CN210572019U

CN210572019U - 一种纤维纸外观检测装置

Info

Publication number: CN210572019U
Application number: CN201920805138.7U
Authority: CN
Inventors: 张宏; 袁宝华
Original assignee: Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种纤维纸外观检测装置，横跨在纤维纸带上方的支架、支架上的发光杆、探测杆、摄像机、及控制单元，探测杆、摄像机连接控制单元，发光杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带下方，发光杆的两端通过发光杆固定板与支架可拆卸连接，发光杆上设有导光罩，导光罩的开口朝向纤维纸带，探测杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带上方，探测杆的两端通过探测杆固定板与支架可拆卸连接，探测杆、发光杆的位置上下对应，探测杆处还设有记录纤维纸带米数的计米器，计米器连接控制单元，自动化检测，检测效率高且准确度高。

Description

一种纤维纸外观检测装置

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种纤维纸外观检测装置一种纤维纸外观检测装置。

背景技术

富含纤维的浆液经流浆箱导流到成型网上得到湿纸坯，湿纸坯再经过滚压、干燥等工序处理后得到纤维纸成品，生产的纤维纸的最后一个工序为收卷，将纤维纸成品卷绕的卷筒上得到纤维纸卷，便于储放、运输。

由于纤维纸的生产过程处于不密封的状态，导致成型后的纤维纸难免会出现尘埃污迹、斑点等现象，另外，在滚压、干燥的处理中需要对纤维纸表面进行施压，因此，纤维纸表面难免会出现毛痕、褶皱、破损等情况，上述的情况严重的影响纤维纸的质量，处于质量缺陷。出于后期使用需求的考虑，目前，纤维纸为连续不断的带状，收卷后使用。而在收卷前，需要对上述缺陷进行检测，检测后进行标注，以免影响后期的使用，目前采用的检测方式主要是人工观察，检测的效率低，且检测的精度差，而现有的检测设备不具有对连续生产中的纤维纸在收卷前进行检测质量缺陷的能力，因此，极大的影响产率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种纤维纸外观检测装置，自动化检测，检测效率高且准确度高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种纤维纸外观检测装置，横跨在纤维纸带上方的支架、支架上的发光杆、探测杆、摄像机、及控制单元，探测杆、摄像机连接控制单元，所述的发光杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带下方，发光杆的两端通过发光杆固定板与支架可拆卸连接，发光杆上设有导光罩，导光罩的开口朝向纤维纸带，所述的探测杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带上方，探测杆的两端通过探测杆固定板与支架可拆卸连接，探测杆、发光杆的位置上下对应，探测杆处还设有记录纤维纸带米数的计米器，计米器连接控制单元，探测杆通过接收透过纤维纸带的光线变化检测出纤维纸带上的某处缺陷并通过控制单元控制摄像机采集缺陷处的图像信息，控制单元记录缺陷处的图像信息、缺陷处的米数信息，且控制单元根据缺陷处的图像信息判断出缺陷类别。

进一步的，所述的发光杆包括固定杆、设置在固定杆上的发光条，所述的导光罩连接在固定杆上，导光罩的横截面为倒锥形，发光杆固定板的一端与支架固定通过螺钉连接，发光杆固定板的另一端设有锁紧块，固定杆的端部与锁紧块连接，锁紧块上设有锁紧螺母。

进一步的，所述的探测杆的端部设有与探测杆固定板连接的连接轴，探测杆固定板的一端与支架螺钉连接，探测杆固定板的另一端设有弧形板，弧形板上设有弧形孔，连接轴端部设有与弧形孔配合的锁紧螺钉。

进一步的，所述的控制单元为上位机。

进一步的，所述的探测杆距纤维纸带的距离为1-10cm。

进一步的，纤维纸带由发光杆、探测杆间水平穿过。

进一步的，所述的摄像机数目为多台，多台摄像机沿纤维纸带宽度方向排布在支架上，所述的摄像机为高速摄像机。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，在纤维纸带在输送收卷的过程中进行自动化检测，生产中不间断，检测效率高，促使提高生产效率，并且具有较高的准确度，发光杆、探测杆可调，本外观检测装置具有较好的通用性、实用性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例中的侧面示意图。

图2为本实用新型一种实施例中探测杆、发光杆与支架的配合结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中探测杆与支架配合处的局部结构示意图。

其中：1为支架，2为发光杆，21为发光杆固定板，22为固定杆，23为发光条，24为导光罩，3为探测杆，31为探测杆固定板，311为弧形板，32为连接轴，4为高速摄像机，5为控制单元，6为纤维纸带，7为计米器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1-图3，一种纤维纸外观检测装置，横跨在传送中的纤维纸带6上方的支架1、支架1上的发光杆2、探测杆3、高速摄像机4、及控制单元5，探测杆3、高速摄像机4连接控制单元5，控制单元采用上位机，优选的采用计算机，能够记录和显示及调阅，高速摄像机4固定在支架1上对应纤维纸带上方处，发光杆2沿纤维纸带6的宽度方向设置在纤维纸带6的下方，发光杆5的两端通过发光杆固定板21与支架1可拆卸连接，探测杆3沿纤维纸带6的宽度方向设置在纤维纸带6的上方，探测杆3的两端通过探测杆固定板32与支架1可拆卸连接，并且探测杆3、发光杆2的上下位置上下对应，探测杆3的后侧处还设有记录纤维纸带 6米数的计米器7，计米器7连接控制单元4，纤维纸带6处于连续的输送中，发光杆2在底部发光，光线由纤维纸带底部向上穿透纤维纸，被上方的探测杆3感应接收，正常情况下，合格的纤维纸的透光度一致且均匀，当纤维纸上某处出现缺陷时，透光度必然发生变化，由于，缺陷处必然被探测杆3灵敏且快速的捕捉到，探测杆3一旦捕捉到缺陷，立即向控制单元5发出探测信号，控制单元5立即控制上部的高速摄像机4对纤维纸带6进行拍照，采集缺陷处的图像照片，同时计米器7将缺陷处所述的米数信息传递至控制单元5，控制单元5根据记录纤维纸带上的缺陷的图像及所处的位置，控制单元5可根据采集的图像照片利用图像对比分辨出缺陷的类别，将采集的缺陷信息记录在计算机中，通过数字的方式储存，便于后续使用时及时的调阅掌握改卷纤维纸的缺陷信息，便于更好的利用，整个检测、记录的过程中，采用自动化的方式，且纤维纸带可保持连续不断的输送状态，不需要停机，对纤维纸的外观检测效率极大的提高，并且，外观检测的过程中，纤维纸使用保持固定的输送速度进行收卷，连续的检测，极大的提高了生产效率。

