CN210579987U - 用于绿化的纤维喷播车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于绿化的纤维喷播车，属于绿化技术领域，该用于绿化的纤维喷播车包括行走支撑机构、混料罐、吸料机构、旋转平台、调节机构和高压喷枪。所述混料罐固定安装在所述行走支撑机构顶部一侧；所述吸料机构设置在所述混料罐一侧，所述吸料机构进料端连通于所述混料罐；所述旋转平台安装在所述行走支撑机构上部；所述调节机构包括立杆和伸缩机构，所述高压喷枪一侧连接有对接软管，所述对接软管和所述吸料机构的出料端连通，通过在高压喷枪位置设置调节机构，在进行喷播时，本实用新型以立杆为支点进行高压喷枪的角度调整，可以在旋转平台上进行方向转动调节，避免人工扶持进行调整，节省了人力，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿化领域，具体而言，涉及用于绿化的纤维喷播车。
背景技术
绿化指的是栽植防护林、路旁树木、农作物以及居民区和公园内的各种植物等。在绿化播种时，用高压喷枪均匀地喷射到土壤表面可形成一种膜状结构，能有效地保持水土，防止雨水冲刷，在较短的时间内均匀出苗，迅速覆盖地面。
在实际操作过程中，现有的喷播车上的高压喷枪位置采用人工扶持后调整喷播的角度和方向，这种人工扶持调整的方式，不仅费力，而且调节使用不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于绿化的纤维喷播车，旨在改善纤维喷播车高压喷枪位置调节的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种用于绿化的纤维喷播车，包括行走支撑机构、混料罐、吸料机构、旋转平台、调节机构和高压喷枪。
所述混料罐固定安装在所述行走支撑机构顶部一侧，所述混料罐包括罐体和搅拌器，所述搅拌器横向设置在所述罐体上；
所述吸料机构设置在所述混料罐一侧，所述吸料机构包括喷播泵，所述喷播泵进料端连通于所述混料罐；
所述旋转平台安装在所述行走支撑机构上部一侧，所述旋转平台包括旋转电机和转盘，所述旋转电机安装在所述行走支撑机构顶部一侧，所述旋转电机输出端贯穿于行走支撑机构连接于所述转盘；
所述调节机构包括立杆和伸缩机构，所述立杆固定安装在所述转盘顶部一侧，所述伸缩机构活动安装在所述转盘顶部一侧；
所述高压喷枪底部一侧活动连接于所述立杆顶端，所述高压喷枪底部另一侧活动连接于所述伸缩机构顶端，所述高压喷枪一侧连接有对接软管，所述对接软管和所述喷播泵的出料端连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述行走支撑机构包括底板、行走轮、支撑杆和顶板，所述行走轮设置在所述底板底部两侧，所述支撑杆固定安装在所述底板顶部两侧，所述顶板固定安装在两组所述支撑杆顶端。
在本实用新型的一种实施例中，所述底板一侧设有牵引环。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体顶部开设有进料口，所述罐体底部一侧设有出料管，所述出料管连通于所述吸料机构进料端。
在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴横向设置在所述罐体内，所述搅拌轴一端和所述搅拌电机输出端传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌电机底部设有支架，所述支架固定设置在所述罐体一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷播泵上设有进料导管和出料导管，所述喷播泵固定安装在所述底板上，所述进料导管和所述出料导管分别设置在所述喷播泵的进料端和出料端，所述进料导管另一端和所述罐体一侧连通，所述出料导管另一端和所述对接软管连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述进料导管上安装有截止阀。
在本实用新型的一种实施例中，所述旋转电机输出端和所述转盘之间采用键连接方式固定。
在本实用新型的一种实施例中，所述立杆顶端活动安装有铰链，所述铰链设置在所述高压喷枪底部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的用于绿化的纤维喷播车，使用时，通过在高压喷枪位置设置调节机构，在进行喷播时，通过伸缩机构可以带动高压喷枪一侧进行上移或者下移，而高压喷枪另一侧底部活动连接于立杆，以立杆为支点进行高压喷枪的角度调整，整体调节机构设置在旋转平台上，可以在旋转电机带动转盘转动的条件下，进行方向转动调节，避免人工扶持进行调整，节省了人力，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于绿化的纤维喷播车结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的混料罐结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的吸料机构结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的旋转平台和调节机构部分结构示意图。
