CN210569337U - 一种蒸发冷热泵冷热两用机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸发冷热泵冷热两用机组,包括通过管道依次连接的一压缩机、一油分离器、一四通阀、一蒸发式冷热水两用换热器、一壳管换热器及一气液分离器,所述四通阀分别与所述油分离器、所述蒸发式冷热水两用换热器、所述壳管换热器及所述气液分离器连接,所述蒸发式冷热水两用换热器与所述壳管换热器之间设置有一双向膨胀阀;所述蒸发式冷热水两用换热器包括一筒体、一冷水箱、一热水箱、一换热管组及预定数量的喷淋头。该蒸发冷热泵冷热两用机组可通过调节蒸发式冷热水两用换热器中与冷媒换热的冷热水的温度,调节制取的低温冷水和高温热水的温度,满足不同水温的需要,环境影响小,适用性强,能效高,性能佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调制冷技术领域,尤其涉及一种蒸发冷热泵冷热两用机组。
背景技术
蒸发冷却空调技术是利用自然环境中可再生能源干燥空气的干球温度与露点温度差,通过水与空气之间的热湿交换来获取冷量的一种环保高效且经济的冷却方式。因其具有冷却设备成本低、节能减排的优点而使用广泛,但蒸发式冷水机组容易受环境气候的影响和限制,所获得的水温介于室外空气的湿球温度与露点温度之间,在中高湿度地区,制得的高温冷水温度很难满足需求,且蒸发式冷水机组无法满足空调热水的需要,因此提供一种可调水温、冷热水两用的复合机组非常由必要。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可调水温、冷热水两用的蒸发冷热泵冷热机组,其性能佳、效果好,可使蒸发式冷却空调技术可在干燥和中高湿度地区使用。
为达上述目的,本实用新型提供了一种蒸发冷热泵冷热两用机组,其包括通过管道依次连接的一压缩机、一油分离器、一四通阀、一蒸发式冷热水两用换热器、一壳管换热器及一气液分离器,所述四通阀分别与所述油分离器、所述蒸发式冷热水两用换热器、所述壳管换热器及所述气液分离器连接,所述蒸发式冷热水两用换热器与所述壳管换热器之间设置有一双向膨胀阀;所述蒸发式冷热水两用换热器包括:一筒体,所述筒体内设置有一隔板,所述隔板将所述筒体分为一上隔间和一下隔间;一冷水箱,其设置在所述下隔间内,用于冷却水的制造,其内设置有一冷却装置;一热水箱,其设置在所述下隔间内,用于高温水的制造,所述热水箱内设置有一加热器,所述热水箱与所述冷水箱连接;一换热管组,其设置在所述上隔间内,所述换热管组两端分别与所述四通阀和所述双向膨胀阀的一端连接;预定数量的喷淋头,其设置在所述换热管组上方,各所述喷淋头均与所述冷水箱及所述热水箱连接。
进一步优选的,所述喷淋头上方设置有一气液过滤网,所述气液过滤网上设置有允许气态冷媒通过而不允许液态冷媒通过的滤孔,所述筒体与所述气液过滤网及所述隔板的上侧面齐平的位置均开设有一开孔,两所述开孔均与所述冷水箱连接。
进一步优选的,所述气液过滤网上方设置有一挡板,所述挡板与所述筒体间填充有冷却剂。
进一步优选的,所述加热器为太阳能加热管。
进一步优选的,所述分液组件包括一进液管和一喷淋头,所述进液管两端分别与所述进水口和所述喷淋头连接。
进一步优选的,所述气液分离器包括一器体,所述器体上开设有一进气口和一出气口,所述进气口设置在所述器体下端,所述出气口设置在所述器体上端,所述进气口与所述四通阀连接,所述出气口与所述压缩机连接,所述器体内设置有预定数量的加热管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的蒸发冷热泵冷热两用机组包括一压缩机、一油分离器、一四通阀、一蒸发式冷热水两用换热器、一壳管换热器及一气液分离器,可通过调节蒸发式冷热水两用换热器中与冷媒换热的冷热水的温度,调节制取的低温冷水和高温热水的温度,满足不同水温的需要,同时,制得的冷热水温度不受环境影响,适应性强,效果稳定。可通过调节蒸发式冷热水两用换热器中与冷媒换热的冷热水的温度,使换热效果保持在良好状态,机组制冷、制热能效高,同时,机组设置有所述气液分离器,可防止液态冷媒进入所述压缩机对其进行损坏,因此机组性能优良。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的蒸发冷热泵冷热两用机组结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例提供气液分离器结构示意图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1,本实施例提供了一种蒸发冷热泵冷热两用机组,其包括通过管道依次连接的一压缩机1、一油分离器2、一四通阀3、一蒸发式冷热水两用换热器、一壳管换热器6及一气液分离器7,所述四通阀3分别与所述油分离器2、所述蒸发式冷热水两用换热器、所述壳管换热器6及所述气液分离器7连接,所述蒸发式冷热水两用换热器与所述壳管换热器6之间设置有一双向膨胀阀5。
