CN210584093U - 一种高温覆膜滤布袋 - Google Patents

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李树凯
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Abstract

本实用新型涉及工业除尘过滤技术领域,一种高温覆膜滤布袋,其中骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件,其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置,分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上,第二端抵接在滤布袋袋体内壁;分支杆组件中螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上,螺杆的第二端为自由端,套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔,套筒的第二端通过连接杆连接支撑网板,套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接,螺母套装在螺杆,该螺母用于将套筒定位在螺杆上;支撑网板和连接杆组成伞形结构,支撑网板上密布有透气孔。本高温覆膜滤布袋可以广泛使用不同尺寸的除尘滤布袋设计尺寸要求。

Description

一种高温覆膜滤布袋
技术领域
本实用新型涉及工业除尘过滤技术领域,特别是一种滤布袋结构。
背景技术
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
现有技术中的高温覆膜滤布袋骨架在使用不同的直径的过滤布袋时,骨架需要单独设计焊接,几乎没有调整能力。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出的高温覆膜滤布袋,其可以广泛使用不同尺寸的除尘滤布袋设计尺寸要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高温覆膜滤布袋,包括滤布袋袋体和骨架结构,其中滤布袋袋体成圆筒状,所述骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件,其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置,所述分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上,第二端抵接在滤布袋袋体内壁;所述分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、支撑网板和螺母,其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上,螺杆的第二端为自由端,所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔,套筒的第二端通过连接杆连接支撑网板,所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接,所述螺母套装在螺杆,该螺母用于将套筒定位在螺杆上;
所述支撑网板和连接杆组成伞形结构,支撑网板上密布有透气孔。
作为优选的,所述主体支撑杆上设有若干层分支杆组件,每层分支杆组件有至少三个,且每层分支杆组件等间距设置。
作为优选的,所述主体支撑杆上相邻两层分支杆组件垂向位置交错,相隔两层分支杆组件垂向位置相同。
作为优选的,所述分支杆组件的主体延伸方向垂直于滤布袋袋体内壁。
作为优选的,所述支撑网板的横截面为圆弧状。
作为优选的,所述支撑网板为圆形平板,支撑网板的边缘向内弯折。
作为优选的,所述滤布袋袋体外壁附有覆膜。
使用本实用新型的有益效果是:
本除尘滤布袋过滤布袋中滤布袋袋体主体呈圆筒状,过滤掉的灰尘通过拍打滤布袋袋体即可落下,容易清理。支撑网板即可支撑滤布袋袋体,支撑网板同时具有透气作用,滤布袋袋体过滤灰尘不会降低。分支杆组件上的螺杆和套筒的配合可以通过相对转动实现整体的伸长和缩短,即可实现调整不同尺寸、不同角度的滤布袋袋体的支撑。
附图说明
图1为本实用新型高温覆膜滤布袋的结构示意图。
图2为本实用新型高温覆膜滤布袋的分支杆组件结构示意图。
图3为本实用新型高温覆膜滤布袋的套筒分支杆组件前段示意图。
图4为本实用新型高温覆膜滤布袋主体支撑杆和分支杆组件俯视示意图。
图5为本实用新型高温覆膜滤布袋支撑网板结构示意图。
附图标记包括:
100-滤布袋袋体,210-主体支撑杆,220-分支杆组件,221-螺杆,222-套筒,2221-螺纹孔,223-连接杆,224-支撑网板,225-螺母。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图3所示,本实施例提出的高温覆膜滤布袋,包括滤布袋袋体100和骨架结构,其中滤布袋袋体100成圆筒状,骨架结构包括主体支撑杆 210和若干分支杆组件220,其中主体支撑杆210竖直设置在滤布袋袋体100 中部轴心位置,分支杆组件220第一端固定在主体支撑杆210上,第二端抵接在滤布袋袋体100内壁;分支杆组件220包括螺杆221、套筒222、连接杆 223、支撑网板224和螺母225,其中螺杆221第一端固定安装在主体支撑杆 210上,螺杆221的第二端为自由端,套筒222第一端设有沿套筒222轴向开设的螺纹孔2221,套筒222的第二端通过连接杆223连接支撑网板224,套筒222通过第一端的螺纹孔2221与螺杆221的第二端螺纹连接,螺母225 套装在螺杆221,该螺母225用于将套筒222定位在螺杆221上;支撑网板 224和连接杆223组成伞形结构,支撑网板224上密布有透气孔,支撑网板 224类似花洒结构。
具体的,本滤布袋的滤布袋袋体100为圆筒形结构,滤布袋袋体100直立设计,滤布袋袋体100内的中部设有主体支撑杆210,主体支撑杆210为金属材料制成,在分支杆组件220中,螺杆221的一端焊接在主体支撑杆210 上,且螺杆221水平延伸。然后将套筒222通过螺纹孔2221装配在螺杆221 的自由端后,首先将分支杆组件220拧动到最短状态,将主体支撑杆210插入到滤布袋袋体100内后,然后由单向依次调节各个分支杆组件220的长度,例如最上层的分支杆,将分支杆拧动到合适的长度后,直至支撑网板224抵接在滤布袋袋体100内壁,最后螺母225抵接在套筒222端部,完成滤布袋袋体100骨架的整体调节。
如图4所示,主体支撑杆210上设有若干层分支杆组件220,每层分支杆组件220有至少三个,且每层分支杆组件220等间距设置,例如图4中,其中一层分支杆组件220A由三个组成,另外一层分支杆组件220B也有三个。主体支撑杆210上相邻两层分支杆组件220垂向位置交错,相隔两层分支杆组件220垂向位置相同,分支杆组件220的主体延伸方向垂直于滤布袋袋体 100内壁,分支杆组件220支撑滤布袋袋体100的效果更好。
支撑网板224的横截面为圆弧状,支撑网板224和连接杆223组成伞形结构。
在其他实施例中,支撑网板224为圆形平板,支撑网板224的边缘向内弯折。
滤布袋袋体100外壁附有覆膜,覆膜在内壁,避免支撑网板224划伤覆膜。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温覆膜滤布袋,其特征在于:包括滤布袋袋体和骨架结构,其中滤布袋袋体成圆筒状,所述骨架结构包括主体支撑杆和若干分支杆组件,其中主体支撑杆竖直设置在滤布袋袋体中部轴心位置,所述分支杆组件第一端固定在主体支撑杆上,第二端抵接在滤布袋袋体内壁;所述分支杆组件包括螺杆、套筒、连接杆、支撑网板和螺母,其中所述螺杆第一端固定安装在主体支撑杆上,螺杆的第二端为自由端,所述套筒第一端设有沿套筒轴向开设的螺纹孔,套筒的第二端通过连接杆连接支撑网板,所述套筒通过第一端的螺纹孔与所述螺杆的第二端螺纹连接,所述螺母套装在螺杆,该螺母用于将套筒定位在螺杆上;
所述支撑网板和连接杆组成伞形结构,支撑网板上密布有透气孔。
2.根据权利要求1所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述主体支撑杆上设有若干层分支杆组件,每层分支杆组件有至少三个,且每层分支杆组件等间距设置。
3.根据权利要求2所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述主体支撑杆上相邻两层分支杆组件垂向位置交错,相隔两层分支杆组件垂向位置相同。
4.根据权利要求1所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述分支杆组件的主体延伸方向垂直于滤布袋袋体内壁。
5.根据权利要求1所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述支撑网板的横截面为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述支撑网板为圆形平板,支撑网板的边缘向内弯折。
7.根据权利要求1所述的高温覆膜滤布袋,其特征在于:所述滤布袋袋体外壁附有覆膜。
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