图中：100-行走支撑机构；110-底板；130-行走轮；150-支撑杆；170-顶板；200-牵引环；300-混料罐；310-罐体；320-料口；330-搅拌器；331-搅拌电机；332-搅拌轴；333-搅拌桨；340-出料管；500-吸料机构；510-喷播泵；530-进料导管；550-出料导管；570-截止阀；600-旋转平台；610-旋转电机；620-转盘；700-调节机构；710-立杆；720-伸缩机构；800-对接软管；900-高压喷枪。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绿化的纤维喷播车，包括行走支撑机构100、混料罐300、吸料机构500、旋转平台600、调节机构700和高压喷枪900。
行走支撑机构100用于支撑安装整体的结构，混料罐300用来混合喷播的物料，吸料机构500用于将混合好的物料吸出并通过高压喷枪900喷出，旋转平台600和调节机构700对高压喷枪900进行方向和角度的调节。
请参阅图1-2，混料罐300固定安装在行走支撑机构100顶部一侧，混料罐300包括罐体310和搅拌器330，罐体310顶部开设有进料口320，罐体310底部一侧设有出料管340，出料管340连通于吸料机构500进料端，搅拌器330横向设置在罐体310上，搅拌器330包括搅拌电机331、搅拌轴332和搅拌桨333，搅拌电机331带动搅拌轴332转动后，通过搅拌桨333对物料搅动混合，搅拌轴332横向设置在罐体310内，搅拌轴332一端和搅拌电机331输出端传动连接，在具体设置时，搅拌轴332一端和搅拌电机331输出端可以采用联轴器连接，搅拌电机331底部设有支架，支架固定设置在罐体310一侧，支架采用三角支架，三角支架焊接在罐体310一侧。
请参阅图1和3，吸料机构500设置在混料罐300一侧，吸料机构500包括喷播泵510，喷播泵510进料端连通于混料罐300，喷播泵510上设有进料导管530和出料导管550，喷播泵510固定安装在底板110上，进料导管530和出料导管550分别设置在喷播泵510的进料端和出料端，喷播泵510对混料罐300内的物料进行泵出，进料导管530另一端和罐体310一侧连通，出料导管550另一端和对接软管800连通，对接软管800可以采用塑料软管结构，进料导管530上安装有截止阀570，截止阀570用于控制进料导管530的启闭。
请参阅图1和4，旋转平台600安装在行走支撑机构100上部一侧，旋转平台600包括旋转电机610和转盘620，旋转电机610采用步进电机，方便控制转向和转速，旋转电机610安装在行走支撑机构100下部，旋转电机610输出端贯穿于行走支撑机构100连接于转盘620，贯穿位置的旋转电机610输出端套接有轴套。
请参阅图1和4，调节机构700包括立杆710和伸缩机构720，在具体设置时，伸缩机构720可以采用电动推杆、气缸、电缸等结构实现伸缩调整，立杆710固定安装在转盘620顶部一侧，伸缩机构720活动安装在转盘620顶部一侧，活动安装位置采用销座和销轴配合安装进行活动调节。
请参阅图1和4，高压喷枪900底部一侧活动连接于立杆710顶端，高压喷枪900底部另一侧活动连接于伸缩机构720顶端，高压喷枪900一侧连接有对接软管800，对接软管800和喷播泵510的出料端连通，立杆710顶端活动安装有铰链，铰链设置在高压喷枪900底部，设置的铰链结构，在高压喷枪900调节时，方便高压喷枪900沿铰链位置对进行调整。
具体的，在本实施例中，行走支撑机构100包括底板110、行走轮130、支撑杆150和顶板170，行走轮130设置在底板110底部两侧，支撑杆150固定安装在底板110顶部两侧，顶板170固定安装在两组支撑杆150顶端，底板110一侧设有牵引环200。牵引环200用于和外部的牵引机构或设备连接，用于牵引装置前行。
具体的，该用于绿化的纤维喷播车的工作原理：以水为载体将处理好的种子配以种子萌发及前期生长所需的营养元素，加入粘合剂、保水剂、纤维覆盖材料、土壤改良剂及土壤稳定剂等原料加入到混料罐300内，在搅拌器330的搅动作用下，将物料进行混合，混合完成后，吸料机构500中的喷播泵510将混料罐300内的物料吸出，并通过对接软管800引入到高压喷枪900内，再由高压喷枪900喷出，同时，旋转平台600上的旋转电机610带动转盘620转动，调节机构700中，伸缩机构720带动高压喷枪900一侧伸缩调角，实现调整高压喷枪900的方向和角度，对需要喷播的基面进行喷播。