所述蒸发式冷热水两用换热器包括:一筒体41、一冷水箱42、一热水箱43、预定数量的换热管44以及预定数量的第一喷淋头45,所述筒体41内设置有一隔板46,所述隔板46将所述筒体41分为一上隔间和一下隔间。所述冷水箱42 设置在所述下隔间内,用于冷却水的制造,其内设置有一冷却装置(图未示),所述冷却装置可以是蒸发式冷却塔。所述热水箱43设置在所述下隔间内,用于高温水的制造,所述热水箱43内设置有一加热器(图未示),所述加热器431 可以是太阳能加热管和电加热管组合的符合型加热器,对所述热水箱43箱中的水进行加热时,不局限于电加热,较大限度的利用天然能源-太阳能,具有较大的节能效果,所述热水箱43与所述冷水箱42连接,所述冷水箱42引入外源水,所述冷水箱42为所述热水箱43供水。预定数量的所述换热管44设置在所述上隔间内,所述换热管44两端分别与所述四通阀3和所述双向膨胀阀5的一端连接。所述预定数量的第一喷淋头45设置在所述换热管44上方,各所述第一喷淋头45通过一水泵40与所述冷水箱42及所述热水箱43连接。所述第一喷淋头45上方还设置有一气液过滤网47,所述气液过滤网47上设置有允许气态冷媒通过而不允许液态冷媒通过的滤孔,所述筒体41与所述气液过滤网47及所述隔板46的上侧面齐平的位置均开设有一开孔(图未示),两所述开孔均与所述冷水箱42连接。所述气液过滤网47上方设置有一挡板48,所述挡板48与所述筒体41间填充有冷却剂。所述冷水箱42与所述热水箱43内均设置有一水位计(图未示)和一温度计(图未示),用于测量所述冷水箱42和所述热水箱43 内水位和温度,所述冷水箱42与所述热水箱43之间设置有一电磁阀49,所述电磁阀49所述加热器431连接,当所述加热器431开启时,所述电磁阀49开启。
所述蒸发式冷热水两用换热器中水系统流程为:
1、冷却水系统流程:所述冷却塔开启,外源水进入所述冷却塔,所述冷却塔制成的冷却水经所述水泵40到达所述第一喷淋头45,经所述第一喷淋头45 均匀喷洒至各所述换热管44,与各所述换热管44内的冷媒换热,一部分冷却水仍未液态水落到所述隔板46后经相应的所述开孔流回所述冷水箱42,另一部分冷却水吸热蒸发为高温气态水,上升穿过所述气液过滤网47与所述挡板48接触,所述挡板48因所述冷却剂的存在温度较低,所述高温气态冷媒与所述挡板 48换热,所述高温气态冷媒吸冷放热后变成低温液体,落到所述气液过滤网47 后经相应开孔流回所述冷水箱42,如此不断循环。
2、热水系统流程:所述冷却塔关闭,所述加热管开启,所述电磁阀49开启,外源水进入所述冷水箱42后流入所述热水箱43,所述加热管对所述热水箱 43内水进行加热得到一定温度的热水后经所述水泵40到达所述第一喷淋头45,然后经所述第一喷淋头45均匀喷洒至各所述换热管44,所述热水与各所述换热管44内冷媒换热,热水吸冷放热后变成低温液体落到所述隔板46上,通过相应的所述开孔流回所述冷水箱42,如此不断循环。
在所述蒸发式冷热水两用换热器中设置所述挡板48,所述挡板48与所述筒体41间填充所述冷却剂,可使得吸热蒸发后得到的汽态水与低温的所述挡板48 换热,所述汽态水放热得到液态水,所述隔板46和所述气液过滤网47结构以及所述开孔与所述冷水箱42连接设置,可形成水循环利用,减少水浪费,使得本装置不局限于中湿度和高湿度地区,在干燥地区也可使用。另外,所述气液过滤网47上的存在可避免由汽态水与所述挡板48换热得到的液态水滴落到各所述换热管44或与所述第一喷淋头45喷洒的液态水接触,对与换热管44内冷媒进行换热的液态水温度造成影响,使换热不均,影响换热效果。所述冷却装置和所述加热器431的存在可调节与换热管44内冷媒进行换热的液态水温度,保持换热效果,不受环境因素影响,同时可通过调节与换热管44内冷媒进行换热的液态水温度,进而调节换热后换热管44内冷媒温度。
所述壳管换热器6上开设有一进口61和一出口62,其内设置有多层换热管63,所述进口61和所述出口62分别与所述双向膨胀阀5远离所述蒸发式冷热水两用换热器的一端以及所述四通阀3的一端连接。
所述气液分离器7包括一器体71,所述器体上开设有一进气口72和一出气口73,所述进气口72设置在所述器体71下端,所述出气口73设置在所述器体 71上端,所述进气口72与所述四通阀3连接,所述出气口72与所述压缩机1 连接,所述器体71内设置有预定数量的加热管74,用于蒸发进入所述气液分离器7中的液态冷媒,防止液态冷媒进入所述压缩机1,损坏所述压缩机1。
本实施例提供的蒸发冷热泵冷热两用机组具备制取冷水和热水的功能,其具体原理过程如下:
1、夏天制取冷水时:压缩机1将回流的低压冷媒压缩后,变成高温高压的气体冷媒,通过管路进入所述油分离器2进行冷媒和油分离;高温高压气体冷媒通过所述四通阀3进入所述蒸发式冷热水两用换热器,在所述蒸发式冷热水两用换热器中与所述第一喷淋头45喷洒的冷却水换热,所述高温高压气体冷媒吸冷放热后变成中温高压的液体冷媒,随后经所述膨胀阀5节流降压后变成低温低压的液体冷媒,随后进入所述壳管换热器6,与所述换热管63内水进行换热,所述换热管63内的水吸冷放热后变成低温水,所述低温低压的液体冷媒吸热放冷后,变成低温低压的气体冷媒,经过四通阀3进入所述气液分离器7,在气液分离器7中通过各所述加热管74将液态冷媒完全蒸发,最后回到压缩机1,如此不断循环。
