CN210568193U - 一种舞台灯切割盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种舞台灯切割盘组件，涉及舞台灯技术领域，包括切割盘固定支架组件，所述切割盘固定支架组件的上方设置有马达组件，所述马达组件的上方连接有切割器组件，所述马达组件设置有若干个输出端朝上的电机，所述切割盘固定支架组件与所述马达组件之间还设置有旋转滚轴组件。本实用新型的有益之处是，通过采用旋转滚轴组件替换传统的滚轮组件，达到提高精度和旋转速度，降低噪音的目的。

Description

一种舞台灯切割盘组件

技术领域

本实用新型涉及舞台灯技术领域，尤其是一种舞台灯切割盘组件。

背景技术

舞台灯又称成型灯或椭球聚光灯，其使用聚光镜或反射镜聚成光束，该光束角有多种，光束成像后的光斑可通过切割片将光斑切割为方形、菱形、三角形、梯形等多种不同的形状，或者投射出其他特定的光斑图形或花纹，并且可以旋转，以营造多种不同的效果场景和氛围，因此，舞台灯在舞台演艺布景、摄影棚及演播室等场合得到广泛应用。

现有技术中的舞台灯具通常包括下模组和安装有光圈的上模组，上、下模组中均包括板体和安装在板体上的切割片以及用于驱动切割片运动的驱动机构。如图1所示，是目前现有技术切割盘组件的结构示意图，该切割盘组件由4组滚轮组件连接传递扭矩并做旋转运动，对切割盘组件达到限位作用，但此设计存在的不足之处是，不能很好地保证旋转精度和同轴度，运动速度慢、容易卡死、运动噪音大，并且在生产装配时需要调配组件公差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种舞台灯切割盘组件，通过采用旋转滚轴组件替换传统的滚轮组件，达到提高精度和旋转速度，降低噪音的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种舞台灯切割盘结构，包括切割盘固定支架组件，所述切割盘固定支架组件的上方设置有马达组件，所述马达组件的上方连接有切割器组件，所述马达组件设置有若干个电机，所述切割盘固定支架组件与所述马达组件之间还设置有旋转滚轴组件；所述旋转滚轴组件包括外圈和内圈，所述外圈转动连接在所述内圈上，所述内圈与所述切割盘固定支架组件连接，所述外圈与所述马达组件连接。

优选地，所述外圈的内表面设置有第一滚动沟槽，所述内圈的外表面设置有第二滚动沟槽，所述第一滚动沟槽与所述第二滚动沟槽对应设置，所述第一滚动沟槽与所述第二滚动沟槽之间设置有若干滚珠。

优选地，所述外圈上还设置有密封端盖。

优选地，所述切割器组件上设置有第一螺栓孔，所述马达组件上设置有第二螺栓孔，所述外圈上设置有第三螺栓孔，所述密封端盖上设置有第四螺栓孔，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔以及第四螺栓孔位置一一对应。

优选地，所述内圈设置有第五螺栓孔，所述切割盘固定支架组件设置有第六螺栓孔，所述第五螺栓孔与所述第六螺栓孔位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请中通过采用旋转滚轴组件替换传统的滚轮组件，旋转滚轴组件包括外圈和内圈，外圈转动连接在内圈上，外圈与密封端盖、马达组件以及切割器组件依次连接，内圈与切割盘固定支架组件连接，将各组件连接一起并传递扭矩并做旋转运动，很好地保证旋转精度和同轴度，保证运动速度快和噪音低，并且在生产安装时不用调配组件公差，生产效率高；设置有密封端盖，能保证旋转滚轴组件不偏离滚道，避免润滑油的泄露和防尘防垢；滚珠是组装在内圈和外圈之间，起滚动各传递力的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是现有技术切割盘组件的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图。

