CN210565600U - 一种带定位效果的龙门卡扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带定位效果的龙门卡扣，所述底座的上端外表面固定连接有支架，所述支架的上端外表面固定连接有卡扣主体，所述卡扣主体的前端中部外表面固定连接有卡扣，所述卡扣主体的前端一侧外表面固定连接有一号限位筋，所述卡扣主体的前端另一侧外表面固定连接有二号限位筋，所述卡扣主体的后端外表面固定连接有一号限位块与二号限位块，所述二号限位块位于一号限位块的一侧，所述卡扣主体与支架贯穿配合孔，所述配合孔的外部固定连接有支撑板。本实用新型所述的一种带定位效果的龙门卡扣，设有两根限位筋，与配合孔的尺寸调整为0.1mm，可以通过此结构实现定位效果，固定更加稳定，增加使用效果，带来更好的使用前景。

Description

一种带定位效果的龙门卡扣

技术领域

本实用新型涉及卡扣领域，特别涉及一种带定位效果的龙门卡扣。

背景技术

卡扣是一种进行物件固定的支撑设备，在很多的情况下人们都会需要一种可以方便拆卸的连接件，这时就能使用到卡扣了，卡扣能够实现物体之间的快速连接，拆装方便，实用性能高，随着科技的不断发展，人们对于卡扣的制造工艺要求也越来越高。

现有的卡扣在使用时存在一定的弊端，首先，传统龙门卡扣与配合孔的四边间隙较较大，不带定位效果，不利于人们的使用，还有，传统的卡扣定位效果较差，连接非常的不稳定，降低使用效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种带定位效果的龙门卡扣。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带定位效果的龙门卡扣，具备实现定位效果等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述底座的上端外表面固定连接有支架，所述支架的上端外表面固定连接有卡扣主体，所述卡扣主体的前端中部外表面固定连接有卡扣，所述卡扣主体的前端一侧外表面固定连接有一号限位筋，所述卡扣主体的前端另一侧外表面固定连接有二号限位筋，所述卡扣主体的后端外表面固定连接有一号限位块与二号限位块，所述二号限位块位于一号限位块的一侧，所述卡扣主体与支架贯穿配合孔，所述配合孔的外部固定连接有支撑板。

优选的，所述一号限位筋、二号限位筋与卡扣主体之间设置有固定块，所述一号限位筋、二号限位筋的后端外表面通过固定块与卡扣主体的前端外表面固定连接。

优选的，所述一号限位块、二号限位块与卡扣主体之间设置有焊接块，所述一号限位块、二号限位块的前端外表面通过焊接块与卡扣主体的后端外表面固定连接。

优选的，所述卡扣与卡扣主体之间设置有卡件，所述卡扣的后端外表面通过卡件与卡扣主体的后端外表面固定连接。

优选的，所述卡扣主体的外部通过一号限位筋、卡扣、二号限位筋、一号限位块、二号限位块与支撑板的内部固定连接。

优选的，所述底座与支架、支架与卡扣主体之间通过焊接固定连接，所述卡扣主体与支架贯穿配合孔并与支撑板为可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带定位效果的龙门卡扣，具备以下有益效果；该一种带定位效果的龙门卡扣，通过两根限位筋，与配合孔的尺寸调整为.mm，可以通过此结构实现定位效果，将卡扣主体直接贯穿配合孔并通过卡扣进行连接，方便拆装，增加了本结构的实用性，在卡扣主体的前端设置有一号限位筋与二号限位筋，在卡扣主体的后端外表面设置有一号限位块与二号限位块，通过一号限位筋、二号限位筋、一号限位块、二号限位块能够进一步固定与配合孔之间的连接关系，固定更加紧固，起到了很好的定位效果，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种带定位效果的龙门卡扣的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种带定位效果的龙门卡扣中主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种带定位效果的龙门卡扣中俯视图的结构示意图。

图4为本实用新型一种带定位效果的龙门卡扣中侧视图的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、一号限位筋；4、卡扣主体；5、卡扣；6、配合孔；7、支架；8、二号限位筋；9、一号限位块；10、二号限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种带定位效果的龙门卡扣，底座1的上端外表面固定连接有支架7，支架7的上端外表面固定连接有卡扣主体4，卡扣主体4的前端中部外表面固定连接有卡扣5，卡扣主体4的前端一侧外表面固定连接有一号限位筋3，卡扣主体4的前端另一侧外表面固定连接有二号限位筋8，卡扣主体4的后端外表面固定连接有一号限位块9与二号限位块10，二号限位块10位于一号限位块9的一侧，卡扣主体4与支架7贯穿配合孔6，配合孔6的外部固定连接有支撑板2。