需要说明的是，搅拌电机331、喷播泵510、旋转电机610和伸缩机构720具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
搅拌电机331、喷播泵510、旋转电机610和伸缩机构720的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，包括
行走支撑机构(100)；
混料罐(300)，所述混料罐(300)固定安装在所述行走支撑机构(100)顶部一侧，所述混料罐(300)包括罐体(310)和搅拌器(330)，所述搅拌器(330)横向设置在所述罐体(310)上；
吸料机构(500)，所述吸料机构(500)设置在所述混料罐(300)一侧，所述吸料机构(500)包括喷播泵(510)，所述喷播泵(510)进料端连通于所述混料罐(300)；
旋转平台(600)，所述旋转平台(600)安装在所述行走支撑机构(100)上部一侧，所述旋转平台(600)包括旋转电机(610)和转盘(620)，所述旋转电机(610)安装在所述行走支撑机构(100)顶部一侧，所述旋转电机(610)输出端贯穿于行走支撑机构(100)连接于所述转盘(620)；
调节机构(700)，所述调节机构(700)包括立杆(710)和伸缩机构(720)，所述立杆(710)固定安装在所述转盘(620)顶部一侧，所述伸缩机构(720)活动安装在所述转盘(620)顶部一侧；
高压喷枪(900)，所述高压喷枪(900)底部一侧活动连接于所述立杆(710)顶端，所述高压喷枪(900)底部另一侧活动连接于所述伸缩机构(720)顶端，所述高压喷枪(900)一侧连接有对接软管(800)，所述对接软管(800)和所述喷播泵(510)的出料端连通。
2.根据权利要求1所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述行走支撑机构(100)包括底板(110)、行走轮(130)、支撑杆(150)和顶板(170)，所述行走轮(130)设置在所述底板(110)底部两侧，所述支撑杆(150)固定安装在所述底板(110)顶部两侧，所述顶板(170)固定安装在两组所述支撑杆(150)顶端。
3.根据权利要求2所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述底板(110)一侧设有牵引环(200)。
4.根据权利要求2所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述罐体(310)顶部开设有进料口(320)，所述罐体(310)底部一侧设有出料管(340)，所述出料管(340)连通于所述吸料机构(500)进料端。
5.根据权利要求4所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述搅拌器(330)包括搅拌电机(331)、搅拌轴(332)和搅拌桨(333)，所述搅拌轴(332)横向设置在所述罐体(310)内，所述搅拌轴(332)一端和所述搅拌电机(331)输出端传动连接。
6.根据权利要求5所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述搅拌电机(331)底部设有支架，所述支架固定设置在所述罐体(310)一侧。
7.根据权利要求6所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述喷播泵(510)上设有进料导管(530)和出料导管(550)，所述喷播泵(510)固定安装在所述底板(110)上，所述进料导管(530)和所述出料导管(550)分别设置在所述喷播泵(510)的进料端和出料端，所述进料导管(530)另一端和所述罐体(310)一侧连通，所述出料导管(550)另一端和所述对接软管(800)连通。
8.根据权利要求7所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述进料导管(530)上安装有截止阀(570)。
9.根据权利要求1所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述旋转电机(610)输出端和所述转盘(620)之间采用键连接方式固定。
10.根据权利要求1所述的用于绿化的纤维喷播车，其特征在于，所述立杆(710)顶端活动安装有铰链，所述铰链设置在所述高压喷枪(900)底部。
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Granted publication date: 20200522 |