CN210570514U - 一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，包括底座，所述底座内腔的中心处转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有蜗轮，所述底座内腔的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧转动连接有传动杆。通过转动转动盘，可带动螺纹柱转动，从而提升第二螺纹套，实现一级调节，进而提升支架及位于支架顶部的活动台和放置台，通过转动转盘，转盘带动双螺纹杆转动，双螺纹杆通过表面的螺纹分别带动两个第一螺纹套相向运动，从而推动活动杆直立，实现二级调节，达到提升放置台的效果，能够对安放在放置台顶部的检测装置进行调节，两级调节，精度更高，调节更方便，大大方便了使用者的使用。

Description

一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构

技术领域

本实用新型涉及镀膜技术领域，具体为一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构。

背景技术

当光线进入不同传递物质时（如由空气进入玻璃），大约有5%会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色，镀膜常用在相机镜头、近视、远视、老花镜等矫正眼镜上使用。镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。

在镀膜过程中，需要对镀膜的厚度进行检测，此时需要使用到检测装置，现有的检测装置通常为固定的，不能够对检测装置进行调节，在针对检测对不同基材的镀膜厚度时，需要重新拆装，大大降低了使用时的便利性，不方便使用者的使用，为此，提出一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，包括底座，所述底座内腔的中心处转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面固定连接有蜗轮，所述底座内腔的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有蜗杆，所述螺纹柱的顶部贯穿螺纹柱，所述螺纹柱的表面且位于底座的顶部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有活动台，所述活动台的顶部开设有开槽，所述开槽的内腔转动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆表面的两侧套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过第一转轴座转动连接有活动杆，所述活动杆远离第一螺纹套的一端通过第二转轴座转动连接有放置台。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传动杆的右侧贯穿底座并固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双螺纹杆表面的两侧分别设置有方向相反的螺纹，两个第一螺纹套分别与双螺纹杆表面的两侧螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双螺纹杆的右端贯穿活动台并固定连接有转盘。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活动台底部的两侧均固定连接有活动柱，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部开设有与活动柱相适配的通孔，所述固定柱与活动柱滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆位于蜗轮的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动转动盘，可带动螺纹柱转动，从而提升第二螺纹套，实现一级调节，进而提升支架及位于支架顶部的活动台和放置台，通过转动转盘，转盘带动双螺纹杆转动，双螺纹杆通过表面的螺纹分别带动两个第一螺纹套相向运动，从而推动活动杆直立，实现二级调节，达到提升放置台的效果，能够对安放在放置台顶部的检测装置进行调节，两级调节，精度更高，调节更方便，大大方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的粗调机构结构示意图。

图中：1、底座；2、转动盘；3、固定柱；4、转盘；5、活动台；6、放置台；7、活动柱；8、开槽；9、第一螺纹套；10、螺纹柱；11、双螺纹杆；12、活动杆；13、支架；14、固定块；15、第二螺纹套；16、蜗杆；17、蜗轮；18、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，包括底座1，底座1内腔的中心处转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的表面固定连接有蜗轮17，底座1内腔的左侧固定连接有固定块14，固定块14的右侧转动连接有传动杆18，传动杆18的表面固定连接有蜗杆16，螺纹柱10的顶部贯穿螺纹柱10，螺纹柱10的表面且位于底座1的顶部螺纹连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15的两侧均固定连接有支架13，支架13的顶部固定连接有活动台5，活动台5的顶部开设有开槽8，开槽8的内腔转动连接有双螺纹杆11，双螺纹杆11表面的两侧套设有第一螺纹套9，第一螺纹套9的顶部通过第一转轴座转动连接有活动杆12，活动杆12远离第一螺纹套9的一端通过第二转轴座转动连接有放置台6，通过转动转动盘2，可带动螺纹柱10转动，从而提升第二螺纹套15，实现一级调节，进而提升支架13及位于支架13顶部的活动台5和放置台6，通过转动转盘4，转盘4带动双螺纹杆11转动，双螺纹杆11通过表面的螺纹分别带动两个第一螺纹套9相向运动，从而推动活动杆12直立，实现二级调节，达到提升放置台6的效果，能够对安放在放置台6顶部的检测装置进行调节，两级调节，精度更高，调节更方便，大大方便了使用者的使用。

本实施例中，具体的：传动杆18的右侧贯穿底座1并固定连接有转动盘2，转动盘2的一侧固定连接有把手，通过把手的设置，能够为转动转动盘2提供一个施力点，能够更方便的转动转动盘2。

本实施例中，具体的：双螺纹杆11表面的两侧分别设置有方向相反的螺纹，两个第一螺纹套9分别与双螺纹杆11表面的两侧螺纹连接。

本实施例中，具体的：双螺纹杆11的右端贯穿活动台5并固定连接有转盘4。

本实施例中，具体的：活动台5底部的两侧均固定连接有活动柱7，底座1顶部的两侧均固定连接有固定柱3，固定柱3的顶部开设有与活动柱7相适配的通孔，固定柱3与活动柱7滑动连接，通过固定柱3和活动柱7的配合使用，能够避免第二螺纹套15随螺纹柱10转动，对螺纹柱10进行限制作用，提高了该装置的稳定性。

本实施例中，具体的：蜗杆16与蜗轮17相啮合，蜗杆16位于蜗轮17的前侧。

工作原理或者结构原理，使用时，通过转动转动盘2，转动盘2通过传动杆18带动蜗杆16转动，蜗杆16通过蜗纹带动蜗轮17转动，蜗轮17转动可带动螺纹柱10转动，通过螺纹柱10表面螺纹的作用，从而提升第二螺纹套15，实现一级调节，进而提升支架13及位于支架13顶部的活动台5和放置台6，通过转动转盘4，转盘4带动双螺纹杆11转动，双螺纹杆11通过表面的螺纹分别带动两个第一螺纹套9相向运动，从而带动活动杆12的一端运动，进而促使活动杆12直立，实现二级调节，达到提升放置台6的效果，能够对安放在放置台6顶部的检测装置进行调节，两级调节，精度更高，调节更方便，大大方便了使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的中心处转动连接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的表面固定连接有蜗轮（17），所述底座（1）内腔的左侧固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的右侧转动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的表面固定连接有蜗杆（16），所述螺纹柱（10）的顶部贯穿螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的表面且位于底座（1）的顶部螺纹连接有第二螺纹套（15），所述第二螺纹套（15）的两侧均固定连接有支架（13），所述支架（13）的顶部固定连接有活动台（5），所述活动台（5）的顶部开设有开槽（8），所述开槽（8）的内腔转动连接有双螺纹杆（11），所述双螺纹杆（11）表面的两侧套设有第一螺纹套（9），所述第一螺纹套（9）的顶部通过第一转轴座转动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）远离第一螺纹套（9）的一端通过第二转轴座转动连接有放置台（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，其特征在于：所述传动杆（18）的右侧贯穿底座（1）并固定连接有转动盘（2），所述转动盘（2）的一侧固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，其特征在于：所述双螺纹杆（11）表面的两侧分别设置有方向相反的螺纹，两个第一螺纹套（9）分别与双螺纹杆（11）表面的两侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，其特征在于：所述双螺纹杆（11）的右端贯穿活动台（5）并固定连接有转盘（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，其特征在于：所述活动台（5）底部的两侧均固定连接有活动柱（7），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）的顶部开设有与活动柱（7）相适配的通孔，所述固定柱（3）与活动柱（7）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀膜机上自动检测镀膜厚度的调节机构，其特征在于：所述蜗杆（16）与蜗轮（17）相啮合，所述蜗杆（16）位于蜗轮（17）的前侧。

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