CN210569077U - 一种用于换气设备整机的防水密封排气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于换气设备整机的防水密封排气管，包括管体，管体的一端固定有排气口，管体靠近外墙体的部位设置有防水胶圈，防水胶圈包括呈圆筒状的胶圈主体，胶圈主体的一端设置有向外的第一环凸，第一环凸与胶圈主体的外表面的连接处设置有第一环槽，第一环凸不与外墙面接触的外表面设置为第一斜面，管体的内部或排气口内设置有手持件，通过设置手持件和防水胶圈，使本实用新型无需借助任何工具，在内墙体即可完成安装，避免高空作业，有效地提高了安装效率，降低安装成本，而且防水胶圈提高了管体与墙孔之间的密封性，保证了本实用新型的防水效果，第一环槽和第一斜面的设计有利于防水胶圈弯曲以顺利穿过墙孔，达到外墙面。

Description

一种用于换气设备整机的防水密封排气管

技术领域

本实用新型涉及一种排气管，特别是一种用于换气设备整机的防水密封排气管。

背景技术

安装换气设备时均需要在墙体打孔以安装排气管，而直通外墙体的墙孔容易导致渗水，因此需要对墙孔进行防水处理，一般采用在外墙体和换气管之间填充密封材料，如防水胶等，需要在外墙体进行安装作业，但是当安装换气设备的楼层较高时，这种防水处理方式便需要高空作业，安装更换均不方便且人工成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安装方便、防水效果好的用于换气设备整机的防水密封排气管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于换气设备整机的防水密封排气管，包括管体，所述管体的一端固定有排气口，所述管体靠近外墙体的部位设置有防水胶圈，所述胶圈主体的一端设置有向外的第一环凸，所述第一环凸与胶圈主体的外表面的连接处设置有第一环槽，所述第一环凸不与外墙面接触的外表面设置为第一斜面，所述管体的内部或排气口的内部设置有手持件。

所述排气口为一开口向下的空腔，所述空腔的上部设置为第二斜面。

所述手持件为一圆形栅格，所述圆形栅格的外周设置有卡块，所述管体的内壁或所述排气口的内壁设置有对应所述卡块的卡槽。

所述胶圈主体设置有2-1000个第二环槽。

所述第二环槽的深度为0.1-20mm。

所述胶圈主体的内壁设置有向内的第二环凸，所述第二环凸与第一环凸位于所述胶圈主体的同一侧。

本实用新型的有益效果是：通过设置手持件和防水胶圈，使本实用新型无需借助任何工具，在内墙体即可完成安装，避免高空作业，有效地提高了安装效率，降低安装成本，而且防水胶圈提高了管体与墙孔之间的密封性，保证了本实用新型的防水效果；第一环槽和第一斜面的设计有利于防水胶圈弯曲以顺利穿过墙孔，达到外墙面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防水胶圈的剖视图；

图3是图2中的A处的局部放大图；

图4是本实用新型的手持件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种用于换气设备整机的防水密封排气管，包括管体1，所述管体1的一端固定有排气口2，所述管体1靠近外墙体的部位设置有防水胶圈3，所述管体1和防水胶圈3的结合方式有环保胶水粘合、二次模具成型、部件二次组装紧合等，能实现所述管体1与防水胶圈3的紧密结合即可，本实施例采用二次模具成型，以辅助增强本实施例的防水性能。

所述防水胶圈3由硅胶或橡胶制成，所述防水胶圈3包括呈圆筒状的胶圈主体，所述胶圈主体的一端设置有向外的第一环凸4，所述第一环凸4与胶圈主体的外表面的连接处设置有第一环槽5，所述第一环凸4不与外墙面接触的外表面设置为第一斜面6，所述第一环槽5和第一斜面6的设计有利于所述防水胶圈3弯曲以顺利穿过墙孔，达到外墙面。

所述胶圈主体的内壁设置有向内的第二环凸7，所述第二环凸7与第一环凸4位于所述胶圈主体的同一侧，所述第二环凸7的作用在于对所述管体1进行定位。

所述胶圈主体设置有2-1000个第二环槽8，所述第二环槽8的深度为0.1-20mm，安装本实施例后，基本上很难有水分可渗入所述胶圈3内部，若出现较为极端的情况，如暴雨天气或清洗大楼外墙时，所述第二环槽8具有暂时储水的功能，使由外墙面至内墙面的渗水量逐渐减少，直至消失，本领域的技术人员可根据实际需求及工艺生产成本对所述第二环槽8的数量和深度进行调节。

由于安装本实施例的内墙面需贴合安装排气风扇，因此所述管体1的长度与安装墙孔基本一致，这会导致安装本实施例时手指没有可着力部位，难以对管体1进行前、后、左、右移动，因此，所述管体1的内部或排气口2的内部设置有手持件9，本实施例将所述手持件9设置于所述管体1的内部。安装本实施例时，持握所述手持件9往外墙面推出至所述第一环凸4完全暴露于外墙体，再往回拉动使所述第一环凸4紧贴外墙体，然后再放入滤芯等其他部件即可完成安装。将所述手持件9安装于所述管体1的内壁靠近外墙面的位置是为了预留足够的位置安装滤芯等其他换气设备部件。

更进一步地说，所述手持件9为一圆形栅格，所述圆形栅格的外周设置有卡块10，所述管体1的内壁或所述排气口2的内壁设置有对应所述卡块10的卡槽，所述圆形栅格的设计确保手指可伸入并持握同时不影响排气风扇的气流即可。

所述排气口2为一开口向下的空腔，防止雨水等下落液体从所述排气口2进入所述管体1，所述空腔的上部设置为第二斜面，能够引导管内排出的气流流向所述开口。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种用于换气设备整机的防水密封排气管，包括管体，所述管体的一端固定有排气口，所述管体靠近外墙体的部位设置有防水胶圈，其特征在于所述防水胶圈包括呈圆筒状的胶圈主体，所述胶圈主体的一端设置有向外的第一环凸，所述第一环凸与胶圈主体的外表面的连接处设置有第一环槽，所述第一环凸不与外墙面接触的外表面设置为第一斜面，所述管体的内部或排气口的内部设置有手持件。

2.根据权利要求1所述的用于换气设备整机的防水密封排气管，其特征在于所述排气口为一开口向下的空腔，所述空腔的上部设置为第二斜面。

3.根据权利要求1所述的用于换气设备整机的防水密封排气管，其特征在于所述手持件为一圆形栅格，所述圆形栅格的外周设置有卡块，所述管体的内壁或排气口的内壁设置有对应所述卡块的卡槽。

4.根据权利要求1所述的用于换气设备整机的防水密封排气管，其特征在于所述胶圈主体设置有2-1000个第二环槽。

5.根据权利要求4所述的用于换气设备整机的防水密封排气管，其特征在于所述第二环槽的深度为0.1-20mm。

6.根据权利要求1或4所述的用于换气设备整机的防水密封排气管，其特征在于所述胶圈主体的内壁设置有向内的第二环凸，所述第二环凸与第一环凸位于所述胶圈主体的同一侧。

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