CN210583789U - 一种旋风分离式油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风分离式油水分离装置，包括：分离罐、内筒、进气管、出气管、螺旋叶片、分液板、排污阀，所述的分离罐为圆柱形罐体，所述的内筒为上下开口的管体，内筒顶端固接在分离罐顶部下方的中心位置，所述的进气管穿过分离罐的左侧上部，且进气管与内筒的上部连接，所述的出气管连接在分离罐的右侧上部，所述的螺旋叶片为螺旋状，螺旋叶片的外侧与分离罐内侧固接，螺旋叶片的内侧与内筒的外侧固接，所述的分液板固接在分离罐内部的下部，所述的排污阀连接在分离罐的底部，所述的内筒中部设置有过滤器滤芯，所述的排污阀上设置有自动排水器。本实用新型设计理念先进、节能性强，效果明显，是值得推广的后处理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体压缩设备技术领域，具体为一种旋风分离式油水分离装置。
背景技术
目前气体的压缩均普遍使用的是螺杆式压缩机，然而螺杆式压缩机在压缩气体后，压缩气体中含水含油量较多，且温度较高，所以需要在储存罐与后处理设备入口之间加装油水分离器，去除压缩气体中的油与水，以保证后处理设备更高效，尤其是冷干机。
当前所有厂家生产的高效除油器，其核心部分均为过滤器，就是采用滤芯过滤，其效果仅仅是停留在过滤器的层面，去杂的效果有限。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风分离式油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离式油水分离装置，包括：分离罐、内筒、进气管、出气管、螺旋叶片、分液板、排污阀，所述的分离罐为圆柱形罐体，所述的内筒为上下开口的管体，内筒顶端固接在分离罐顶部下方的中心位置，所述的进气管穿过分离罐的左侧上部，且进气管与内筒的上部连接，所述的出气管连接在分离罐的右侧上部，所述的螺旋叶片为螺旋状，螺旋叶片的外侧与分离罐内侧固接，螺旋叶片的内侧与内筒的外侧固接，所述的分液板固接在分离罐内部的下部，所述的排污阀连接在分离罐的底部。
进一步的，所述的内筒中部设置有过滤器滤芯。
进一步的，所述的排污阀上设置有自动排水器。
与现有技术相比，本实用新型安装在压缩空气管道主管道上，结构紧凑，利用滤芯过滤与旋片碰撞的双重方式，确保最大限度的除水效果；双重机械除水除油，受外界环境温度影响极小，是普通客户的首选，也是高品质气体客户的基础保障方案。
本实用新型的有益效果是：
1.安全高效：滤芯装在内筒内，气体通道单一、高效，无压阻；
2.集中节能：在现有厂家里，需要两套设备才能达到的效果，减少一个排水点，即节省气损；
3.易于安装：采用三脚式支脚，设备到位即定位，无需基础，落地即要安装到位；
4.美观实用：旋风式油水分离器，采用黄金比例设计尺寸，既方便安装，实用性强，也美观大方，设备整体效果优良。
本实用新型设计理念先进、节能性强，效果明显，是值得推广的后处理设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-分离罐；2-内筒；3-进气管；4-出气管；5-螺旋叶片；6-分液板；7-排污阀；8-过滤器滤芯；9-自动排水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种旋风分离式油水分离装置，包括：分离罐1、内筒2、进气管3、出气管4、螺旋叶片5、分液板6、排污阀7，所述的分离罐1为圆柱形罐体，所述的内筒2为上下开口的管体，内筒2顶端固接在分离罐1顶部下方的中心位置，所述的进气管3穿过分离罐1的左侧上部，且进气管3与内筒2的上部连接，所述的出气管3连接在分离罐1的右侧上部，所述的螺旋叶片5为螺旋状，螺旋叶片5的外侧与分离罐1内侧固接，螺旋叶片5的内侧与内筒2的外侧固接，所述的分液板6固接在分离罐1内部的下部，所述的排污阀7连接在分离罐1的底部。
进一步的，所述的内筒2中部设置有过滤器滤芯8。
进一步的，所述的排污阀7上设置有自动排水器9。
工作原理：本实用新型提供了一种旋风分离式油水分离装置，在高效除油器的基础上，加装螺旋叶片，具体使用时，先将气体从内筒向下排出，压缩空气会经过滤芯，滤芯将油水截留，油水受重力作用向下排出，然后带有油水的压缩气体顺着螺旋叶片向上移动，移动过程中，气体高速旋转，油水会与气体分离，油水与旋片进行碰撞后落在螺旋叶片上，油与水会顺着螺旋叶片流下，通过自动排水器将液体排出。本装置优点突出，且保养方便，使用寿命长，易于安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种旋风分离式油水分离装置，其特征在于，包括：分离罐（1）、内筒（2）、进气管（3）、出气管（4）、螺旋叶片（5）、分液板（6）、排污阀（7），所述的分离罐（1）为圆柱形罐体，所述的内筒（2）为上下开口的管体，内筒（2）顶端固接在分离罐（1）顶部下方的中心位置，所述的进气管（3）穿过分离罐（1）的左侧上部，且进气管（3）与内筒（2）的上部连接，所述的出气管（4）连接在分离罐（1）的右侧上部，所述的螺旋叶片（5）为螺旋状，螺旋叶片（5）的外侧与分离罐（1）内侧固接，螺旋叶片（5）的内侧与内筒（2）的外侧固接，所述的分液板（6）固接在分离罐（1）内部的下部，所述的排污阀（7）连接在分离罐（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离式油水分离装置，其特征在于，所述的内筒（2）中部设置有过滤器滤芯（8）。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离式油水分离装置，其特征在于，所述的排污阀（7）上设置有自动排水器（9）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921438332.2U CN210583789U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种旋风分离式油水分离装置 |
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Publications (1)
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| CN210583789U true CN210583789U (zh) | 2020-05-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201921438332.2U Active CN210583789U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种旋风分离式油水分离装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210583789U (zh) |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921438332.2U patent/CN210583789U/zh active Active
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