CN210588541U - 一种铜螺母加工用除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜螺母加工技术领域，且公开了一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有载板，所述竖板的右侧且位于载板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有安装桶。该铜螺母加工用除毛刺装置，通过设置在延伸轴、缓冲套杆、活动板和锥杆，开启控制推杆带动除刺刷接触高速转动的铜螺母，铜螺母外部的毛刺被刷除，整个过程只需要一人将铜螺母套在两个活动板外部即可，大大节省了人力，一次可以清理大量铜螺母的毛刺，大大提高了效率，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种铜螺母加工用除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种铜螺母加工用除毛刺装置。

背景技术

铜螺母的定义就是使用铜材质(一般是铅黄铜，如H59和H62)制作的螺母，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈、高温、导电和导热等使用环境下，如水龙头、阀门和电器开关等，另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。

铜螺母在加工时一般都会出现表面毛刺的现象，但是因为铜螺母本身体积小和其本身形状的问题，铜螺母生产时出现毛刺多采用人工打磨取出，操作人员使用砂纸锉刀等工具磨去铜螺母表面的毛刺，人工去毛刺效率低下，一条铜螺母生产线需要使用至少三人做去毛刺工作，大大增加了铜螺母的生产成本且效率低下，故而提出一种铜螺母加工用除毛刺装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜螺母加工用除毛刺装置，具备除毛刺效率高，节约成本等优点，解决了操作人员使用砂纸锉刀等工具磨去铜螺母表面的毛刺，人工去毛刺效率低下，一条铜螺母生产线需要使用至少三人做去毛刺工作，大大增加了铜螺母的生产成本且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述除毛刺效率高，节约成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有载板，所述竖板的右侧且位于载板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定安装有安装桶，所述安装桶的内壁左侧固定安装有挤压推杆，所述挤压推杆的输出端固定安装有延伸轴，所述延伸轴的右侧固定安装有托板，所述安装桶的内壁顶部和内壁底部均固定安装有数量为两个的缓冲套杆，两个所述缓冲套杆远离安装桶的一端均与活动板固定连接，所述托板的右侧固定安装有一端延伸到活动板之间的锥杆，所述载板的底部固定安装有控制推杆，所述控制推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有贴合板，所述贴合板的底部固定安装有除刺刷，所述贴合板的顶部且位于连接杆的左右两侧均固定安装有一端与载板固定连接的限制套杆。

优选的，所述底板、竖板和载板均为不锈钢，所述底板的厚度为两厘米。

优选的，所述竖板的右侧且位于驱动电机的外部固定安装有安装罩，所述安装罩为铝合金罩。

优选的，所述安装桶、托板和锥杆均为不锈钢，所述安装桶的外部镀有锌层。

优选的，所述活动板为弧形板，所述活动板相背的一侧固定安装有接触垫，所述接触垫为橡胶垫。

优选的，所述缓冲套杆包括防护套杆和缓冲弹簧，所述防护套杆的外部套接有缓冲弹簧，所述防护套杆进一步包括实心杆和空心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述限制套杆的结构与防护套杆的结构一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜螺母加工用除毛刺装置，具备以下有益效果：

