CN210568673U - 乳化模块及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房用抽油烟机领域，公开了一种乳化模块及带有该乳化模块的油烟机，所述乳化模块包括乳化液储存装置和集油装置，所述乳化液储存装置通过乳化液输出管道连接至集油装置；还包括第一电机，所述第一电机的输出轴位于集油装置内部，且所述输出轴上设有搅拌机构。通过第一电机转动，带动搅拌机构转动，从而对乳化液和废油进行搅拌，使其充分混合，提高乳化效率；通过在油烟机内设置废油乳化模块，可以有效地收集废油，并对其进行乳化，最后排出。

Description

乳化模块及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用抽油烟机技术领域，特别涉及油烟机的废油乳化模块及其油烟机。

背景技术

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，排油烟机、换气扇等产品已经进入寻常百姓家。其主要功用在于可将翻炒、烧烤、烹煮食物时所产生的油烟透过排油烟机抽离排放出去，以防止油烟沾染附着于厨房周遭墙壁以及壁缝里面。但是，当油烟机使用一端时间后，在油烟机的吸风口处就会积聚大量油污，从而严重影响了油烟机的净化效果。因而需要定期对油烟机的吸风口进行清洗。目前油烟机虽然都集成有废油乳化装置，但是乳化效率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种油烟机的废油乳化模块及其油烟机，已解决现有技术中油烟机废油乳化效率不高的技术问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种乳化模块，用于油烟机，包括乳化液储存装置和集油装置，所述乳化液储存装置通过乳化液输出管道连接至集油装置；还包括第一电机，所述第一电机的输出轴位于集油装置内部，且所述输出轴上设有搅拌机构。

在一些可选实施例中，所述集油装置还连接有废油输出管道，所述废油输出管道外壁上还连接有冲刷用进水管道。

在一些可选实施例中，所述集油装置还连接有集油管道，所述集油管道与所述油烟机的吸烟腔体连接。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种油烟机，包含上述净水模块。

在一些可选实施例中，所述集油装置还连接有集油管道，所述集油管道与所述油烟机的吸烟腔体连接；所述吸烟腔体与集油管道的连接处呈漏斗形结构。

在一些可选实施例中，所述吸烟腔体下端设置有漏油口，所述集油管道与所述漏油口连接，所述吸烟腔体的下端为四侧边高、漏油口低、从四侧边向漏油口倾斜的漏斗形结构。

在一些可选实施例中，所述乳化模块还包括壳体，所述乳化液储存装置置放于所述壳体内，所述壳体与油烟机面板转动连接。

在一些可选实施例中，所述油烟机包括上板，所述上板背面设有排烟模块，所述上板内部设有与所述排烟模块相连通的吸烟腔体，所述上板下侧边设置与吸烟腔体连通的集烟口。

在一些可选实施例中，所述油烟机还包括中板，所述中板位于所述上板的下端，所述壳体设置在所述中板内部。

在一些可选实施例中，所述油烟机还包括下板，所述下板设置在所述中板的下端，所述集油装置设置在下板内部。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过第一电机转动，带动搅拌机构转动，从而对乳化液和废油进行搅拌，使其充分混合，提高乳化效率。

通过冲刷用进水管道输入的水流对废油输出管道进行冲刷，促进乳化后废油排出效率，减少废油在废油输出管道的沉积。

通过在油烟机内设置废油乳化模块，可以有效地收集废油，并对其进行乳化，最后排出。

通过将乳化模块置于壳体内，再将壳体转动连接于油烟机上年，方便用户添加或者更换乳化液。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种油烟机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的油烟机中板及下板内部结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的油烟机中板及下板内部结构另一角度示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的油烟机上板下端漏斗形内部空腔的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的集油装置结构图。

图6根据一示例性实施例示出的乳化液储存罐的结构示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的净水器通过壳体与油烟机面板转动连接的结构示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的净水器结构示意图。

