CN210577067U - 一种出线柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出线柜，属于配电领域，包括柜体，所述柜体内设置有排线室和开关室，所述排线室用于安装刀开关；所述开关室用于安装操作开关。所述柜体内还设置有一由连接刀开关并延伸至所述开关室内的联动机构，所述联动机构能够操作刀开关的起闭。所述安装位和所述联动机构均设置在所述开关室的一侧，从而使得操作人员在打开或关闭刀开关后，只需要在所述开关室内进行作业，而无需专员对所述刀开关的状态进行监控，从而节省了人力和成本。

Description

一种出线柜

技术领域

本实用新型涉及配电领域，特别是一种出线柜。

背景技术

众所周知，在目前的出线柜当中，电缆的出线端及其操作开关经常设置在后门处。然而，介于现有的开关五防设置，出线柜的刀开关则需要设置在固定的位置处，而无法和刀开关设置在同一侧。在实际的应用中，通常是两人进行搭配，一人在前方合上刀开关并监控刀开关维持在闭合状态，另一人则在后方通过通过操作开关对电缆进行操作。这样无疑有着浪费人力，操作复杂的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种出线柜，能够在锁定刀开关后再操控电缆开关。

本实用新型实施例为解决其技术问题而采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种出线柜，包括：柜体，所述柜体内设置有用于安装刀开关的排线室，所述柜体内还设置有用于安装操作开关的开关室；联动机构，与刀开关连接并用于操作刀开关的起闭，所述联动机构的输入端延伸至所述开关室内并邻近所述操作开关。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述联动机构包括一活动设置在所述开关室内的推杆，所述推杆延伸至连接或抵接刀开关，所述推杆上设置有一复位机构。所述推杆被推动时，将会连接或抵接刀开关，使得其维持断开状态。所述复位机构能够将所述推杆进行复位，从而确保其能够离开所述刀开关，进而使得刀开关能够在作业之后进行闭合。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述开关室内邻近刀开关处设置有用于安装所述推杆的安装架,所述推杆上设置有一固定块，所述安装架内设置有一弧形的滑槽；所述滑槽内还设置有一供所述固定块穿过的开口，所述固定块活动设置在所述滑槽内并可沿着所述滑槽旋转至靠近或远离所述开口。所述推杆进行前后运动时，将会带动所述固定块穿过所述开口并运动至所述滑槽内。所述固定块在所述滑槽内进行转动，并远离所述开口。固定块远离所述开口后，固定块将会被固定在所述滑槽内，从而确保所述推杆无法被复位机构带动进行复位，进而保持了推杆卡紧所述刀开关的状态。解锁时，将固定块转动到所述开口处，便能够使得固定块由所述开口处脱出所述滑槽，从而实现解锁。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述推杆与安装架接触的部位为圆杆，所述安装架上设置有供所述圆杆通过的过孔，所述圆杆可转动地设置在所述过孔内并可沿着所述过孔的中心轴方向往复运动。所述圆杆能够在所述过孔内进行转动，从而带动固定块在所述滑槽内进行转动，从而靠近或远离所述开口。所述圆杆进行转动之后，固定块和安装架将会进行相对固定，从而使得推杆持续的连接或抵接刀开关并使其保持断开状态；所述圆杆转动回原角度处，固定块则能够由开口处脱出，使得复位机构能够带动推杆进行回弹。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述推杆上设置有一卡块；所述刀开关上设置有与所述卡块配合连接的卡槽，所述卡块设置在所述卡槽内并抵接所述卡槽的内壁。所述卡块伸入所述卡槽内并和所述卡槽的内壁进行抵接，从而卡紧卡槽，进而使得所述刀开关无法运动并闭合。所述卡块和卡槽的配合能够简单、有效地将所述刀开关卡紧，使得其保持断开状态。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述复位机构包括一弹性件，所述弹性件分别连接所述推杆和所述柜体。所述弹性件具有一定的弹性。当推杆推动时，所述推杆和所述柜体将会对所述弹性件进行挤压，从而使得弹性件进行弹性收缩。当推杆的推力被扯去时，所述弹性件将会由压缩状态中解放并回弹，从而带动所述推杆进行运动，进而使得推杆得以恢复原位。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述止推组件包括一设置在所述推杆上的固定块，所述安装架内设置有一弧形的滑槽，所述滑槽内还设置有一供所述固定块穿过的开口，所述固定块可转动地设置在所述滑槽内。所述推杆进行前后运动时，将会带动所述固定块穿过所述开口并运动至所述滑槽内。通过转动所述推杆，使得所述固定块在所述滑槽内进行转动，并远离所述开口。固定块远离所述开口后，固定块将会被固定在所述滑槽内，从而确保所述推杆无法被复位机构带动进行复位，进而保持了卡块卡紧所述刀开关的状态。解锁时，将固定块转动到所述开口处，便能够使得固定块由所述开口处脱出所述滑槽，从而实现解锁。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述开关室的侧壁上设置有一条形过道，所述推杆穿过所述条形过道并延伸至所述开关室内，所述推杆能够沿着所述条形过道往复运动。所述推杆的一端穿过所述条形通道并延伸至所述开关室内，因此所述推杆得以在开关室内被操作。所述推杆在所述条形通道内沿着所述条形通道运动，从而带动卡块靠近并卡紧所述刀开关，或者远离并放松所述刀开关。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述排线室内还设置有用于捆绑电缆的安装梁。所述安装梁用于提供一个捆绑电缆的施力点，所述安装梁还能够对电缆的安装位置进行有效的定位，从而防止电缆在所述排线室内分布得过于散乱。

