CN210586510U - 一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于温室大棚配件应用技术领域，具体公开了一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，由长方形连接板、第一竖支撑板、第二竖支撑板、若干个第一定位孔、若干个第二定位孔和定位组件组成。本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的长方形连接板、第一竖支撑板、第二竖支撑板、若干个第一定位孔、若干个第二定位孔和定位组件结构，能对待弯曲成型的双拱卡原料板材进行精准的固定，并通过手持部件夹紧双拱卡原料板材完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率。

Description

一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构

技术领域

本实用新型属于温室大棚配件应用技术领域，具体涉及一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构。

背景技术

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。

大棚种类包括以下：蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。

在温室大棚的组装中需要用到双拱卡，而在大棚组装用双拱卡的生产制备工序中需要对所生产的半成品双拱卡加工成条形持续性的U形结构，而在加工成型过程中要将半成品双拱卡原料板材进行精准和稳定的固定，同时也要实现高效、高质的弯度加工处理（弯曲成U形结构）等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，其设计结构合理，相配合使用的长方形连接板、第一竖支撑板、第二竖支撑板、若干个第一定位孔、若干个第二定位孔和定位组件结构，能对待弯曲成型的双拱卡原料板材进行精准的固定，并通过手持部件夹紧双拱卡原料板材完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率。

技术方案：本实用新型提供一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，由长方形连接板，及设置在长方形连接板两端端部的第一竖支撑板、第二竖支撑板，及设置在第一竖支撑板一端内的若干个第一定位孔，及设置在第二竖支撑板一端内的若干个第二定位孔，及与第一竖支撑板、第二竖支撑板相配合使用的定位组件组成；所述定位组件，包括第一横支撑板、第二横支撑板，及分别设置在第一横支撑板、第二横支撑板两端底面的一组第一横支撑板限位柱、一组第二横支撑板限位柱，其中，一组第一横支撑板限位柱、一组第二横支撑板限位柱分别卡入第一定位孔、第二定位孔内，及分别设置在第一横支撑板、第二横支撑板内的若干个第一竖通孔、若干个第二竖通孔，及分别贯穿第一竖通孔、第二竖通孔的立式限位柱，及分别设置在立式限位柱一端的条形双拱卡原料板材限位柱，及分别设置在条形双拱卡原料板材限位柱一端的圆形手提部。

本技术方案的，所述立式限位柱、条形双拱卡原料板材限位柱、圆形手提部为一体成型的不锈钢结构，其中，立式限位柱、圆形手提部、条形双拱卡原料板材限位柱的直径尺寸依次递增。

本技术方案的，所述一组第一横支撑板限位柱、一组第二横支撑板限位柱的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔或第二定位孔的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的长方形连接板、第一竖支撑板、第二竖支撑板、若干个第一定位孔、若干个第二定位孔和定位组件结构，能对待弯曲成型的双拱卡原料板材进行精准的固定，并通过手持部件夹紧双拱卡原料板材完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的俯视部分结构示意图；

图2是本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的第一横支撑板、第二横支撑板、若干个第一竖通孔、若干个第二竖通孔、条形双拱卡原料板材限位柱、圆形手提部等的俯视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的立式限位柱、圆形手提部、条形双拱卡原料板材限位柱安装在第一竖通孔或、第二竖通孔内的结构示意图；