图9是根据一示例性实施例示出的一种油烟机中集烟板结构示意图。

图10是根据一示例性实施例示出的一种油烟机中集烟板另一角度的结构示意图。

图11是根据一示例性实施例示出的一种油烟机中滑动集烟板的内凹形空腔结构示意图。

图12是根据一示例性实施例示出的一种油烟机中滑动集烟板拉出后形成开放区的结构示意图。

图13是根据一示例性实施例示出的一种油烟机中第一面板升降驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示存在A或B，或，A和B这三种关系。

实施例1

如图1至图3所示，一种带废油乳化模块的油烟机，包括上板1、中板2和下板3，上板1背面设有排烟模块4，上板1内部设有与排烟模块相连通的吸烟腔体，上板下侧边设置与吸烟腔体连通的集烟口 11，吸烟腔体下端设置有漏油口；下板3上设置灶台。

中板2内部设有废油乳化模块，废油乳化模块包含乳化液储存罐 27，乳化液储存罐底部通过乳化液输出管道271连接至集油装置272，集油装置设置在下板内部，集油装置上端通过集油管道273连接集油漏斗274，集油漏斗与漏油口连接。如图4所示，上板吸烟腔体下端12为四侧边高、漏油口低、从四侧边向漏油口倾斜的漏斗形结构，使得废油能够沿着四侧边顺利流入集油漏斗中。油烟从集烟口进入上板内腔，其中烟气通过排烟模块抽出，废油经由上板内腔流入集油漏斗。

如图3和图5所示，集油装置外部设置第一电机2721，第一电机的输出轴位于集油装置内部，且输出轴上设有螺旋搅拌叶片2722。集油装置底部连接废油输出管道275。乳化液、废油流入集油装置后，通过第一电机转动，带动螺旋搅拌叶片转动，从而对乳化液和废油进行搅拌，使其充分混合，提高乳化效率。乳化后的废油通过废油输出管道排出。

通过设置废油乳化模块，可以有效地收集废油，并对其进行乳化，最后排出。

实施例2

为了提高废油排出效率，废油输出管道外壁还连接有冲刷用进水管道278，通过冲刷用进水管道输入的水流对废油输出管道进行冲刷，促进乳化后废油排出效率，减少废油在废油输出管道的沉积。

实施例3

如图6和图7所示，乳化液储存罐设置在壳体25内，壳体25内设有与乳化液储存罐对应的腔体；壳体25通过旋转轴连接在中板2 上，使得壳体可向外翻转，露出乳化液储存罐的上端。所述乳化液储存罐27包括储存罐本体，乳化液储存罐顶部设有顶盖276，顶盖276上设有顶盖把手277。顶盖与储存罐本体活动连接，例如螺纹连接。

通过本实施例，用户通过转出壳体，手握把手，拧开顶盖，即可添加或者更换乳化液。

实施例4

中板2内部设有净水模块，净水模块设有一级或多级净水器21，例如本实施例中设置的通过水流管路依次串联而成的三级净水器，其中，初级净水器的底部进水口连接有进水管道22，初级净水器的顶部出水口与二级净水器的底部进水口连接，二级净水器的顶部出水口与末级净水器的底部进水口连接，末级净水器的顶部出水口连接有出水管道23。进水管道22连接水源，例如与自来水管道连接或者连接存储有自来水的水箱；出水管道的末端连接至出水装置24例如水龙头，出水装置设置在中板2的侧边上。

净水模块也可以设置在下板上，本实施例对此不作限制。

多级净水器例如本实施例中的三级净水器中，各个净水器的进水口、出水口的位置可以是其他形式，例如顶部为进水口，底部为出水口，或者进水口、出水口分别在净水器外壳两侧中部，本实施例对此不作限制，由此将形成多种形式的水流走向。

如图8所示，净水器21内腔中部竖直设有螺旋导流管221，滤芯填充在净水器内腔中，即净水器21外壳与螺旋导流管221之间；通过螺旋导流管的阻隔作用，可以放置不同的滤料。待处理的水流从螺旋导流管221底部流经滤料至螺旋导流管顶部流出。

