CN210569904U - 一种反应烧结碳化硅滚筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应烧结碳化硅滚筒结构，包括大管、小管和加固外套；所述的小管固定连接所述的大管，2个小管呈对称分布在大管的左右两端；所述的加固外套设置在所述的大管与小管的结合部位；所述的大管和小管为一体成型结构，所述的加固外套与大管和小管为分体成型结构；所述的大管与小管的结合部的内壁上设有衬板，所述的衬板为耐磨耐高温材质；所述的衬板上设有防撞凸台，所述的防撞凸台设有若干个；所述的大管与小管的结合部的内壁设有凸起，所述的衬板的边缘设有凹槽，所述的凸起与凹槽相适配；所述的大管的外壳上设有圆弧形加强肋。本实用新型能够用于反应烧结碳化硅滚筒，结构简单合理，连接密实，结合强度好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硅滚筒结构，尤其是涉及一种反应烧结碳化硅滚筒结构。
背景技术
碳化硅又称碳硅石，是在大自然存在罕见的矿物，一般是以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SiO2和碳的混合物生成碳化硅，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。碳化硅滚筒耐热耐冲击性能强，使用寿命长，常用于高温烧粉体行业，使用时碳化硅滚筒两端连接旋转轴承，加热中间位置，同时滚筒旋转，通过稳定的旋转速度，使物料受热更均匀，产品质量更高。
但碳化硅属于脆性的陶瓷材料，极易在薄弱处出现应力集中导致开裂，而现有碳化硅滚筒一般为产品尺寸较长，中间鼓，两端细的结构，随着使用时间的增加极易在交接处出现局部应力点，导致产品的断裂，产品的使用寿命受到一定的制约，影响客户的产量和进度，炉体的维修周期也较为频繁。因此，需要一种反应烧结碳化硅滚筒结构，能够解决交接处材料开裂问题，延长使用寿命，降低使用和维修费用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、连接密实、结合强度好、使用寿命长的反应烧结碳化硅滚筒结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种反应烧结碳化硅滚筒结构，包括大管、小管和加固外套；所述的小管固定连接所述的大管，小管设有2个，2个小管呈对称分布在大管的左右两端；所述的加固外套设置在所述的大管与小管的结合部位，加固外套的一端连接大管，加固外套另一端连接小管。
如上所述的一种反应烧结碳化硅滚筒结构，所述的大管和小管为一体成型结构，所述的加固外套与大管和小管为分体成型结构，便于既不影响客户原来的安装尺寸，又不影响客户的窑炉装载率，如果直接在原来尺寸上加厚产品，会导致壁厚不均而导致的成型困难；采用分体成型方式，制作时，产品紧密配合插入圆桶深度45-50mm，然后使用泥浆进行封闭处理，而后再采用加固外套再次外部连接大管和小管，既保证两侧小管对大管的连接，又加厚了连接部位的强度，使结构的集中应力点降低，产品连接更密实，可靠性更高，产品结合强度更好，耐久性抗热震性能大大提高。
如上所述的一种反应烧结碳化硅滚筒结构，所述的大管与小管的结合部的内壁上设有衬板，所述的衬板为耐磨耐高温材质，便于加强对大管与小管的结合部内侧的保护，使结合部位耐磨耐高温性能更强，使用寿命更长。
如上所述的一种反应烧结碳化硅滚筒结构，所述的衬板上设有防撞凸台，所述的防撞凸台设有若干个，若干个防撞凸台呈均匀分布，便于减少大管与小管结合部内侧的粘连现象，同时可以减少物料硬性碰撞对结合部的破坏，延长使用寿命。
如上所述的一种反应烧结碳化硅滚筒结构，所述的大管与小管的结合部的内壁设有凸起，所述的衬板的边缘设有凹槽，所述的凸起与凹槽相适配，便于安装更方便快捷，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。
如上所述的一种反应烧结碳化硅滚筒结构，所述的大管的外壳上设有圆弧形加强肋，便于强度更高，使用更安全可靠，使用寿命更长。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的小管固定连接大管，小管设有2个，2个小管呈对称分布在大管的左右两端；加固外套设置在大管与小管的结合部位，加固外套的一端连接大管，加固外套另一端连接小管；大管和小管为一体成型结构，加固外套与大管和小管为分体成型结构；大管与小管的结合部的内壁上设有衬板，衬板为耐磨耐高温材质；衬板上设有防撞凸台，防撞凸台设有若干个，若干个防撞凸台呈均匀分布；大管与小管的结合部的内壁设有凸起，衬板的边缘设有凹槽，凸起与凹槽相适配；大管的外壳上设有圆弧形加强肋，本实用新型能够用于反应烧结碳化硅滚筒，结构简单合理，连接密实，结合强度好，使用寿命长。
附图说明
