CN210565508U - 扣接结构及变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣接结构及变压器，该扣接结构包括：扣接本体及扣接受体，扣接本体包括板体及两个第一弯钩，板体开设有第一让位缺槽，板体形成有反阶梯结构，一第一弯钩设置于扣接本体的一侧，另一第一弯钩设置于扣接本体的另一侧；扣接受体开设有让位凹槽，扣接受体开设有第二让位缺槽，扣接受体形成有正阶梯结构，扣接受体开设有让位槽室，反阶梯结构与正阶梯结构嵌合，第一弯钩的末端与让位槽室的顶面抵接。该变压器包括壳体及绝缘端子，壳体设置有扣接受体，绝缘端子设置有扣接本体，壳体及绝缘端子通过扣接本体及扣接受体扣合连接。上述扣接结构及变压器，使用方便，结构紧凑合理。安装过程方便简单，成本低。

Description

扣接结构及变压器

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，特别是涉及一种扣接结构及变压器。

背景技术

扣接结构是指两个物件之间的连接时的一种连接方式，通过该扣接结构可以实现两个物件的牢固连接。而且，扣接结构应用的范围广泛，如书包肩带之间的连接，又如护腕护膝的紧固带之间的连接。通过扣接结构可以使得原本相分离的两个物件之间相互连接结合而成一整体。

然而，传统的扣接结构在构造上较为单一，通常采用嵌入卡合的方式实现扣接，这种方式容易导致两个物件之间的连接关系不牢固，两者之间容易出现松动的现象，影响扣接之后的产品的正常使用。而且，目前变压器的壳体与绝缘端子的连接方法通常是采用铆钉、螺丝等方法固定连接，非常费工费时，并且材料增多而成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对构造上较为单一、连接关系不牢固的技术问题，提供一种扣接结构及变压器。

一种扣接结构，该扣接结构包括：扣接本体及扣接受体，所述扣接本体包括板体及两个第一弯钩，所述板体的周缘朝向所述扣接受体开设有第一让位缺槽，所述板体的周缘通过所述第一让位缺槽形成有反阶梯结构，一所述第一弯钩设置于所述扣接本体的一侧，另一所述第一弯钩设置于所述扣接本体的另一侧；所述扣接受体开设有让位凹槽，所述扣接受体于所述让位凹槽的顶缘开设有第二让位缺槽，所述扣接受体的顶缘通过所述第二让位缺槽形成有正阶梯结构，所述扣接受体背向所述正阶梯结构开设有让位槽室，所述反阶梯结构与所述正阶梯结构嵌合，且各个所述第一弯钩的末端收容于所述让位槽室且各个所述第一弯钩的末端端面与所述让位槽室的顶面抵接。

在其中一个实施例中，所述板体为方形结构。

在其中一个实施例中，所述扣接本体还包括两个第二弯钩，一所述第二弯钩设置于所述扣接本体的一侧，另一所述第二弯钩设置于所述扣接本体的另一侧，且所述第二弯钩与所述一弯钩间隔设置。

在其中一个实施例中，所述板体的周缘开设有四个让位缺口，每一所述第一弯钩对应一所述让位缺口，每一所述第二弯钩对应一所述让位缺口。

在其中一个实施例中，所述让位缺口的宽度等于所述第一弯钩的宽度。

在其中一个实施例中，所述第一弯钩及所述第二弯钩为相同结构。

在其中一个实施例中，所述第一弯钩为J型结构，所述第一弯钩的长边与所述板体连接，所述第一弯钩的短边的末端与所述让位槽室的顶面抵接。

在其中一个实施例中，所述反阶梯结构的端面与所述正阶梯结构的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述板体及两个所述第一弯钩一体式成型。

一种变压器，该变压器包括壳体及绝缘端子，所述壳体设置有如上述各个实施例中所述的扣接受体，所述绝缘端子设置有如上述各个实施例中所述的扣接本体，所述壳体及所述绝缘端子通过所述扣接本体及所述扣接受体扣合连接。

