CN210573562U - 一种机箱玻璃侧板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机箱技术领域，具体涉及一种机箱玻璃侧板的安装结构，机箱框体上端开设有若干第一通孔，单个第一通孔相对的两侧均向机箱框体内部延伸并对向弯折设置有第一卡板，机箱框体顶部内侧上穿设有卡条，卡条位于第一卡板上，卡条上按一定间距设置有若干卡槽，机箱框体底部向上延伸设置有支撑板，玻璃侧板朝向机箱框体的一面上端固定有第一支架，第一支架朝向机箱框体的一面上设置有若干卡块，卡块沿第一通孔穿过并卡接于卡槽上，玻璃侧板下端固定有第二支架，第二支架倾斜向下弯折设置，且第二支架覆盖于支撑板上；本实用新型拆装起来方便快捷，与螺丝锁紧相比，减少了安装时产生裂纹或碎裂的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱技术领域，更具体地说，涉及一种机箱玻璃侧板的安装结构。
背景技术
电脑机箱是用于安装主板、硬盘、电源等电脑硬件的装置，机箱一般包括上板、前板、底板、后板及两侧的侧板，现有技术中为了美观以及能够直接观察机箱内部情况，衍生出了采用玻璃侧板的机箱，一般是通过在玻璃侧板中开若干个孔，然后通过螺丝与机箱框体固定，但开孔会破坏整个玻璃侧板的结构和美观，并且拆装起来较为麻烦，且由于玻璃本身易碎，通过螺丝锁紧时用力不当容易使玻璃侧板形成裂纹或碎裂。
实用新型内容
本实用新型要针对现有技术的上述缺陷，提供一种机箱玻璃侧板的安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种机箱玻璃侧板的安装结构，包括机箱框体和安装在机箱框体上的玻璃侧板，机箱框体上端开设有若干第一通孔，单个第一通孔相对的两侧均向机箱框体内部延伸并对向弯折设置有第一卡板，机箱框体顶部内侧上穿设有卡条，卡条位于第一卡板上，卡条上按一定间距设置有若干卡槽，机箱框体底部向上延伸设置有支撑板，玻璃侧板朝向机箱框体的一面上端固定有第一支架，第一支架朝向机箱框体的一面上设置有若干卡块，卡块沿第一通孔穿过并卡接于卡槽上，玻璃侧板下端固定有第二支架，第二支架倾斜向下弯折设置，且第二支架覆盖于支撑板上。
更进一步地，机箱框体上端向内凹陷设置有用于容纳第一支架的容置槽，若干第一通孔位于容置槽内。
更进一步地，容置槽内位于两两第一通孔中间位置处开设有第二通孔，第一支架朝向机箱框体的一面上且位于两两卡块之间位置处设置有与第二通孔配合的导柱。
更进一步地，卡条上朝向若干第一卡板设置有一一对应的若干第二卡板。
更进一步地，卡条上设置有限位块，机箱框体上开设有供限位块移动的限位槽。
更进一步地，支撑板顶部弯折成弧状，支撑板两端外设置有高于支撑板的第一限位板，第二支架两端倾斜弯折设置有与第一限位板对应的第二限位板。
更进一步地，第二支架底部向外弯折设置有包裹玻璃侧板底部的L形支撑架。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将第二支架覆盖在支撑板上，使支撑板顶住第二支架，从而支撑起玻璃侧板，移动卡条，使卡槽与第一通孔对齐，将卡块一一对应穿过第一通孔和卡槽，再将卡条向外推动，使卡槽的边缘处卡入端卡块横向弯折处，即可完成玻璃侧板的安装，需要拆卸玻璃侧板时，向内推动卡条一定距离，使卡槽的边缘处脱离端卡块横向弯折处，即可将玻璃面板取下，拆装起来方便快捷，与螺丝锁紧相比，减少了安装时产生裂纹或碎裂的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型提供的一种机箱玻璃侧板的安装结构第一角度结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种机箱玻璃侧板的安装结构第二角度结构示意图；
图3本实用新型图2中A处放大图；
图4是本实用新型提供的一种机箱玻璃侧板的安装结构第三角度结构示意图；
图5本实用新型图4中B处放大图；
图6是本实用新型提供的一种机箱玻璃侧板的安装结构第一角度爆炸图；
图7本实用新型图6中C处放大图；
图8是本实用新型提供的一种机箱玻璃侧板的安装结构第二角度爆炸图；
图9本实用新型图8中D处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图9所示，一种机箱玻璃侧板的安装结构，包括机箱框体10和安装在机箱框体10上的玻璃侧板20，机箱框体10上端开设有若干第一通孔12，单个第一通孔12相对的两侧均向机箱框体10内部延伸并对向弯折设置有第一卡板13，即单个第一通孔12上设有两块第一卡板13，且两块第一卡板13相对弯折，机箱框体10顶部内侧上穿设有卡条30，卡条30的前端延伸至机箱框体前端10外，本实用新型中的机箱框体为部分结构，整体的机箱框体还包括前板，前板的安装位置为图1中右侧位置，卡条30位于第一卡板13上，即卡条30穿设在若干两两第一卡板13之间，本实用新型中第一通孔12为三个，卡条30上按一定间距设置有若干卡槽31，卡槽31数量与第一通孔12数量相同且位置对应。
玻璃侧板20朝向机箱框体10的一面上端固定有第一支架40，其中，机箱框体10上端向内凹陷设置有容置槽11，若干第一通孔12均位于容置槽11 内，容置槽11起容纳第一支架40的作用；第一支架40朝向机箱框体10的一面上设置有若干卡块41，卡块41横向弯折设置，卡块41沿第一通孔12穿过并卡接于卡槽31上。
机箱框体10底部向上延伸设置有支撑板16，支撑板16顶部弯折成弧状，弧状顶部能够使支撑板16受力更加均匀，支撑板16两端外设置有高于支撑板 16的第一限位板17；玻璃侧板20下端固定有第二支架50，第二支架50倾斜向下弯折设置，且第二支架50覆盖于支撑板16上，支撑板16用于支撑第二支架50；第二支架50两端倾斜弯折设置有与第一限位板17对应的第二限位板51，当第二支架50覆盖于支撑板16上时，第二限位板51与第一限位板17 相对(如图5所示)，通过第二限位板51与第一限位板17的配合，能够限制玻璃侧板20的横向位置，避免玻璃侧板20横向松动或倾斜，第二支架50底部向外弯折设置有包裹玻璃侧板20底部的L形支撑架52，第二支架50底部弯曲设置的L形支撑架52可将玻璃侧板20包裹在内，不仅可以便于第二支架 50的定位安装，还可用于支撑玻璃侧板20。
