CN210585842U - 一种垃圾重组分细分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种垃圾重组分细分选装置，包括细分选单元，细分选单元包括槽体、筛板、排渣轮和气压控制机构；槽体中注满水，槽体上部设置有进料口及出料口，槽体下部设置有排污口；筛板设置在槽体中，筛板与槽体之间形成物料通道，筛板分隔槽体为槽体上部分和槽体下部分，槽体上部分设置进料口及出料口，槽体下部分设置排污口；排渣轮设置在槽体下部，由动力机构驱使转动，排渣轮将槽体下部的重组分物料拨向排污口；气压控制机构与槽体连通，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使物料随水上下往复运动，重组分物料下落至槽体下部，轻组分物料由出料口排出。本实用新型实现物料细分彻底，提高生产效率。

Description

一种垃圾重组分细分选装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾分选技术领域，特别涉及一种垃圾重组分细分选装置。

背景技术

基于保护环境，最大资源化城市市政垃圾，人们将城市市政垃圾资源化回收利用。城市市政垃圾通常包括有密度小于水的轻组分如塑料、泡沫、木材等，也包括有重组份如砂石、金属、贝壳、竹木、玻璃等。在回收利用城市市政垃圾资源时，需要将所述轻组分与重组份进行细分回收利用。

然而，现有细分城市市政垃圾垃圾重组份与轻组分的细分选装置主要有如下几个缺点：一，生产难以连续进行，生产效率较低；二，自动化程度低，进一步影响生产效率；三，物料细分不彻底。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种垃圾重组分细分选装置，实现物料细分彻底，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种垃圾重组分细分选装置，包括细分选单元，细分选单元包括槽体、筛板、排渣轮和气压控制机构；

槽体中注满水，槽体上部设置有进料口及出料口，槽体下部设置有排污口；

筛板设置在槽体中，筛板与槽体之间形成物料通道，筛板分隔槽体为槽体上部分和槽体下部分，槽体上部分设置进料口及出料口，槽体下部分设置排污口；

排渣轮设置在槽体下部，由动力机构驱使转动，排渣轮将槽体下部的重组分物料拨向排污口；

气压控制机构与槽体连通，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使物料随水上下往复运动，重组分物料下落至槽体下部，轻组分物料由出料口排出。

根据本实用新型实施例的一种垃圾重组分细分选装置，物料从进料口进入槽体中，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使水透过筛板上下运动，水上下运动带动物料上下运动，由于物料中组份密度不一样，下沉速度不一样实现物料按密度分层，位于上层的低密度物料被冲水带走，位于下层的细粒高密度物料(重组分物料)透过筛板孔下落至槽体下部，粗粒高密度物料(重组分物料)则通过物料通道下落至槽体下部，下落至槽体下部的高密度物料依靠排渣轮转动拨向排污口排出，上层低密度物料(轻组分物料)由出料口排出。因此，本实用新型实现物料细分彻底，提高生产效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种垃圾重组分细分选装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，气压控制机构包括风箱和分气管；风箱设置有进风口、排气口、进气阀及排气阀；分气管一端与风箱连接，分气管另一端与槽体连接，分气管上设置调节阀。

进一步，还包括补水管和分水管；分水管一端与补水管连接，分水管另一端与槽体连接，分水管上设置分水调节阀。

进一步，还包括浮标指示，浮标指示一端置于槽体中，浮标指示另一端延伸至槽体之外。

进一步，槽体中设置与槽体内侧壁形状匹配的第一隔板，第一隔板与筛板的自由端连接，第一隔板与槽体侧壁之间形成物料通道，物料通道位于出料口一侧，物料通道的底部设置为排渣轮。

进一步，筛板底部延伸设置第二隔板，第二隔板的底部设置三棱柱隔板，第一隔板的侧部设置第一弧形隔板，第一弧形隔板位于第一隔板与第二隔板之间，第二隔板的侧部设置第二弧形隔板，第二弧形隔板位于第二隔板与设置进料口一侧的槽体侧壁之间。

进一步，还包括支座，支座支撑槽体。

进一步，至少包括两细分选单元，前一细分选单元的出料口与后一细分选单元的进料口连接，连接处设置升降堰板。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的主视图；

