CN210579967U - 一种猕猴桃树施肥器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了猕猴桃树施肥器,包括机架,机架上设有行走电机、主动行走轮、从动行走轮、覆土轮、开沟机构和储料罐,机架右上侧设有行走电机,行走电机输出轴与第一齿轮相连,第一齿轮通过链条与第二齿轮相连,第二齿轮与主动行走轮同轴设置,主动行走轮和从动行走轮通过行走轮支架设置在机架两侧,主动行走轮近端的机架上设有开沟机构,开沟机构包括犁头安装架、犁头和两个伸缩杆,动行走轮侧近端的机架上设有覆土轮,机架中部设置有储料罐,储料罐包括粉碎电机、转轴和粉碎刀片,储料罐下端设有施肥管,施肥管内部设有传动轴,传动轴外周连接有多个导料盘。本实用新型具有挖沟施肥覆土一体、挖沟深度可调和施肥均匀等优点。

Description

一种猕猴桃树施肥器
技术领域
本实用新型属于果树种植技术领域,具体涉及一种猕猴桃树施肥器。
背景技术
猕猴桃是营养非常丰富的水果,猕猴桃生长旺盛,结果多,营养消耗大,只有通过科学的施肥,才能保证猕猴桃正常的生长。主要包括四个阶段的施肥,包括早春追施催芽肥、花后追施促果肥、盛夏追施壮果肥和采后基施越冬肥。
早春追施催芽肥:春季土壤解冻、猕猴桃树液流动后,树体开始活动,此期施肥促进萌芽开花和新梢生长。宜在发芽前施用催芽肥,以速效氮肥为主,配以少量磷肥和钾肥。4年生猕猴桃树一般亩施纯氮8-10公斤,纯磷4公斤,纯钾4公斤。全园撒施或株施,施后灌1-2次春水。花后追施促果肥:猕猴桃落花后30-40天是猕猴桃迅速膨大时期,此阶段猕猴桃生长迅速,体积增大快,缺肥会使膨大受阻。宜在落花后20-30天施促果肥,以速效复合肥为主。4年生猕猴桃树株施磷酸二铵0.25-0.3公斤。施后全园浇1次水。盛夏追施壮果肥和采后基施越冬肥大多采用采用叶面喷施。早春追施催芽肥和花后追施促果肥现在多采用人工挖沟,手动均撒肥料,存在劳动强度大和施肥速度慢等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖沟施肥覆土一体、挖沟深度可调和施肥均匀的猕猴桃树施肥器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种猕猴桃树施肥器,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有行走电机、主动行走轮、从动行走轮、覆土轮、开沟机构和储料罐,所述机架右上侧设置有行走电机,所述行走电机输出轴与第一齿轮相连,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮相连,所述第二齿轮与主动行走轮同轴设置,所述主动行走轮通过行走轮支架设置在机架右下侧,靠近主动行走轮侧的机架上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架、犁头和两个伸缩杆,所述伸缩杆一端与机架固定连接,所述伸缩杆另一端与犁头安装架固定连接,所述犁头安装架上固定安装犁头,所述从动行走轮通过行走轮支架设置在机架左下侧,靠近从动行走轮侧的机架上通过覆土轮支架与覆土轮固定连接,所述机架中部设置有储料罐,所述储料罐包括粉碎电机、转轴和粉碎刀片,所述储料罐中部设置有粉碎电机,所述粉碎电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴上设置有多个粉碎刀片,所述储料罐下端固定连接施肥管,所述施肥管内部设置有传动轴,所述传动轴与下料电机输出轴相连,所述传动轴外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔。
优选的,所述储料罐上方设置有进料口。
优选的,所述机架上还设置有推杆,所述推杆设置在靠近从动行走轮处的机架上。
优选的,所述伸缩杆包括下连接杆和与下连接杆通过轴孔间隙配合连接的上连接杆,所述的下连接杆上部设置有调节上连接杆与下连接杆配合长度的伸缩杆调节旋钮。
优选的,所述储料罐下部还设置有筛网。
优选的,所述转轴上对称设置8—12个粉碎刀片。
本技术方案的有益效果如下:
一、本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,包括机架,所述机架上设置有行走电机、主动行走轮、从动行走轮、覆土轮、开沟机构和储料罐,所述机架右上侧设置有行走电机,所述行走电机输出轴与第一齿轮相连,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮相连,所述第二齿轮与主动行走轮同轴设置,所述主动行走轮通过行走轮支架设置在机架右下侧,靠近主动行走轮侧的机架上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架、犁头和两个伸缩杆,所述伸缩杆一端与机架固定连接,所述伸缩杆另一端与犁头安装架固定连接,所述