本实用新型中，第一支架40与第二支架50均通过泡棉胶粘贴固定在玻璃侧板20上。
容置槽11内位于两两第一通孔12中间位置处开设有第二通孔14，第一支架40朝向机箱框体10的一面上且位于两两卡块41之间位置处设置有与第二通孔14配合的导柱42，导柱32与第二通孔14用于第二支架40的定位及限位。
卡条30上朝向若干第一卡板13设置有一一对应的若干第二卡板32，卡条30穿设在两两第一卡板13之间时，第二卡板32分别与对应的第一卡板13 抵接，使得推拉卡条30时具有一定阻力，用一定程度的推力才可推动卡条30 移动，卡条30上设置有限位块33，机箱框体10上开设有供限位块33移动的限位槽15，卡条30穿设在两两第一卡板13之间时，限位块30位于限位槽15 中，限位块30一定程度上可起推动卡条30的限位作用。
本实用新型通过将第二支架50覆盖在支撑板16上，使支撑板16顶住第二支架50，从而支撑起玻璃侧板20，移动卡条30，使卡槽31与第一通孔12 对齐，将卡块41一一对应穿过第一通孔12和卡槽31，再将卡条30向外推动，使卡槽31的边缘处卡入端卡块41横向弯折处(如图3所示)，即可完成玻璃侧板20的安装，需要拆卸玻璃侧板20时，向内推动卡条30一定距离，使卡槽31的边缘处脱离端卡块41横向弯折处，即可将玻璃面板20取下，拆装起来方便快捷，与螺丝锁紧相比，减少了安装时产生裂纹或碎裂的几率。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，包括机箱框体(10)和安装在机箱框体(10)上的玻璃侧板(20)，所述机箱框体(10)上端开设有若干第一通孔(12)，单个所述第一通孔(12)相对的两侧均向机箱框体(10)内部延伸并对向弯折设置有第一卡板(13)，所述机箱框体(10)顶部内侧上穿设有卡条(30)，所述卡条(30)位于第一卡板(13)上，所述卡条(30)上按一定间距设置有若干卡槽(31)，所述机箱框体(10)底部向上延伸设置有支撑板(16)，所述玻璃侧板(20)朝向机箱框体(10)的一面上端固定有第一支架(40)，所述第一支架(40)朝向机箱框体(10)的一面上设置有若干卡块(41)，所述卡块(41)沿第一通孔(12)穿过并卡接于卡槽(31)上，所述玻璃侧板(20)下端固定有第二支架(50)，所述第二支架(50)倾斜向下弯折设置，且第二支架(50)覆盖于支撑板(16)上。
2.根据权利要求1所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述机箱框体(10)上端向内凹陷设置有用于容纳第一支架(40)的容置槽(11)，若干所述第一通孔(12)位于容置槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述容置槽(11)内位于两两所述第一通孔(12)中间位置处开设有第二通孔(14)，所述第一支架(40)朝向机箱框体(10)的一面上且位于两两卡块(41)之间位置处设置有与第二通孔(14)配合的导柱(42)。
4.根据权利要求1所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述卡条(30)上朝向若干第一卡板(13)设置有一一对应的若干第二卡板(32)。
5.根据权利要求1所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述卡条(30)上设置有限位块(33)，所述机箱框体(10)上开设有供限位块(33)移动的限位槽(15)。
6.根据权利要求1所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述支撑板(16)顶部弯折成弧状，所述支撑板(16)两端外设置有高于支撑板(16)的第一限位板(17)，所述第二支架(50)两端倾斜弯折设置有与第一限位板(17)对应的第二限位板(51)。
7.根据权利要求1所述的机箱玻璃侧板的安装结构，其特征在于，所述第二支架(50)底部向外弯折设置有包裹玻璃侧板(20)底部的L形支撑架(52)。
Priority Applications (1)
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| CN201921625128.1U CN210573562U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种机箱玻璃侧板的安装结构 |
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| CN201921625128.1U Active CN210573562U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种机箱玻璃侧板的安装结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210573562U (zh) |
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- 2019-09-26 CN CN201921625128.1U patent/CN210573562U/zh active Active
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