该铜螺母加工用除毛刺装置，通过设置在延伸轴、缓冲套杆、活动板和锥杆，使用者在使用设备时，使用者将铜螺母套接在两个活动板的外部，开启挤压推杆，挤压推杆带动锥杆右移，锥杆与活动板接触施力给活动板，活动板受力压缩缓冲套杆，两个活动板逐渐远离，位于活动板外部的铜螺母被活动板撑住限位，开启驱动电机，铜螺母开始转动，开启控制推杆带动除刺刷接触高速转动的铜螺母，铜螺母外部的毛刺被刷除，整个过程只需要一人将铜螺母套在两个活动板外部即可，大大节省了人力，一次可以清理大量铜螺母的毛刺，大大提高了效率，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2竖板、3载板、4驱动电机、5旋转轴、6安装桶、7挤压推杆、8延伸轴、9托板、10缓冲套杆、11活动板、12锥杆、13控制推杆、14连接杆、15贴合板、16除刺刷、17限制套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有竖板2，竖板2的右侧固定安装有载板3，底板1、竖板2和载板3均为不锈钢，底板1的厚度为两厘米，竖板2的右侧且位于载板3的下方固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为Y160M-4，竖板2的右侧且位于驱动电机4的外部固定安装有安装罩，安装罩为铝合金罩，驱动电机4的输出端固定安装有旋转轴5，旋转轴5的右侧固定安装有安装桶6，安装桶6的内壁左侧固定安装有挤压推杆7，挤压推杆7的型号为XTL100，挤压推杆7的输出端固定安装有延伸轴8，延伸轴8的右侧固定安装有托板9，安装桶6的内壁顶部和内壁底部均固定安装有数量为两个的缓冲套杆10，两个缓冲套杆10远离安装桶6的一端均与活动板11固定连接，活动板11为弧形板，活动板11相背的一侧固定安装有接触垫，接触垫为橡胶垫，托板9的右侧固定安装有一端延伸到活动板11之间的锥杆12，安装桶6、托板9和锥杆12均为不锈钢，安装桶6的外部镀有锌层，载板3的底部固定安装有控制推杆13，控制推杆13的型号为LT05型，控制推杆13的输出端固定安装有连接杆14，连接杆14的底部固定安装有贴合板15，贴合板15的底部固定安装有除刺刷16，贴合板15的顶部且位于连接杆14的左右两侧均固定安装有一端与载板3固定连接的限制套杆17，缓冲套杆10包括防护套杆和缓冲弹簧，防护套杆的外部套接有缓冲弹簧，防护套杆进一步包括实心杆和空心杆，空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，限制套杆17的结构与防护套杆的结构一致，通过设置在延伸轴8、缓冲套杆10、活动板11和锥杆12，使用者在使用设备时，使用者将铜螺母套接在两个活动板11的外部，开启挤压推杆7，挤压推杆7带动锥杆12右移，锥杆12与活动板11接触施力给活动板11，活动板11受力压缩缓冲套杆10，两个活动板11逐渐远离，位于活动板11外部的铜螺母被活动板11撑住限位，开启驱动电机4，铜螺母开始转动，开启控制推杆13带动除刺刷16接触高速转动的铜螺母，铜螺母外部的毛刺被刷除，整个过程只需要一人将铜螺母套在两个活动板11外部即可，大大节省了人力，一次可以清理大量铜螺母的毛刺，大大提高了效率，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

综上所述，该铜螺母加工用除毛刺装置，通过设置在延伸轴8、缓冲套杆10、活动板11和锥杆12，使用者在使用设备时，使用者将铜螺母套接在两个活动板11的外部，开启挤压推杆7，挤压推杆7带动锥杆12右移，锥杆12与活动板11接触施力给活动板11，活动板11受力压缩缓冲套杆10，两个活动板11逐渐远离，位于活动板11外部的铜螺母被活动板11撑住限位，开启驱动电机4，铜螺母开始转动，开启控制推杆13带动除刺刷16接触高速转动的铜螺母，铜螺母外部的毛刺被刷除，整个过程只需要一人将铜螺母套在两个活动板11外部即可，大大节省了人力，一次可以清理大量铜螺母的毛刺，大大提高了效率，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了操作人员使用砂纸锉刀等工具磨去铜螺母表面的毛刺，人工去毛刺效率低下，一条铜螺母生产线需要使用至少三人做去毛刺工作，大大增加了铜螺母的生产成本且效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜螺母加工用除毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧固定安装有载板(3)，所述竖板(2)的右侧且位于载板(3)的下方固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的右侧固定安装有安装桶(6)，所述安装桶(6)的内壁左侧固定安装有挤压推杆(7)，所述挤压推杆(7)的输出端固定安装有延伸轴(8)，所述延伸轴(8)的右侧固定安装有托板(9)，所述安装桶(6)的内壁顶部和内壁底部均固定安装有数量为两个的缓冲套杆(10)，两个所述缓冲套杆(10)远离安装桶(6)的一端均与活动板(11)固定连接，所述托板(9)的右侧固定安装有一端延伸到活动板(11)之间的锥杆(12)，所述载板(3)的底部固定安装有控制推杆(13)，所述控制推杆(13)的输出端固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定安装有贴合板(15)，所述贴合板(15)的底部固定安装有除刺刷(16)，所述贴合板(15)的顶部且位于连接杆(14)的左右两侧均固定安装有一端与载板(3)固定连接的限制套杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)、竖板(2)和载板(3)均为不锈钢，所述底板(1)的厚度为两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述竖板(2)的右侧且位于驱动电机(4)的外部固定安装有安装罩，所述安装罩为铝合金罩。

4.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述安装桶(6)、托板(9)和锥杆(12)均为不锈钢，所述安装桶(6)的外部镀有锌层。

5.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述活动板(11)为弧形板，所述活动板(11)相背的一侧固定安装有接触垫，所述接触垫为橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于：所述缓冲套杆(10)包括防护套杆和缓冲弹簧，所述防护套杆的外部套接有缓冲弹簧，所述防护套杆进一步包括实心杆和空心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述限制套杆(17)的结构与防护套杆的结构一致。

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