图中：0-滚轮组件，1-切割盘固定支架组件，11-第六螺栓孔，2-马达组件，21-电机，22-第二螺栓孔，3-切割器组件，31-第一螺栓孔，4-旋转滚轴组件，41-外圈，411-第三螺栓孔，42-内圈，421-第二滚动沟槽，43-滚珠，5-密封端盖，51-第四螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，目前现有技术切割盘组件的结构示意图，该切割盘组件由周边的4组滚轮组件联接传递扭矩并做旋转运动，对切割盘组件达到限位作用，但此设计存在的不足之处是，不能很好地保证旋转精度和同轴度，运动速度慢、容易卡死、运动噪音大，并且在生产装配时需要调配组件公差，生产效率低。

基于此，本申请提出一种舞台灯切割盘结构，如图2和图3所示，包括切割盘固定支架组件1，切割盘固定支架组件的上方设置有马达组件2，马达组件2的上方连接有切割器组件3，在马达组件2设置有若干个电机21，上述均是目前舞台灯切割盘结构的现有技术，此处不作赘述；在切割盘固定支架组件1与马达组件2之间还设置有旋转滚轴组件4，旋转滚轴组件4包括外圈41和内圈42，外圈41转动连接在内圈42上，内圈42与切割盘固定支架组件1固定连接，外圈41与马达组件2固定连接；在外圈41的内表面设置有第一滚动沟槽(未画出)，内圈42的外表面设置有第二滚动沟槽421，第一滚动沟槽与第二滚动沟槽421对应设置，并且在第一滚动沟槽与第二滚动沟槽421之间设置有若干滚珠43，此结构与轴承类似，因此，能令外圈41能够平滑顺畅地转动连接在内圈42，阻力较低。

在外圈41上还设置有密封端盖5，密封端盖5的设置不仅能保证旋转滚轴组件4不偏离滚道，避免润滑油的泄露和防尘防垢。

切割器组件3上设置有第一螺栓孔31，马达组件2上设置有第二螺栓孔22，外圈41上设置有第三螺栓孔411，密封端盖5上设置有第四螺栓孔51，第一螺栓孔31、第二螺栓孔22、第三螺栓孔411以及第四螺栓孔51位置一一对应；内圈42设置有第五螺栓孔(未画出，在内圈42的底部位置)，切割盘固定支架组件1设置有第六螺栓孔11，第五螺栓孔与第六螺栓孔11位置一一对应，在实际的安装中，采用螺栓依次穿过第一螺栓孔31、第二螺栓孔22、第四螺栓孔51以及第三螺栓孔411，即可将切割器组件3、马达组件2、密封端盖5以及外圈41固定连接成一个整体，采用螺栓依次穿过第五螺栓孔与第六螺栓孔11，即可将内圈42和切割盘固定支架组件1固定连接成一个整体，最终从而令切割器组件3能通过旋转滚轴组件4转动连接在切割盘固定支架组件1上，满足使用目的，也克服了现有的技术缺陷。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种舞台灯切割盘组件，其特征在于，包括切割盘固定支架组件，所述切割盘固定支架组件的上方设置有马达组件，所述马达组件的上方连接有切割器组件，所述马达组件设置有若干个电机，所述切割盘固定支架组件与所述马达组件之间还设置有旋转滚轴组件；所述旋转滚轴组件包括外圈和内圈，所述外圈转动连接在所述内圈上，所述内圈与所述切割盘固定支架组件连接，所述外圈与所述马达组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种舞台灯切割盘组件，其特征在于，所述外圈的内表面设置有第一滚动沟槽，所述内圈的外表面设置有第二滚动沟槽，所述第一滚动沟槽与所述第二滚动沟槽对应设置，所述第一滚动沟槽与所述第二滚动沟槽之间设置有若干滚珠。

3.根据权利要求2所述的一种舞台灯切割盘组件，其特征在于，所述外圈上还设置有密封端盖。

4.根据权利要求3所述的一种舞台灯切割盘组件，其特征在于，所述切割器组件上设置有第一螺栓孔，所述马达组件上设置有第二螺栓孔，所述外圈上设置有第三螺栓孔，所述密封端盖上设置有第四螺栓孔，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔以及第四螺栓孔位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种舞台灯切割盘组件，其特征在于，所述内圈设置有第五螺栓孔，所述切割盘固定支架组件设置有第六螺栓孔，所述第五螺栓孔与所述第六螺栓孔位置一一对应。

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