进一步的，一号限位筋3、二号限位筋8与卡扣主体4之间设置有固定块，一号限位筋3、二号限位筋8的后端外表面通过固定块与卡扣主体4的前端外表面固定连接，进一步固定与配合孔6之间的连接关系，固定更加紧固，起到了很好的定位效果，结构简单，使用方便，有利于人们的使用。

进一步的，一号限位块9、二号限位块10与卡扣主体4之间设置有焊接块，一号限位块9、二号限位块10的前端外表面通过焊接块与卡扣主体4的后端外表面固定连接，能够增加固定效果，使用效果更好。

进一步的，卡扣5与卡扣主体4之间设置有卡件，卡扣5的后端外表面通过卡件与卡扣主体4的后端外表面固定连接，增加卡扣5的使用性能，更加方便人们的使用。

进一步的，卡扣主体4的外部通过一号限位筋3、卡扣5、二号限位筋8、一号限位块9、二号限位块10与支撑板2的内部固定连接，卡扣主体4的前端增加了两根限位筋，与配合孔6的尺寸调整为0.1mm，可以通过此结构实现定位效果，更加实用。

进一步的，底座1与支架7、支架7与卡扣主体4之间通过焊接固定连接，卡扣主体4与支架7贯穿配合孔6并与支撑板2为可拆卸连接，使本结构的连接更加稳定，增加龙门卡扣的使用性能，提高结构的工作效果，便于人们更好的使用。

工作原理：本实用新型采用新型的结构，在卡扣主体4的前端增加了两根限位筋，与配合孔6的尺寸调整为0.1mm，可以通过此结构实现定位效果，更加实用，在使用的过程中，首先将卡扣主体4直接贯穿配合孔6并通过卡扣5进行连接，方便拆装，增加了本结构的实用性，在卡扣主体4的前端设置有一号限位筋3与二号限位筋8，在卡扣主体4的后端外表面设置有一号限位块9与二号限位块10，通过一号限位筋3、二号限位筋8、一号限位块9、二号限位块10能够进一步固定与配合孔6之间的连接关系，固定更加紧固，起到了很好的定位效果，结构简单，使用方便，有利于人们的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带定位效果的龙门卡扣，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定连接有支架（7），所述支架（7）的上端外表面固定连接有卡扣主体（4），所述卡扣主体（4）的前端中部外表面固定连接有卡扣（5），所述卡扣主体（4）的前端一侧外表面固定连接有一号限位筋（3），所述卡扣主体（4）的前端另一侧外表面固定连接有二号限位筋（8），所述卡扣主体（4）的后端外表面固定连接有一号限位块（9）与二号限位块（10），所述二号限位块（10）位于一号限位块（9）的一侧，所述卡扣主体（4）与支架（7）贯穿配合孔（6），所述配合孔（6）的外部固定连接有支撑板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种带定位效果的龙门卡扣，其特征在于：所述一号限位筋（3）、二号限位筋（8）与卡扣主体（4）之间设置有固定块，所述一号限位筋（3）、二号限位筋（8）的后端外表面通过固定块与卡扣主体（4）的前端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带定位效果的龙门卡扣，其特征在于：所述一号限位块（9）、二号限位块（10）与卡扣主体（4）之间设置有焊接块，所述一号限位块（9）、二号限位块（10）的前端外表面通过焊接块与卡扣主体（4）的后端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带定位效果的龙门卡扣，其特征在于：所述卡扣（5）与卡扣主体（4）之间设置有卡件，所述卡扣（5）的后端外表面通过卡件与卡扣主体（4）的后端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带定位效果的龙门卡扣，其特征在于：所述卡扣主体（4）的外部通过一号限位筋（3）、卡扣（5）、二号限位筋（8）、一号限位块（9）、二号限位块（10）与支撑板（2）的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带定位效果的龙门卡扣，其特征在于：所述底座（1）与支架（7）、支架（7）与卡扣主体（4）之间通过焊接固定连接，所述卡扣主体（4）与支架（7）贯穿配合孔（6）并与支撑板（2）为可拆卸连接。

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