根据本实用新型第一方面所述的出线柜，所述排线室内设置有和线路的出线端相连接的绝缘子。所述绝缘子能够对电缆的出线端进行绝缘和机械固定，从而使得电缆的出线端不会漏电，进而防止以外的产生。

本实用新型实施例的有益效果是：所述安装位和所述联动机构均设置在所述开关室内，从而使得操作人员在断开刀开关后，只需要在所述开关室内进行作业，而无需专员对所述刀开关的状态进行监控，进而节省了人力和成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是根据一种实施方式的正面示意图；

图2是根据一种现有技术的内部侧视图；

图3是根据一种实施方式的联动机构示意图；

图4是根据一种实施方式的联动机构侧视图。

附图标记：100为柜体，200为排线室，300为开关室，400为操作开关，500为联动机构，510为推杆，515为过孔，520为弹性件，530为安装架，540为卡块，550为固定块，555为台阶位，560为开口，570为滑槽，600为刀开关，700为条形过道，730为安装位，800为安装梁，900为绝缘子。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2，一种出线柜，包括：柜体100；排线室200，所述排线室200设置在所述柜体100内，所述排线室200内设置有用于安装刀开关600的安装架530；开关室300，所述开关室300设置在所述柜体100内，所述开关室300内设置有用于安装操作开关400的安装位730；联动机构500，所述联动机构500的输出端和所述刀开关600连接或抵接，所述联动机构500的输入端延伸至所述开关室300内并邻近所述操作开关400。控制电缆的各类操作开关400都设置在所述安装位730上，所述安装位730设置在所述开关室300内；所述联动机构能够控制接地的刀开关600的开关状态，所述联动机构延伸至所述开关室300内。所述安装位730和所述联动机构均设置在所述开关室300所在的侧面，从而使得操作人员在断开刀开关600后，只需要在所述开关室300内进行作业，而无需对所述刀开关600的状态进行监控，从而节省了人力和成本。

优选地，参照图3和图4，所述联动机构包括一活动设置在所述开关室300内的推杆510，所述推杆510的一端穿过所述开关室300的侧壁并延伸至排线室内，从而连接或抵接刀开关600。所述推杆510上还设置有一复位机构。所述推杆510被推动时，将会连接或抵接刀开关600，使得其维持断开状态。所述复位机构能够将所述推杆510进行复位，从而确保其能够离开所述刀开关600，进而使得刀开关600能够在作业之后进行闭合。

优选地，所述联动机构500还可以是一个气缸(图中未绘示)，所述气缸的输出杆延伸至所述刀开关600处，并能够卡紧所述刀开关600，从而锁定所述刀开关600的开关状态。所述气缸的主体设置在所述开关室300内，因此可以在所述开关室300内对所述气缸进行操作，从而控制其顶推其输出杆。