图1为实施例中反应烧结碳化硅滚筒结构的结构示意图；
图2为实施例中反应烧结碳化硅滚筒结构的左视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1及图2所示，一种反应烧结碳化硅滚筒结构，包括大管1、小管2和加固外套3；所述的小管2固定连接所述的大管1，小管2设有2个，2个小管2呈对称分布在大管1的左右两端；所述的加固外套3设置在所述的大管1与小管2的结合部位，加固外套3的一端连接大管1，加固外套3另一端连接小管2。
反应烧结碳化硅滚筒结构的一个实施例中，所述的大管1和小管2为一体成型结构，所述的加固外套3与大管1和小管2为分体成型结构，便于既不影响客户原来的安装尺寸，又不影响客户的窑炉装载率，如果直接在原来尺寸上加厚产品，会导致壁厚不均而导致的成型困难；采用分体成型方式，制作时，产品紧密配合插入圆桶深度45-50mm，然后使用泥浆进行封闭处理，而后再采用加固外套3再次外部连接大管1和小管2，既保证两侧小管2对大管1的连接，又加厚了连接部位的强度，使结构的集中应力点降低，产品连接更密实，可靠性更高，产品结合强度更好，耐久性抗热震性能大大提高。
反应烧结碳化硅滚筒结构的一个实施例中，所述的大管1与小管2的结合部的内壁上设有衬板4，所述的衬板4为耐磨耐高温材质，便于加强对大管1与小管2的结合部内侧的保护，使结合部位耐磨耐高温性能更强，使用寿命更长。
反应烧结碳化硅滚筒结构的一个实施例中，所述的衬板4上设有防撞凸台5，所述的防撞凸台5设有若干个，若干个防撞凸台5呈均匀分布，便于减少大管1与小管2结合部内侧的粘连现象，同时可以减少物料硬性碰撞对结合部的破坏，延长使用寿命。
反应烧结碳化硅滚筒结构的一个实施例中，所述的大管1与小管2的结合部的内壁设有凸起6，所述的衬板4的边缘设有凹槽7，所述的凸起6与凹槽7相适配，便于安装更方便快捷，连接更坚固稳定，使用更安全可靠。
反应烧结碳化硅滚筒结构的一个实施例中，所述的大管1的外壳上设有圆弧形加强肋8，便于强度更高，使用更安全可靠，使用寿命更长。
本实用新型的小管2固定连接大管1，小管2设有2个，2个小管2呈对称分布在大管1的左右两端；加固外套3设置在大管1与小管2的结合部位，加固外套3的一端连接大管1，加固外套3另一端连接小管2；大管1和小管2为一体成型结构，加固外套3与大管1和小管2为分体成型结构；大管1与小管2的结合部的内壁上设有衬板4，衬板4为耐磨耐高温材质；衬板4上设有防撞凸台5，防撞凸台5设有若干个，若干个防撞凸台5呈均匀分布；大管1与小管2的结合部的内壁设有凸起6，衬板4的边缘设有凹槽7，凸起6与凹槽7相适配；大管1的外壳上设有圆弧形加强肋8。本实用新型能够用于反应烧结碳化硅滚筒，结构简单合理，连接密实，结合强度好，使用寿命长。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：包括大管(1)、小管(2)和加固外套(3)；所述的小管(2)固定连接所述的大管(1)，小管(2)设有2个，2个小管(2)呈对称分布在大管(1)的左右两端；所述的加固外套(3)设置在所述的大管(1)与小管(2)的结合部位，加固外套(3)的一端连接大管(1)，加固外套(3)另一端连接小管(2)。
2.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：所述的大管(1)和小管(2)为一体成型结构，所述的加固外套(3)与大管(1)和小管(2)为分体成型结构。
3.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：所述的大管(1)与小管(2)的结合部的内壁上设有衬板(4)，所述的衬板(4)为耐磨耐高温材质。
4.根据权利要求3所述的反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：所述的衬板(4)上设有防撞凸台(5)，所述的防撞凸台(5)设有若干个，若干个防撞凸台(5)呈均匀分布。
5.根据权利要求3所述的反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：所述的大管(1)与小管(2)的结合部的内壁设有凸起(6)，所述的衬板(4)的边缘设有凹槽(7)，所述的凸起(6)与凹槽(7)相适配。
6.根据权利要求1所述的反应烧结碳化硅滚筒结构，其特征在于：所述的大管(1)的外壳上设有圆弧形加强肋(8)。
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- 2019-07-11 CN CN201921083990.4U patent/CN210569904U/zh active Active
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