犁头安装架上固定安装犁头,所述从动行走轮通过行走轮支架设置在机架左下侧,靠近从动行走轮侧的机架上通过覆土轮支架与覆土轮固定连接,所述机架中部设置有储料罐,所述储料罐包括粉碎电机、转轴和粉碎刀片,所述储料罐中部设置有粉碎电机,所述粉碎电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴上设置有多个粉碎刀片,所述储料罐下端固定连接施肥管,所述施肥管内部设置有传动轴,所述传动轴与下料电机输出轴相连,所述传动轴外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔;使用时,行走电机带动主动行走轮移动,开沟机构在主动行走轮的带动下,在地面上完成开沟,开沟机构可以通过伸缩杆调节开沟深度,储料罐中的肥料在粉碎电机、转轴和粉碎刀片的作用下进行粉碎操作,使得肥料粒径更小更均匀,更有利于猕猴桃树吸收,肥料从施肥管流入沟内,肥料在导料盘和施肥孔作用下,使得肥料更均匀的撒入沟内,增加肥料的利用率,覆土轮将已完成施肥处进行覆土操作,完成整个施肥过程。本实用新型具有挖沟施肥覆土一体、挖沟深度可调和施肥均匀等优点。
二、本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,储料罐上方设置有进料口,所述机架上还设置有推杆,所述推杆设置在靠近从动行走轮处的机架上,进料口的设置使得肥料添加更方便,推杆的设置使得操作施肥器运行方向更方便。
三、本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,伸缩杆包括下连接杆和与下连接杆通过轴孔间隙配合连接的上连接杆,所述的下连接杆上部设置有调节上连接杆与下连接杆配合长度的伸缩杆调节旋钮,通过上连接杆、下连接杆和伸缩杆调节旋钮使得伸缩杆长度调节更便捷。
四、本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,储料罐下部还设置有筛网,所述转轴上对称设置8—12个粉碎刀片,多个粉碎刀片和筛网的实质保证肥料粒径更细小和均匀,更容易被猕猴桃树吸收。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚,附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、机架;2、行走电机;3、主动行走轮;4、从动行走轮;5、覆土轮;5.1、覆土轮支架;6.1、犁头安装架;6.2、犁头;6.3、伸缩杆;6.4、下连接杆;6.5、上连接杆;6.6、伸缩杆调节旋钮;7、储料罐;7.1、粉碎电机;7.2、转轴;7.3、粉碎刀片;7.4、进料口;8.1、第一齿轮;8.2、第二齿轮;8.3、链条;9、行走轮支架;10、施肥管;10.1、传动轴;10.2、倒料盘;10.3、施肥孔;11、推杆;12、筛网。
具体实施方式
下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案,需要说明的是,本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
作为本实用新型一种最基本的实施方案,本实施例公开了一种猕猴桃树施肥器,如图1所示,包括机架1,所述机架1上设置有行走电机2、主动行走轮3、从动行走轮4、覆土轮5、开沟机构和储料罐7,所述机架1右上侧设置有行走电机2,所述行走电机2输出轴与第一齿轮8.1相连,所述第一齿轮8.1通过链条8.3与第二齿轮8.2相连,所述第二齿轮8.2与主动行走轮3同轴设置,所述主动行走轮3通过行走轮支架9设置在机架1右下侧,靠近主动行走轮3侧的机架1上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架6.1、犁头6.2和两个伸缩杆6.3,所述伸缩杆6.3一端与机架1固定连接,所述伸缩杆6.3另一端与犁头安装架6.1固定连接,所述犁头安装架6.1上固定安装犁头6.2,所述从动行走轮4通过行走轮支架9设置在机架1左下侧,靠近从动行走轮4侧的机架1上通过覆土轮支架5.1与覆土轮5固定连接,所述机架1中部设置有储料罐7,所述储料罐7包括粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3,所述储料罐7中部设置有粉碎电机7.1,所述粉碎电机7.1输出轴与转轴7.2固定连接,所述转轴7.2上设置有多个粉碎刀片7.3,所述储料罐7下端固定连接施肥管10,所述施肥管10内部设置有传动轴10.1,所述传动轴10.1与下料电机输出轴相连,所述传动轴10.1外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔10.3。