优选地，参照图3和图4，所述开关室300内还设置有用于安装所述推杆510的安装架530,所述推杆510上设置有一固定块550，所述安装架530内设置有一弧形的滑槽570；所述滑槽570内还设置有一供所述固定块550穿过的开口560，所述固定块550活动设置在所述滑槽570内并可沿着所述滑槽570旋转至靠近或远离所述开口560。所述推杆510进行前后运动时，将会带动所述固定块550穿过所述开口560并运动至所述滑槽570内。所述固定块550在所述滑槽570内进行转动，并远离所述开口560。固定块550远离所述开口560后，固定块550将会被固定在所述滑槽570内，从而确保所述推杆510无法被复位机构带动进行复位，进而保持了推杆510卡紧所述刀开关600的状态。解锁时，将固定块550转动到所述开口560处，便能够使得固定块550由所述开口560处脱出所述滑槽570，从而实现解锁。

优选地，参照图3和图4，所述推杆510与安装架530接触的部位为圆杆，所述安装架530上设置有供所述圆杆通过的过孔515，所述圆杆可转动地设置在所述过孔515中并可沿着所述过孔515的中心轴方向往复运动。所述圆杆能够在所述过孔515内进行转动，从而带动固定块550在所述滑槽570内进行转动，从而靠近或远离所述开口560。所述圆杆进行转动之后，固定块550和安装架530将会进行相对固定，从而使得推杆510持续的连接或抵接刀开关600并使其保持断开状态；所述圆杆转动回原角度处，固定块550则能够由开口560处脱出，使得复位机构能够带动推杆510进行回弹。

优选地，所述推杆510的外周套设有一套筒(图中未绘示)，所述推杆与所述套筒连接的部位为圆柱。所述套筒可以在所述圆柱上进行转动。所述固定块550设置在所述套筒的外周并跟随其一同转动。所述圆柱和所述套筒之间设置有相互配合连接的内螺纹牙(图中未绘示)和外螺纹牙(图中未绘示)，所述套筒和所述圆杆通过内螺纹牙和外螺纹牙进行螺纹配合。所述套筒使得操作者无需转动推杆510即可旋转所述固定块550。所述内螺纹牙和所述外螺纹牙则能够有效地防止套筒自发的在所述圆柱上进行旋转。

优选地，参照图3和图4，所述推杆510的一端设置有用于连接或抵接刀开关600的卡块540，所述刀开关600上设置有与所述卡块540配合连接的卡槽，所述卡块540设置在所述卡槽内并抵接所述卡槽的内壁。所述卡块540伸入所述卡槽内并和所述卡槽的内壁进行抵接，从而卡紧卡槽，进而使得所述刀开关600无法运动并闭合。所述卡块540和卡槽的配合能够简单、有效地将所述刀开关600卡紧，使得其保持断开状态。

优选地，参照图2和图3，所述复位机构包括一弹性件520，所述推杆510上设置有一台阶位555，所述弹性件520分别连接所述台阶位555和所述安装架530。所述弹性件520具有一定的弹性。当推杆510推动时，所述台阶位555将会对所述弹性件520进行挤压，从而使得弹性件520进行弹性收缩。当推杆510的推力被扯去时，所述弹性件520将会由压缩状态中解放并回弹，从而带动所述台阶位555进行运动，进而使得推杆510得以恢复原位。

优选地，所述弹性件520可以是螺旋弹簧。

优选地，所述弹性件520可以是气体弹簧。

优选地，所述复位机构也可以是设置在所述安装架530上的回程气缸(图中未绘示)。所述回程气缸的本体设置在所述安装架530上，其输出端则与所述推杆510上的台阶位相抵接。所述回程气缸还电连接有一控制电路，该控制电路与所述操作开关400电性连接。通过在所述开关室300内对操作开关400进行操作，即可通过所述控制电路对所述回程气缸的启闭进行操作。当操作结束，需要闭合所述刀开关600时，在所述开关室300内对回程气缸进行操作，即可控制其推动所述推杆510恢复原位。

优选地，参照图4，所述止推组件包括一设置在所述推杆510上的固定块550，所述安装架530内设置有一弧形的滑槽570，所述滑槽570内还设置有一供所述固定块550穿过的开口560，所述固定块550可转动地设置在所述滑槽570内。所述推杆510进行前后运动时，将会带动所述固定块550穿过所述开口560并运动至所述滑槽570内。通过转动所述推杆510，使得所述固定块550在所述滑槽570内进行转动，并远离所述开口560。固定块550远离所述开口560后，固定块550将会被固定在所述滑槽570内，从而确保所述推杆510无法被复位机构带动进行复位，进而保持了卡块540卡紧所述刀开关600的状态。解锁时，将固定块550转动到所述开口560处，便能够使得固定块550由所述开口560处脱出所述滑槽570，从而实现解锁。