图4是本实用新型的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构的长方形连接板、第一竖支撑板、第一定位孔、第二竖支撑板、第二定位孔、第二横支撑板、第二横支撑板限位柱的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，由长方形连接板1，及设置在长方形连接板1两端端部的第一竖支撑板2、第二竖支撑板4，及设置在第一竖支撑板2一端内的若干个第一定位孔3，及设置在第二竖支撑板4一端内的若干个第二定位孔5，及与第一竖支撑板2、第二竖支撑板4相配合使用的定位组件组成；所述定位组件，包括第一横支撑板6、第二横支撑板9，及分别设置在第一横支撑板6、第二横支撑板9两端底面的一组第一横支撑板限位柱7、一组第二横支撑板限位柱10，其中，一组第一横支撑板限位柱7、一组第二横支撑板限位柱10分别卡入第一定位孔3、第二定位孔5内，及分别设置在第一横支撑板6、第二横支撑板9内的若干个第一竖通孔8、若干个第二竖通孔11，及分别贯穿第一竖通孔8、第二竖通孔11的立式限位柱12，及分别设置在立式限位柱12一端的条形双拱卡原料板材限位柱13，及分别设置在条形双拱卡原料板材限位柱13一端的圆形手提部14。

进一步优选的，所述立式限位柱12、条形双拱卡原料板材限位柱13、圆形手提部14为一体成型的不锈钢结构，其中，立式限位柱12、圆形手提部14、条形双拱卡原料板材限位柱13的直径尺寸依次递增；及所述一组第一横支撑板限位柱7、一组第二横支撑板限位柱10的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔3或第二定位孔5的直径尺寸。

具体为，参见图2首先将立式限位柱12、圆形手提部14、条形双拱卡原料板材限位柱13卡入第一竖通孔8、第二竖通孔11内（其中，第一竖通孔8内卡入两个、第二竖通孔11卡入一个，且三个一体成型立式限位柱12、圆形手提部14、条形双拱卡原料板材限位柱13之间构成三角形结构），再将待弯曲成型的双拱卡原料板材分别穿过构成三角形结构的立式限位柱12、圆形手提部14、条形双拱卡原料板材限位柱13，最后利用手持弯曲部件夹紧待弯曲成型的双拱卡原料板材与条形双拱卡原料板材限位柱13的接触部位按照实际弯曲方向，以条形双拱卡原料板材限位柱13为支撑点进行完成动作即可。

本结构的新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，第一横支撑板6、第二横支撑板9之间的间距，可通过若干个第一定位孔3、若干个第二定位孔5、一组第一横支撑板限位柱7、一组第二横支撑板限位柱10进行适应性的调整，以满足待弯曲成型双拱卡原料板材的实际弯曲直径调整要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，其特征在于：由长方形连接板（1），及设置在长方形连接板（1）两端端部的第一竖支撑板（2）、第二竖支撑板（4），及设置在第一竖支撑板（2）一端内的若干个第一定位孔（3），及设置在第二竖支撑板（4）一端内的若干个第二定位孔（5），及与第一竖支撑板（2）、第二竖支撑板（4）相配合使用的定位组件组成；所述定位组件，包括第一横支撑板（6）、第二横支撑板（9），及分别设置在第一横支撑板（6）、第二横支撑板（9）两端底面的一组第一横支撑板限位柱（7）、一组第二横支撑板限位柱（10），其中，一组第一横支撑板限位柱（7）、一组第二横支撑板限位柱（10）分别卡入第一定位孔（3）、第二定位孔（5）内，及分别设置在第一横支撑板（6）、第二横支撑板（9）内的若干个第一竖通孔（8）、若干个第二竖通孔（11），及分别贯穿第一竖通孔（8）、第二竖通孔（11）的立式限位柱（12），及分别设置在立式限位柱（12）一端的条形双拱卡原料板材限位柱（13），及分别设置在条形双拱卡原料板材限位柱（13）一端的圆形手提部（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，其特征在于：所述立式限位柱（12）、条形双拱卡原料板材限位柱（13）、圆形手提部（14）为一体成型的不锈钢结构，其中，立式限位柱（12）、圆形手提部（14）、条形双拱卡原料板材限位柱（13）的直径尺寸依次递增。

3.根据权利要求1所述的一种新型温室大棚双拱卡原料板材成型结构，其特征在于：所述一组第一横支撑板限位柱（7）、一组第二横支撑板限位柱（10）的直径尺寸相同，且分别小于第一定位孔（3）或第二定位孔（5）的直径尺寸。

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