在此过程中,所述第一喷淋头45喷洒的冷却水的温度,会影响与所述冷却水换热后得到的上述过程的中温高压的液体冷媒、低温低压的液体冷媒的温度,从而影响与所述低温低压液体的冷媒换热后得到的低温水的温度,因此可以根据需要,通过调节所述第一喷淋头45喷洒的冷却水的温度来获得一定温度的低温水。
2、冬天制取热水时:所述压缩机1将回流的低压冷媒压缩后,变成高温高压的气体冷媒通过管道进入所述油分离器2,进行冷媒和油分离;高温高压气体冷媒通过四通阀3进入所述壳管换热器6,与所述换热管63内水进行换热,所述换热管63内的水吸热放冷后变成高温热水,高温高压气体冷媒吸冷放热后变成中温高压的液体冷媒,随后经膨胀阀5节流降压后变成低温低压的液体冷媒,进入所述蒸发式冷热水两用换热器与所述第一喷淋头45喷洒的热水进行换热,吸热放冷后变成低温低压的气体冷媒,经过四通阀3进入气液分离器7,在气液分离器7中通过所述加热管74将液态冷媒完全蒸发,最后回到压缩机1,如此不断循环。
在此过程中,所述第一喷淋头45喷洒的热水的温度,会影响与所述热水换热后得到的上述过程的低温低压的气体冷媒以及后续得到的高温高压的气体冷媒的温度,从而影响与所述高温高压的气体冷媒换热后得到的高温热水的温度,因此可以根据需要,通过调节所述第一喷淋头喷洒的热水的温度来获得一定温度的高温热水。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种蒸发冷热泵冷热两用机组,其特征在于,其包括通过管道依次连接的一压缩机、一油分离器、一四通阀、一蒸发式冷热水两用换热器、一壳管换热器及一气液分离器,所述四通阀分别与所述油分离器、所述蒸发式冷热水两用换热器、所述壳管换热器及所述气液分离器连接,所述蒸发式冷热水两用换热器与所述壳管换热器之间设置有一双向膨胀阀;所述蒸发式冷热水两用换热器包括:
一筒体,所述筒体内设置有一隔板,所述隔板将所述筒体分为一上隔间和一下隔间;
一冷水箱,其设置在所述下隔间内,用于冷却水的制造,其内设置有一冷却装置;
一热水箱,其设置在所述下隔间内,用于高温水的制造,所述热水箱内设置有一加热器,所述热水箱与所述冷水箱连接;
一换热管组,其设置在所述上隔间内,所述换热管组两端分别与所述四通阀和所述双向膨胀阀的一端连接;
预定数量的喷淋头,其设置在所述换热管组上方,各所述喷淋头均与所述冷水箱及所述热水箱连接。
2.如权利要求1所述的蒸发冷热泵冷热两用机组,其特征在于,所述喷淋头上方设置有一气液过滤网,所述气液过滤网上设置有允许气态冷媒通过而不允许液态冷媒通过的滤孔,所述筒体与所述气液过滤网及所述隔板的上侧面齐平的位置均开设有一开孔,两所述开孔均与所述冷水箱连接。
3.如权利要求2所述的蒸发冷热泵冷热两用机组,其特征在于,所述气液过滤网上方设置有一挡板,所述挡板与所述筒体间填充有冷却剂。
4.如权利要求1所述的蒸发冷热泵冷热两用机组,其特征在于,所述加热器为太阳能加热管。
5.如权利要求1所述的蒸发冷热泵冷热两用机组,其特征在于,所述气液分离器包括一器体,所述器体上开设有一进气口和一出气口,所述进气口设置在所述器体下端,所述出气口设置在所述器体上端,所述进气口与所述四通阀连接,所述出气口与所述压缩机连接,所述器体内设置预定数量的加热管。
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CN201921262081.7U CN210569337U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种蒸发冷热泵冷热两用机组 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112005792A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-01 | 延安大学 | 一种农业温室大棚智能温控系统 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921262081.7U patent/CN210569337U/zh active Active
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CN112005792A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-01 | 延安大学 | 一种农业温室大棚智能温控系统 |
CN112005792B (zh) * | 2020-09-24 | 2023-05-09 | 延安大学 | 一种农业温室大棚智能温控系统 |
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