CN210568608U - 商用燃气灶具智能控制开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种商用燃气灶具智能控制开关,包括旋钮手柄、档位指示盘、转动轴、按钮开关、壳体、底盖、档位调节杆、智能控制电路板,档位指示盘和壳体对应固定在面板两侧,底盖固定在壳体上,所述的转动轴可转动地设置在壳体上,按钮开关固定在转动轴的中心孔上,旋钮手柄固定在转动轴的上部,档位调节杆固定在转动轴的下部并位于壳体内,档位调节杆的两端对应设有磁珠,智能控制电路板固定在壳体内上,智能控制电路板上设有与磁珠相对应并与档位数相一致的磁控开关。采用本结构后,具有结构设计合理、操作简单方便、使用安全环保并集电、气、风控制于一体等优点。

Description

商用燃气灶具智能控制开关
技术领域
本实用新型涉及商用燃气灶具技术领域,特别是一种集智能电路控制及燃气操作顺序集中控制的商用燃气灶具智能控制开关。
背景技术
随着时代的发展,商用燃气灶具也逐步由点火棒点火、电子点火发展到三四段功率风气机械控制,目前市场上的商用燃气灶具工作点火时按如下步骤操作:第一步接通电源开关,为风机、常明火电磁阀、主气电磁阀提供电源;第二步接通风机开关,让风机首先开始工作预吹扫;第三步在风机开关接通后电子点火开关延时工作并同时接通常明火电磁阀,常明火燃烧工作,为点燃主火提供火源;第四步是通过燃气阀和空气阀选择小火、中火或大火;最后通过主气阀开关控制主气电磁阀工作。
上述操作方式存在以下不足之处:一是由于各步骤按顺序分散操作,操作使用不方便,对操作者要求高,如果操作顺序发生错误,极易引发燃气泄漏或爆燃,存在严重的安全隐患。二是由于燃气阀和空气阀分开操作,随意性大,只能凭经验操作,燃气和空气难以精准配比;如果空气少了,燃气燃烧不充分,不仅能源利用率低,还产生CO等有毒有害气体,而且污染环境;如果空气多了,热量会被风吸收带走流失,燃气没有被完全燃烧就被风吹出燃烧室,甚至将火吹灭,即浪费了能源,也会产生CO等有害气体,污染环境。三是三四段功率风气机械同步控制也只能在三四段范围内保证燃烧的稳定性,仍存在三四段没有得到控制的燃烧段的燃烧效果没有得到改善,全过程风气预混燃烧是行业几代人的梦想。因此,如何使商用燃气灶具电路控制和燃气操作顺序集中控制是本行业技术难点问题。为此,申请人根据目前商用燃气灶具使用过程中存在的问题,发明人提出初步方案后在内部进行交流和论证并征求用户意见,然后对初步方案进行修改完善,再根据修改方案生产加工样品,装机使用后,又对存在的问题进行修改,待完全能正常运行后,提出本专利申请。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、操作简单方便、使用安全环保并集电、气、风控制于一体的商用燃气灶具智能控制开关。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括旋钮手柄、档位指示盘、转动轴、按钮开关、壳体、底盖、档位调节杆、智能控制电路板,档位指示盘和壳体对应固定在面板两侧,底盖固定在壳体上,所述的转动轴可转动地设置在壳体上,按钮开关固定在转动轴的中心孔上,旋钮手柄固定在转动轴的上部,档位调节杆固定在转动轴的下部并位于壳体内,档位调节杆的两端对应设有磁珠,智能控制电路板固定在壳体内上,智能控制电路板上设有与磁珠相对应并与档位数相一致的磁控开关。
本实用新型的进一步方案,所述的壳体与转动轴之间设有档位定位机构,所述的档位定位机构包括档位定位板、定位套、定位弹簧、定位钢珠,档位定位板固定在转动轴上并设有与档位数量相一致的定位部,定位套固定在壳体上,定位钢珠通过定位弹簧可弹性伸缩地设置在定位套上,定位钢珠与档位定位板上相对应的定位部配合。
本实用新型的进一步方案,所述的旋钮手柄上设有与按钮开关配合的防水圈,按钮开关上方设有与旋钮手柄固定的防水软胶罩盖。
本实用新型的进一步方案,所述的壳体上镶嵌有与转动轴转动配合的衬套,衬套与转动轴之间设有防水密封圈。
本实用新型的进一步方案,所述的档位指示盘上设有与输出功率大小相一致的档位,旋钮手柄上设有指示档位的指针。
采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是按压防水软胶罩盖可以控制按钮开关接通或断开电源,燃气比例阀、风机、电子点火开关和常明火电磁阀全部由智能控制电路板程序控制,意外熄火安全保护及腿顶防空烧保护同样由智能控制电路板控制,从而实现一键式控制,操作简单方便,使用安全环保,能源利用率高。二是不同档位的磁控开关可以通过智能控制电路板分别控制燃气比例阀输出不同的进气量、风机输出不同的进风量,实现燃气和空气的精准配比,保证稳定的输出功率以及最佳的燃烧效果,减少有毒有害气体的产生。三是由于壳体与转动轴之间设有档位定位机构,实现分档控制,可以保证燃气和空气精准配比以及输出功率的可靠性和稳定性。四是通过智能控制电路板按操作顺序控制,可以杜绝误操作,保证使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型初始状态时的俯视结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1的B-B剖面结构示意图。