本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,包括机架1,所述机架1上设置有行走电机2、主动行走轮3、从动行走轮4、覆土轮5、开沟机构和储料罐7,所述机架1右上侧设置有行走电机2,所述行走电机2输出轴与第一齿轮8.1相连,所述第一齿轮8.1通过链条8.3与第二齿轮8.2相连,所述第二齿轮8.2与主动行走轮3同轴设置,所述主动行走轮3通过行走轮支架9设置在机架1右下侧,靠近主动行走轮3侧的机架1上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架6.1、犁头6.2和两个伸缩杆6.3,所述伸缩杆6.3一端与机架1固定连接,所述伸缩杆6.3另一端与犁头安装架6.1固定连接,所述犁头安装架6.1上固定安装犁头6.2,所述从动行走轮4通过行走轮支架9设置在机架1左下侧,靠近从动行走轮4侧的机架1上通过覆土轮支架5.1与覆土轮5固定连接,所述机架1中部设置有储料罐7,所述储料罐7包括粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3,所述储料罐7中部设置有粉碎电机7.1,所述粉碎电机7.1输出轴与转轴7.2固定连接,所述转轴7.2上设置有多个粉碎刀片7.3,所述储料罐7下端固定连接施肥管10,所述施肥管10内部设置有传动轴10.1,所述传动轴10.1与下料电机输出轴相连,所述传动轴10.1外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔10.3;使用时,行走电机2带动主动行走轮3移动,开沟机构在主动行走轮3的带动下,在地面上完成开沟,开沟机构可以通过伸缩杆6.3调节开沟深度,储料罐7中的肥料在粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3的作用下进行粉碎操作,使得肥料粒径更小更均匀,更有利于猕猴桃树吸收,肥料从施肥管10流入沟内,肥料在导料盘和施肥孔10.3作用下,使得肥料更均匀的撒入沟内,增加肥料的利用率,覆土轮5将已完成施肥处进行覆土操作,完成整个施肥过程。本实用新型具有挖沟施肥覆土一体、挖沟深度可调和施肥均匀等优点。
实施例2
作为本实用新型一种优选的实施方案,本实施例公开了一种猕猴桃树施肥器,如图1所示,包括机架1,所述机架1上设置有行走电机2、主动行走轮3、从动行走轮4、覆土轮5、开沟机构和储料罐7,所述机架1右上侧设置有行走电机2,所述行走电机2输出轴与第一齿轮8.1相连,所述第一齿轮8.1通过链条8.3与第二齿轮8.2相连,所述第二齿轮8.2与主动行走轮3同轴设置,所述主动行走轮3通过行走轮支架9设置在机架1右下侧,靠近主动行走轮3侧的机架1上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架6.1、犁头6.2和两个伸缩杆6.3,所述伸缩杆6.3一端与机架1固定连接,所述伸缩杆6.3另一端与犁头安装架6.1固定连接,所述犁头安装架6.1上固定安装犁头6.2,所述从动行走轮4通过行走轮支架9设置在机架1左下侧,靠近从动行走轮4侧的机架1上通过覆土轮支架5.1与覆土轮5固定连接,所述机架1中部设置有储料罐7,所述储料罐7包括粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3,所述储料罐7中部设置有粉碎电机7.1,所述粉碎电机7.1输出轴与转轴7.2固定连接,所述转轴7.2上设置有多个粉碎刀片7.3,所述储料罐7下端固定连接施肥管10,所述施肥管10内部设置有传动轴10.1,所述传动轴10.1与下料电机输出轴相连,所述传动轴10.1外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔10.3。
优选的,所述储料罐7上方设置有进料口7.4。
优选的,所述机架1上还设置有推杆11,所述推杆11设置在靠近从动行走轮4处的机架1上。
优选的,所述伸缩杆6.3包括下连接杆6.4和与下连接杆6.4通过轴孔间隙配合连接的上连接杆6.5,所述的下连接杆6.4上部设置有调节上连接杆6.5与下连接杆6.4配合长度的伸缩杆调节旋钮6.6。
优选的,所述储料罐7下部还设置有筛网12。
优选的,所述转轴7.2上对称设置8—12个粉碎刀片7.3。