图2为根据本实用新型实施例的剖视图；

图3为根据本实用新型实施例的左视图。

标号说明

槽体1 进料口11

出料口12 排污口13

第一隔板14 第二隔板15

三棱柱隔板16 第一弧形隔板17

第二弧形隔板18 筛板2

排渣轮3 动力机构31

气压控制机构4 风箱41

进风口411 排气口412

进气阀413 排气阀414

分气管42 调节阀421

物料通道5 补水管6

分水管7 分水调节阀71

浮标指示8 支座9

升降堰板10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种垃圾重组分细分选装置，包括细分选单元，细分选单元包括槽体、筛板、排渣轮和气压控制机构；槽体中注满水，槽体上部设置有进料口及出料口，槽体下部设置有排污口；筛板设置在槽体中，筛板与槽体之间形成物料通道，筛板分隔槽体为槽体上部分和槽体下部分，槽体上部分设置进料口及出料口，槽体下部分设置排污口；排渣轮设置在槽体下部，由动力机构驱使转动，排渣轮将槽体下部的重组分物料拨向排污口；气压控制机构与槽体连通，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使物料随水上下往复运动，重组分物料下落至槽体下部，轻组分物料由出料口排出。

物料从进料口进入槽体中，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使水透过筛板上下运动，水上下运动带动物料上下运动，由于物料中组份密度不一样，下沉速度不一样实现物料按密度分层，位于上层的低密度物料被冲水带走，位于下层的细粒高密度物料(重组分物料)透过筛板孔下落至槽体下部，粗粒高密度物料(重组分物料)则通过物料通道下落至槽体下部，下落至槽体下部的高密度物料依靠排渣轮转动拨向排污口排出，上层低密度物料(轻组分物料)由出料口排出。因此，本实用新型实现物料细分彻底，提高生产效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种垃圾重组分细分选装置，包括细分选单元，细分选单元包括槽体1、筛板2、排渣轮3和气压控制机构4。

槽体1中注满水，槽体1上部设置有进料口11及出料口12，槽体1下部设置有排污口13。

筛板2设置在槽体1中，筛板2与槽体1之间形成物料通道5，筛板2分隔槽体1为槽体上部分和槽体下部分，槽体上部分设置进料口11及出料口12，槽体下部分设置排污口13。

排渣轮3设置在槽体1下部，由动力机构31驱使转动，排渣轮3将槽体1下部的重组分物料拨向排污口13。其中，动力机构31可以为减速电机，减速电机为变频电机，减速电机控制排渣轮3的转速，进而控制排渣速度。

气压控制机构4与槽体1连通，气压控制机构4控制槽体1中的气压变化驱使物料随水上下往复运动，重组分物料下落至槽体1下部，轻组分物料由出料口12排出。

物料从进料口11进入槽体1中，气压控制机构4控制槽体1中的气压变化驱使水透过筛板2上下运动，水上下运动带动物料上下运动，由于物料中组份密度不一样，下沉速度不一样实现物料按密度分层，位于上层的低密度物料被冲水带走，位于下层的细粒高密度物料(重组分物料)透过筛板2孔下落至槽体1下部，粗粒高密度物料(重组分物料)则通过物料通道5下落至槽体1下部，下落至槽体1下部的高密度物料依靠排渣轮3转动拨向排污口13排出，上层低密度物料(轻组分物料)由出料口12排出。因此，本实用新型实现物料细分彻底，提高生产效率。

在一些示例中，气压控制机构4包括风箱41和分气管42；风箱41设置有进风口411、排气口412、进气阀413及排气阀414；分气管42一端与风箱41连接，分气管42另一端与槽体1连接，分气管42上设置调节阀421，进气量可调节。工作时，进气阀413、排气阀414控制压缩空气进入槽体1，带动槽体1内的水透过筛板2上下运动，水上下运动带动物料上下运动，从而将物料按密度分层。

在一些示例中，还包括补水管6和分水管7；分水管7一端与补水管6连接，分水管7另一端与槽体1连接，分水管7上设置分水调节阀71，补水管6补水量可调整。当槽体1内的水不足时，外接水可以通过补水管6进入分水管7，经分水管7进入槽体1，从而能够及时补充水。