图4为本实用新型工作状态时的俯视结构示意图。
图5为本实用新型图4的C-C剖面结构示意图。
图6为本实用新型图4的D-D剖面结构示意图。
其中1旋钮手柄,2档位指示盘,3档位,4防水软胶罩盖,5按钮开关,6防水圈,7指针,8转动轴,9档位定位板,10壳体,11底盖,12防水密封圈,13面板,14衬套,15卡簧,16档位调节杆,17智能控制电路板,18定位套,19定位弹簧,20定位钢珠,21定位部,22磁珠。
具体实施方式
图1至图6所示,为本实用新型一种商用燃气灶具智能控制开关的具体实施方案,它包括旋钮手柄1、档位指示盘2、转动轴8、按钮开关5、壳体10、底盖11、档位调节杆16、智能控制电路板17,档位指示盘2和壳体10对应固定在面板13两侧,底盖11固定在壳体10上,所述的转动轴8可转动地设置在壳体10上,按钮开关5固定在转动轴8的中心孔上,按钮开关5接通时为灶具提供电源,旋钮手柄1固定在转动轴8的上部,档位调节杆16固定在转动轴8的下部并位于壳体10内,档位调节杆16的两端对应设有磁珠22,智能控制电路板17固定在壳体10内上,智能控制电路板17上设有与磁珠22相对应并与档位数相一致的磁控开关。工作时,燃气比例阀、风机、电子点火开关和常明火电磁阀全部由智能控制电路板17程序控制,意外熄火安全保护及腿顶防空烧控制同样由智能控制电路板17实现;不同档位的磁控开关可以通过智能控制电路板17分别控制燃气比例阀输出不同的进气量、风机输出不同的进风量,实现燃气和空气的精准配比,保证稳定的输出功率以及最佳的燃烧效果。
为了实现精准定位,保证燃气和空气精准配比,所述的壳体10与转动轴8之间设有档位定位机构,所述的档位定位机构包括档位定位板9、定位套18、定位弹簧19、定位钢珠20,档位定位板9通过卡簧15固定在转动轴8上并设有与档位数量相一致的定位部21,本实施例中定位部21为定位孔,当然定位部21也可以是定位凹槽,定位套18固定在壳体10上,定位钢珠20通过定位弹簧19可弹性伸缩地设置在定位套18上,定位钢珠20与档位定位板9上相对应的定位部21配合。
为了达到防水效果,所述的旋钮手柄1上设有与按钮开关5配合的防水圈6,按钮开关5上方设有与旋钮手柄1固定的防水软胶罩盖4,按压防水软胶罩盖4可以控制按钮开关5接通或断开。
为了保证转动灵活及防水密封效果,所述的壳体10上镶嵌有与转动轴8转动配合的衬套14,衬套14与转动轴8之间设有防水密封圈12。
为了直观指示输出功率,所述的档位指示盘2上设有与输出功率大小相一致的档位3,旋钮手柄1上设有指示档位3的指针7。
以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种商用燃气灶具智能控制开关,包括旋钮手柄(1)、档位指示盘(2)、转动轴(8)、按钮开关(5)、壳体(10)、底盖(11)、档位调节杆(16)、智能控制电路板(17),档位指示盘(2)和壳体(10)对应固定在面板(13)两侧,底盖(11)固定在壳体(10)上,其特征是:所述的转动轴(8)可转动地设置在壳体(10)上,按钮开关(5)固定在转动轴(8)的中心孔上,旋钮手柄(1)固定在转动轴(8)的上部,档位调节杆(16)固定在转动轴(8)的下部并位于壳体(10)内,档位调节杆(16)的两端对应设有磁珠(22),智能控制电路板(17)固定在壳体(10)内上,智能控制电路板(17)上设有与磁珠(22)相对应并与档位数相一致的磁控开关。
2.根据权利要求1所述商用燃气灶具智能控制开关,其特征是:所述的壳体(10)与转动轴(8)之间设有档位定位机构,所述的档位定位机构包括档位定位板(9)、定位套(18)、定位弹簧(19)、定位钢珠(20),档位定位板(9)固定在转动轴(8)上并设有与档位数量相一致的定位部(21),定位套(18)固定在壳体(10)上,定位钢珠(20)通过定位弹簧(19)可弹性伸缩地设置在定位套(18)上,定位钢珠(20)与档位定位板(9)上相对应的定位部(21)配合。
3.根据权利要求2所述商用燃气灶具智能控制开关,其特征是:所述的旋钮手柄(1)上设有与按钮开关(5)配合的防水圈(6),按钮开关(5)上方设有与旋钮手柄(1)固定的防水软胶罩盖(4)。
4.根据权利要求3所述商用燃气灶具智能控制开关,其特征是:所述的壳体(10)上镶嵌有与转动轴(8)转动配合的衬套(14),衬套(14)与转动轴(8)之间设有防水密封圈(12)。
5.根据权利要求3所述商用燃气灶具智能控制开关,其特征是:所述的档位指示盘(2)上设有与输出功率大小相一致的档位(3),旋钮手柄(1)上设有指示档位(3)的指针(7)。
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