优选地，所述止推组件还可以是互相配合连接的钩扣(图中未绘示)和扣槽(图中未绘示)。所述钩扣和扣槽其中之一设置在所述推杆510上，另一设置在所述安装架530上。所述钩扣配合的扣在所述扣槽中时，所述推杆510将会无法运动，从而保证卡块540持续卡紧在所述刀开关600上。

优选地，参照图2，所述开关室300的侧壁上设置有一条形过道700，所述推杆510穿过所述条形过道700并延伸至所述开关室300内，所述推杆510能够沿着所述条形过道700往复运动。所述推杆510的一端穿过所述条形通道并延伸至所述开关室300内，因此所述推杆510得以在开关室300内被操作。所述推杆510在所述条形通道内沿着所述条形通道运动，从而带动卡块540靠近并卡紧所述刀开关600，或者远离并放松所述刀开关600。

优选地，参照图2，所述排线室200内还设置有用于捆绑电缆的安装梁800。所述安装梁800用于提供一个捆绑电缆的施力点，所述安装梁800还能够对电缆的安装位730置进行有效的定位，从而防止电缆在所述排线室200内分布得过于散乱。

优选地，参照图2，所述排线室200内设置有和线路的出线端相连接的绝缘子900。所述绝缘子900能够对电缆的出线端进行绝缘和机械固定，从而使得电缆的出线端不会漏电，进而防止以外的产生。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例或组合，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种出线柜,其特征在于，包括：

柜体(100)，所述柜体(100)内设置有用于安装刀开关(600)的排线室(200)，所述柜体(100)内还设置有用于安装操作开关(400)的开关室(300)；

联动机构(500)，与刀开关(600)连接并用于操作刀开关(600)的启闭，所述联动机构的输入端延伸至所述开关室(300)内并邻近所述操作开关(400)。

2.如权利要求1所述的出线柜，其特征在于：

所述联动机构(500)包括一活动设置在所述开关室(300)内的推杆(510)，所述推杆(510)延伸至连接或抵接刀开关(600)，所述推杆(510)上设置有一复位机构。

3.如权利要求2所述的出线柜，其特征在于：

所述开关室(300)内邻近刀开关(600)处设置有用于安装所述推杆(510)的安装架(530),所述推杆(510)上设置有一固定块(550)，所述安装架(530)内设置有一弧形的滑槽(570)；

所述滑槽(570)内还设置有一供所述固定块(550)穿过的开口(560)，所述固定块(550)活动设置在所述滑槽(570)内并可沿着所述滑槽(570)旋转至靠近或远离所述开口(560)。

4.如权利要求3所述的出线柜，其特征在于：

所述推杆(510)与安装架(530)接触的部位为圆杆，所述安装架(530)上设置有供所述圆杆通过的过孔(515)，所述圆杆可转动地设置在所述过孔(515)内并可沿着所述过孔(515)的中心轴方向往复运动。

5.如权利要求2所述的出线柜，其特征在于：

所述推杆(510)上设置有一卡块(540)；所述刀开关(600)上设置有与所述卡块(540)配合连接的卡槽，所述卡块(540)设置在所述卡槽内并抵接所述卡槽的内壁。

6.如权利要求2所述的出线柜，其特征在于：

所述复位机构包括一弹性件(520)，所述弹性件(520)的两端分别连接或抵接所述推杆(510)和所述柜体(100)。

7.如权利要求2所述的出线柜，其特征在于：

所述开关室(300)的侧壁上设置有一条形过道(700)，所述推杆(510)穿过所述条形过道(700)并延伸至所述开关室(300)内，所述推杆(510)能够沿着所述条形过道(700)往复运动。

8.如权利要求1所述的出线柜，其特征在于：

所述排线室(200)内还设置有用于捆绑电缆的安装梁(800)。

9.如权利要求1所述的出线柜，其特征在于：

所述排线室(200)内设置有和线路的出线端相连接的绝缘子(900)。

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