在分选时，槽体1中注满水，通过调整分气管进气量及频率实现物料按密度分层，进气量及频率可调整。

在一些示例中，还包括浮标指示8，浮标指示8一端置于槽体1中，浮标指示8另一端延伸至槽体1之外。浮标指示8上设置标注，从而可以显示物料层的厚度。

在一些示例中，槽体1中设置与槽体1内侧壁形状匹配的第一隔板14，第一隔板14与筛板2的自由端连接，第一隔板14与槽体1侧壁之间形成物料通道5，物料通道5位于出料口12一侧，物料通道5的底部设置为排渣轮3。工作时，粗粒高密度物料(重组分物料)通过物料通道5下落至槽体1下部，下落至槽体1下部的高密度物料依靠排渣轮3转动拨向排污口13排出。

在一些示例中，筛板2底部延伸设置第二隔板15，第二隔板15的底部设置三棱柱隔板16，第一隔板14的侧部设置第一弧形隔板17，第一弧形隔板17位于第一隔板14与第二隔板15之间，第二隔板15的侧部设置第二弧形隔板18，第二弧形隔板18位于第二隔板15与设置进料口11一侧的槽体1侧壁之间。工作时，粗粒高密度物料通过物料通道5经排渣轮3转动拨向排污口13排出，上层低密度物料由出料口12排出，而一些介于两者之间的细粒高密度物料则经筛板孔进入第二隔板15、三棱柱隔板16、第一弧形隔板17及第二弧形隔板18所形成的空间内，最后再由排污口13排出。

在一些示例中，还包括支座9，支座9支撑槽体1，槽体1通过螺栓固定在支座9上，可拆卸。

在一些示例中，至少包括两细分选单元，前一细分选单元的出料口12与后一细分选单元的进料口11连接，连接处设置升降堰板10，升降堰板10通过其高度调整实现物料层厚度调整。如图1和图2所示，图1和图2中均有两细分选单元，物料经前一细分选单元处理后进入后一细分选单元继续处理，从而提高处理效果。当然，细分选单元也可以为更多组，从而使物料细分更彻底。

一个细分选单元的槽体1可实现物料按密度分成两种排出，每多串联一个细分选单元的槽体1可增加一种密度物料排出。多个细分选单元的槽体1可共用风箱41和补水管6。

在一些示例中，还包括PLC控制系统，PLC控制系统控制风量风压及料层厚度，从而使实现自动化控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：包括细分选单元，细分选单元包括槽体、筛板、排渣轮和气压控制机构；

槽体中注满水，槽体上部设置有进料口及出料口，槽体下部设置有排污口；

筛板设置在槽体中，筛板与槽体之间形成物料通道，筛板分隔槽体为槽体上部分和槽体下部分，槽体上部分设置进料口及出料口，槽体下部分设置排污口；

排渣轮设置在槽体下部，由动力机构驱使转动，排渣轮将槽体下部的重组分物料拨向排污口；

气压控制机构与槽体连通，气压控制机构控制槽体中的气压变化驱使物料随水上下往复运动，重组分物料下落至槽体下部，轻组分物料由出料口排出。

2.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：气压控制机构包括风箱和分气管；风箱设置有进风口、排气口、进气阀及排气阀；分气管一端与风箱连接，分气管另一端与槽体连接，分气管上设置调节阀。

3.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：还包括补水管和分水管；分水管一端与补水管连接，分水管另一端与槽体连接，分水管上设置分水调节阀。

4.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：还包括浮标指示，浮标指示一端置于槽体中，浮标指示另一端延伸至槽体之外。

5.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：槽体中设置与槽体内侧壁形状匹配的第一隔板，第一隔板与筛板的自由端连接，第一隔板与槽体侧壁之间形成物料通道，物料通道位于出料口一侧，物料通道的底部设置为排渣轮。

6.如权利要求5所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：筛板底部延伸设置第二隔板，第二隔板的底部设置三棱柱隔板，第一隔板的侧部设置第一弧形隔板，第一弧形隔板位于第一隔板与第二隔板之间，第二隔板的侧部设置第二弧形隔板，第二弧形隔板位于第二隔板与设置进料口一侧的槽体侧壁之间。

7.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：还包括支座，支座支撑槽体。

8.如权利要求1所述的一种垃圾重组分细分选装置，其特征在于：至少包括两细分选单元，前一细分选单元的出料口与后一细分选单元的进料口连接，连接处设置升降堰板。

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