工作台1的下表面安装有收卷辊16，且收卷辊16的边侧连接有电机17，工作台1的右侧通过活动杆18与传动齿轮19相互连接，且传动齿轮19通过第二履带20与收卷辊16相互连接，并且传动齿轮19的右侧设置有收集仓21，而且收集仓21安装于工作台1上。

延展辊4的内侧设置为内凹的齿块状结构，且齿块在延展辊4的内侧呈180°扇形范围分布，并且延展辊4与套筒8之间为间歇式啮合连接，套筒8通过复位弹簧7与内杆6构成伸缩结构，且复位弹簧7与安装板5之间为固定连接，并且安装板5设置为倾斜结构，能够将化妆棉自动且持续切割成圆形，形成自动化的加工。

延伸杆12和连接杆3的外侧均设置有锯齿状结构，且延伸杆12和连接杆3均与第一履带13之间为啮合连接，能够有效节约动能，可以借传送带11的传动来带动该装置的自动化切割。

限位套环15与安装架14之间为固定连接，且安装架14上端面左侧的限位套环15等间距分布于安装架14上，能够在不影响生产的前提下，对废料进行收集，能够保持生产环境的干净。

传动齿轮19与收集仓21之间留有间距，且传动齿轮19与收集仓21构成旋转结构，能够对切割成圆形的化妆棉进行集中整齐收集，方便后续的包装工作。

工作原理：在使用该制作圆形化妆棉片的装置时，根据图1-4，打开电机17，电机17工作带动收卷辊16旋转，切割后的废料如图1和图3所示穿过安装架14上的限位套环15，缠绕在收卷辊16上，所以收卷辊16旋转能够对废料进行集中收集，收卷辊16通过第二履带20与活动杆18相互连接，活动杆18的外侧嵌套有传动齿轮19，所以传动齿轮19与收卷辊16同步旋转，如图4所示，传动齿轮19与收集仓21之间留有间距，传动齿轮19上齿轮的宽度小于化妆棉的直径，所以传动齿轮19旋转能够将切割好的圆形化妆棉带到收集仓21上，方便对化妆棉进行集中收集；

打开传送带11，传送带11的边侧如图1所示安装有延伸杆12，延伸杆12与连接杆3均与第一履带13之间为啮合连接，连接杆3轴承安装于工作台1上，且连接杆3的外侧嵌套有延展辊4，所以延展辊4跟随传送带11同步旋转，如图2所示，延展辊4的内侧设置为内凹的齿块状结构，且齿块在延展辊4的内侧呈180°扇形范围分布，延展辊4与套筒8之间为间歇式啮合连接，套筒8通过复位弹簧7与内杆6构成伸缩结构，套筒8的端部固定安装有刀头9，所以延展辊4与套筒8的啮合连接时，刀头9能够对化妆棉进行切割，挡板10对化妆棉的切割起到支撑作用，当延展辊4与套筒8失去啮合连接时，在复位弹簧7的弹力作用下套筒8进行复位，所以刀头9能够对化妆棉进行自动化的切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制作圆形化妆棉片的装置，包括工作台(1)、传送带(11)和电机(17)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有放卷辊(2)，且工作台(1)上轴承安装有连接杆(3)，并且连接杆(3)的外侧套设有延展辊(4)，所述工作台(1)上安装有安装板(5)，且安装板(5)的边侧连接有内杆(6)，并且内杆(6)通过复位弹簧(7)与套筒(8)相互连接，而且套筒(8)的端部安装有刀头(9)，所述工作台(1)上有挡板(10)，且工作台(1)的表面设置有传送带(11)，并且传送带(11)的边侧连接有延伸杆(12)，而且延伸杆(12)通过第一履带(13)与连接杆(3)相互连接，所述工作台(1)上固定有安装架(14)，且安装架(14)的上端面设置有限位套环(15)，所述工作台(1)的下表面安装有收卷辊(16)，且收卷辊(16)的边侧连接有电机(17)，所述工作台(1)的右侧通过活动杆(18)与传动齿轮(19)相互连接，且传动齿轮(19)通过第二履带(20)与收卷辊(16)相互连接，并且传动齿轮(19)的右侧设置有收集仓(21)，而且收集仓(21)安装于工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种制作圆形化妆棉片的装置，其特征在于：所述延展辊(4)的内侧设置为内凹的齿块状结构，且齿块在延展辊(4)的内侧呈180°扇形范围分布，并且延展辊(4)与套筒(8)之间为间歇式啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种制作圆形化妆棉片的装置，其特征在于：所述套筒(8)通过复位弹簧(7)与内杆(6)构成伸缩结构，且复位弹簧(7)与安装板(5)之间为固定连接，并且安装板(5)设置为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种制作圆形化妆棉片的装置，其特征在于：所述延伸杆(12)和连接杆(3)的外侧均设置有锯齿状结构，且延伸杆(12)和连接杆(3)均与第一履带(13)之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种制作圆形化妆棉片的装置，其特征在于：所述限位套环(15)与安装架(14)之间为固定连接，且安装架(14)上端面左侧的限位套环(15)等间距分布于安装架(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种制作圆形化妆棉片的装置，其特征在于：所述传动齿轮(19)与收集仓(21)之间留有间距，且传动齿轮(19)与收集仓(21)构成旋转结构。

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