具体的，为了提高通用性与检测的精度，探测杆3、发光杆2与支架1的连接均为可调，发光杆2包括固定杆22、设置在固定杆22上的发光条23，该种结构便有装配生产，且便于后期的维护、更换，发光杆固定板22的一端与支架1通过螺钉连接，发光杆固定板21的另一端设有锁紧块，锁紧块上设有槽孔，固定杆22 的端部与锁紧块的槽孔配合，锁紧块上设有锁紧螺母，通过锁紧螺母可对固定杆与锁紧块的配合进行锁紧，实现固定杆22的角度调整，继而条发光杆2的发光角度，并且通过发光杆固定板22可调整发光杆2的高度，也就是调整发光杆2与纤维纸间的距离，为了使发光杆2的光能够更好的投射到纤维纸上，提高探测的精度，固定杆22上设有导光罩24，导光罩24的横截面为倒锥形，导光罩24的开口朝向纤维纸带，导光罩24能够将发光条23的光进行聚拢更好的投射到纤维纸上，提高探测精度，探测杆3的端部设有与探测杆3固定板连接的连接轴32，探测杆固定板31的一端与支架1通过螺钉连接，同于调整探测杆3与纤维纸间的距离，探测杆固定板31的另一端设有弧形板311，弧形板311上设有弧形孔，连接轴32端部设有与弧形孔配合的锁紧螺钉，通过锁紧螺钉锁紧连接轴在弧形板上的位置，并且可调探测杆谈侧面相对于纤维纸带的迎角，高度可调、角度可调，使能够对不同输送速度、不同厚度的纤维纸带的外观检测，且具有较好的检测准确度，本实施例中，发光杆2纤维纸带的距离为5cm，探测杆3距纤维纸带的距离为2cm，探测杆3的探测面相对于纤维纸带的迎角(谈侧面与纤维纸带的夹角) 为60°，纤维纸带由发光杆上部水平穿过，发光杆、探测杆到纤维纸带的距离保证了较好的透光性，使探测杆具有较好的灵敏度，同时，60°的迎角使消除了纤维纸带快速输送中对光线的偏差影响、及纤维纸对光线的折射的影响，提高探测的准确度，本外观检测装置的发光杆、探测杆可调，具有较强的通用性，具有较好的使用效果，高速摄像机的数目可以为多台，多台摄像机沿纤维纸带宽度方向排布在支架上，拍照范围覆盖整个纤维纸带的宽幅。

实施例2：本实施例中，纤维纸带由发光杆的上部水平穿过，纤维纸带距纤维纸带的距离为10cm，探测杆的探测面与纤维纸带保持平行，探测杆的谈侧面到纤维纸带的距离为10cm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，横跨在纤维纸带上方的支架、支架上的发光杆、探测杆、摄像机、及控制单元，探测杆、摄像机连接控制单元，

所述的发光杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带下方，发光杆的两端通过发光杆固定板与支架可拆卸连接，发光杆上设有导光罩，导光罩的开口朝向纤维纸带，

所述的探测杆沿纤维纸带宽度方向设置在纤维纸带上方，探测杆的两端通过探测杆固定板与支架可拆卸连接，探测杆、发光杆的位置上下对应，探测杆处还设有记录纤维纸带米数的计米器，计米器连接控制单元，

探测杆通过接收透过纤维纸带的光线变化检测出纤维纸带上的某处缺陷并通过控制单元控制摄像机采集缺陷处的图像信息，控制单元记录缺陷处的图像信息、缺陷处的米数信息，且控制单元根据缺陷处的图像信息判断出缺陷类别。

2.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，所述的发光杆包括固定杆、设置在固定杆上的发光条，所述的导光罩连接在固定杆上，导光罩的横截面为倒锥形，发光杆固定板的一端与支架固定通过螺钉连接，发光杆固定板的另一端设有锁紧块，固定杆的端部与锁紧块连接，锁紧块上设有锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，所述的探测杆的端部设有与探测杆固定板连接的连接轴，探测杆固定板的一端与支架螺钉连接，探测杆固定板的另一端设有弧形板，弧形板上设有弧形孔，连接轴端部设有与弧形孔配合的锁紧螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，所述的控制单元为上位机。

5.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，所述的探测杆距纤维纸带的距离为1-10cm。

6.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，纤维纸带由发光杆、探测杆间水平穿过。

7.根据权利要求1所述的一种纤维纸外观检测装置，其特征在于，所述的摄像机数目为多台，多台摄像机沿纤维纸带宽度方向排布在支架上，所述的摄像机为高速摄像机。