通过本实施例，自来水经过净水模块后，从出水装置流出供用户使用，方便用户做菜时用水。

进一步地，如图7和图8所示，净水模块设置在壳体25内，壳体25内设有与各个净水器对应的腔体，各个净水器置放于对应的腔体中；壳体25通过旋转轴连接在中板2上，使得壳体可向外翻转，露出净水器的上端。净水器的上端设有滤芯上盖222，滤芯上盖222 上设有把手23，滤芯上盖222与螺旋导流管的顶端活动连接，在本实施方式中，采用螺纹连接。手握把手，拧开滤芯上盖，即可拿出螺旋导流管，从而更换滤芯。

通过本实施例，可以方便用户更换滤芯。

实施例5

如图9和图10所示，上板1包括第一面板12，第一面板背部两侧分别设有第二面板，第二面板包括滑动集烟板14，吸烟腔体17设置在两侧第二面板之间，吸烟腔体17与排烟模块相连通；如图11所示，滑动集烟板14面向第一面板12的一侧设有内凹形空腔141，且该内凹形空腔与吸烟腔体17相连通。当抽出两侧滑动集烟板14时，内凹形空腔141成为新的集烟口，通过这种方式增加集烟口，扩大集烟面积。

如图12所示，当滑动集烟板14向外拉伸时，将露出第一面板 12背部，露出部分的宽度与滑动集烟板14滑动位移相等，该露出部分为无遮挡的开放区142。第二面板背部设有第三固定面板15，用于遮挡该开放区，保证内凹形空腔与吸烟腔体的风道之间不存在风道缺口，保证了吸烟效果。

可选的，滑动集烟板14与第一面板滑动连接，或者与第三固定面板15滑动连接。

进一步的，如图9、图10和图13所示，吸烟腔体面向用户的一面设置集烟口11；两侧第二面板之间还设有第四面板16，第四面板 16内部设有第一面板升降驱动机构。第一面板升降驱动机构包括设置在第一面板背部两测的齿条164；还包括双轴电机161，双轴电机161通过连接块165固定在第四面板上，双轴电机161具有两侧输出轴162，两侧输出轴末端分别设有齿轮163，齿轮163与齿条164啮合。当电机转动时，输出轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下位移，从而带动第一面板12上升或下降。当第一面板上升时，露出集烟口 11；当第一面板下降至初始位置时，罩住集烟口11。

用户使用油烟机时，通过上升第一面板，露出集烟口11。当不使用油烟机时，通过下降第一面板，罩住集烟口，可以避免集烟口受外界环境污染，避免堵塞。

在一些可选实施例中，双轴电机也可以是单轴电机，对应的，齿条为一个，输出轴为一个，齿轮为一个。

可选的，滑动集烟板14与第三固定面板15滑动连接。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种乳化模块，用于油烟机，包括乳化液储存装置和集油装置，所述乳化液储存装置通过乳化液输出管道连接至集油装置；其特征在于：还包括第一电机，所述第一电机的输出轴位于集油装置内部，且所述输出轴上设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的乳化模块，其特征在于：所述集油装置还连接有废油输出管道，所述废油输出管道外壁上还连接有冲刷用进水管道。

3.根据权利要求1或2所述的乳化模块，其特征在于：所述集油装置还连接有集油管道，所述集油管道与所述油烟机的吸烟腔体连接。

4.一种油烟机，其特征在于：包括如权利要求1或2所述的乳化模块。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述集油装置还连接有集油管道，所述集油管道与所述油烟机的吸烟腔体连接；所述吸烟腔体与集油管道的连接处呈漏斗形结构。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述吸烟腔体下端设置有漏油口，所述集油管道与所述漏油口连接，所述吸烟腔体的下端为四侧边高、漏油口低、从四侧边向漏油口倾斜的漏斗形结构。

7.根据权利要求4至6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述乳化模块还包括壳体，所述乳化液储存装置置放于所述壳体内，所述壳体与油烟机面板转动连接。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括上板，所述上板背面设有排烟模块，所述上板内部设有与所述排烟模块相连通的吸烟腔体，所述上板下侧边设置与吸烟腔体连通的集烟口。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于：还包括中板，所述中板位于所述上板的下端，所述壳体设置在所述中板内部。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于：还包括下板，所述下板设置在所述中板的下端，所述集油装置设置在所述下板内部。

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