本实用新型提供的猕猴桃树施肥器,包括机架1,所述机架1上设置有行走电机2、主动行走轮3、从动行走轮4、覆土轮5、开沟机构和储料罐7,所述机架1右上侧设置有行走电机2,所述行走电机2输出轴与第一齿轮8.1相连,所述第一齿轮8.1通过链条8.3与第二齿轮8.2相连,所述第二齿轮8.2与主动行走轮3同轴设置,所述主动行走轮3通过行走轮支架9设置在机架1右下侧,靠近主动行走轮3侧的机架1上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架6.1、犁头6.2和两个伸缩杆6.3,所述伸缩杆6.3一端与机架1固定连接,所述伸缩杆6.3另一端与犁头安装架6.1固定连接,所述犁头安装架6.1上固定安装犁头6.2,所述从动行走轮4通过行走轮支架9设置在机架1左下侧,靠近从动行走轮4侧的机架1上通过覆土轮支架5.1与覆土轮5固定连接,所述机架1中部设置有储料罐7,所述储料罐7包括粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3,所述储料罐7中部设置有粉碎电机7.1,所述粉碎电机7.1输出轴与转轴7.2固定连接,所述转轴7.2上设置有多个粉碎刀片7.3,所述储料罐7下端固定连接施肥管10,所述施肥管10内部设置有传动轴10.1,所述传动轴10.1与下料电机输出轴相连,所述传动轴10.1外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔10.3;使用时,行走电机2带动主动行走轮3移动,开沟机构在主动行走轮3的带动下,在地面上完成开沟,开沟机构可以通过伸缩杆6.3调节开沟深度,储料罐7中的肥料在粉碎电机7.1、转轴7.2和粉碎刀片7.3的作用下进行粉碎操作,使得肥料粒径更小更均匀,更有利于猕猴桃树吸收,肥料从施肥管10流入沟内,肥料在导料盘和施肥孔10.3作用下,使得肥料更均匀的撒入沟内,增加肥料的利用率,覆土轮5将已完成施肥处进行覆土操作,完成整个施肥过程。本实用新型具有挖沟施肥覆土一体、挖沟深度可调和施肥均匀等优点。
储料罐7上方设置有进料口7.4,所述机架1上还设置有推杆11,所述推杆11设置在靠近从动行走轮4处的机架1上,进料口7.4的设置使得肥料添加更方便,推杆11的设置使得操作施肥器运行方向更方便。伸缩杆6.3包括下连接杆6.4和与下连接杆6.4通过轴孔间隙配合连接的上连接杆6.5,所述的下连接杆6.4上部设置有调节上连接杆6.5与下连接杆6.4配合长度的伸缩杆调节旋钮6.6,通过上连接杆6.5、下连接杆6.4和伸缩杆调节旋钮6.6使得伸缩杆6.3长度调节更便捷。储料罐7下部还设置有筛网12,所述转轴7.2上对称设置8—12个粉碎刀片7.3,多个粉碎刀片7.3和筛网12的实质保证肥料粒径更细小和均匀,更容易被猕猴桃树吸收。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猕猴桃树施肥器,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有行走电机(2)、主动行走轮(3)、从动行走轮(4)、覆土轮(5)、开沟机构和储料罐(7),所述机架(1)右上侧设置有行走电机(2),所述行走电机(2)输出轴与第一齿轮(8.1)相连,所述第一齿轮(8.1)通过链条(8.3)与第二齿轮(8.2)相连,所述第二齿轮(8.2)与主动行走轮(3)同轴设置,所述主动行走轮(3)通过行走轮支架(9)设置在机架(1)右下侧,靠近主动行走轮(3)侧的机架(1)上设置有开沟机构,所述开沟机构包括犁头安装架(6.1)、犁头(6.2)和两个伸缩杆(6.3),所述伸缩杆(6.3)一端与机架(1)固定连接,所述伸缩杆(6.3)另一端与犁头安装架(6.1)固定连接,所述犁头安装架(6.1)上固定安装犁头(6.2),所述从动行走轮(4)通过行走轮支架(9)设置在机架(1)左下侧,靠近从动行走轮(4)侧的机架(1)上通过覆土轮支架(5.1)与覆土轮(5)固定连接,所述机架(1)中部设置有储料罐(7),所述储料罐(7)包括粉碎电机(7.1)、转轴(7.2)和粉碎刀片(7.3),所述储料罐(7)中部设置有粉碎电机(7.1),所述粉碎电机(7.1)输出轴与转轴(7.2)固定连接,所述转轴(7.2)上设置有多个粉碎刀片(7.3),所述储料罐(7)下端固定连接施肥管(10),所述施肥管(10)内部设置有传动轴(10.1),所述传动轴(10.1)与下料电机输出轴相连,所述传动轴(10.1)外周连接有多个导料盘,所述导料盘表面设置有多个施肥孔(10.3)。
2.如权利要求1所述的一种猕猴桃树施肥器,其特征在于:所述储料罐(7)上方设置有进料口(7.4)。
3.如权利要求1所述的一种猕猴桃树施肥器,其特征在于:所述机架(1)上还设置有推杆(11),所述推杆(11)设置在靠近从动行走轮(4)处的机架(1)上。
4.如权利要求1所述的一种猕猴桃树施肥器,其特征在于:所述伸缩杆(6.3)包括下连接杆(6.4)和与下连接杆(6.4)通过轴孔间隙配合连接的上连接杆(6.5),所述的下连接杆(6.4)上部设置有调节上连接杆(6.5)与下连接杆(6.4)配合长度的伸缩杆调节旋钮(6.6)。
5.如权利要求1所述的一种猕猴桃树施肥器,其特征在于:所述储料罐(7)下部还设置有筛网(12)。
6.如权利要求1所述的一种猕猴桃树施肥器,其特征在于:所述转轴(7.2)上对称设置8—12个粉碎刀片(7.3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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