上述扣接结构及变压器，通过板体的周缘的反阶梯结构以及扣接受体的正阶梯结构的嵌合以及两个第一弯钩的末端端面与让位槽室的顶面抵接，形成了扣接本体及扣接受体的紧密牢固的扣接关系，实现了两个物件之间的牢固连接关系，且使用方便，结构紧凑合理。通过在变压器使用该扣接结构，使得绝缘端子扣接在壳体后，绝缘端子上、下、左、右都稳稳固定在壳体上，且绝缘端子扣接在壳体的安装过程方便简单，成本低。

附图说明

图1为一个实施例中扣接结构的结构示意图；

图2为图1所示实施例中扣接结构的拆解结构示意图；

图3为一个实施例中扣接结构的剖视结构示意图；

图4为一个实施例中扣接结构的拆解后的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种扣接结构10，该扣接结构10包括：扣接本体110及扣接受体120，扣接本体110包括板体111及两个第一弯钩112，板体111的周缘朝向扣接受体120开设有第一让位缺槽113，板体111的周缘通过第一让位缺槽113形成有反阶梯结构114，一第一弯钩112设置于扣接本体110的一侧，另一第一弯钩112设置于扣接本体110的另一侧。扣接受体120开设有让位凹槽121，扣接受体120于让位凹槽121的顶缘开设有第二让位缺槽122，扣接受体120的顶缘通过第二让位缺槽122形成有正阶梯结构123，扣接受体120背向正阶梯结构123开设有让位槽室124，反阶梯结构114与正阶梯结构123嵌合，且各个第一弯钩112的末端收容于让位槽室124且各个第一弯钩112的末端端面与让位槽室124的顶面抵接。

上述扣接结构10，通过板体111的周缘的反阶梯结构114以及扣接受体120的正阶梯结构123的嵌合以及两个第一弯钩112的末端端面与让位槽室124的顶面抵接，形成了扣接本体110及扣接受体120的紧密牢固的扣接关系，实现了两个物件之间的牢固连接关系，且使用方便，结构紧凑合理。

一个实施例中，板体111为方形结构。对应的，让位凹槽121也为方形凹槽结构。这样可以使得板体111与扣接受体120连接后整体结构更加紧凑合理。

一个实施例中，扣接本体110还包括两个第二弯钩115，一第二弯钩115设置于扣接本体110的一侧，另一第二弯钩115设置于扣接本体110的另一侧，且第二弯钩115与一弯钩间隔设置。如图2所示，优选的，两个第一弯钩112以及两个第二弯钩115分别设置于板体111的周缘，且一个第一弯钩112以及一个第二弯钩115位于板体111周缘的同一侧。如此，通过增设两个第二弯钩115，进一步的提高了板体111与扣接受体120连接后的稳定性和牢固性。

一个实施例中，板体111的周缘开设有四个让位缺口116，每一第一弯钩112对应一让位缺口116，每一第二弯钩115对应一让位缺口116。这样可以便于在板体111与扣接受体120连接后通过让位缺口116掰动第一弯钩112，使得第一弯钩112的末端端面与让位槽室124的顶面相分离，从而取出板体111，使得板体111与扣接受体120相分离。该过程仅需利用螺丝刀或者其他扁状物即可操作，方便快捷，且该过程利用了第一弯钩112自身的弹性性质，取出板体111后并不损坏原有结构，可再次将板体111扣合至扣接受体120中。

一个实施例中，让位缺口116的宽度等于第一弯钩112的宽度。这样即可合理有效的对第一弯钩112进行施力，以快速地从扣接受体120中取出板体111。

一个实施例中，第一弯钩112及第二弯钩115为相同结构。也就是说，第一弯钩112及第二弯钩115为同一弯钩结构。这样统一了第一弯钩112及第二弯钩115的结构，提高了产品的通用性和实用性；同时也使得板体111扣合至扣接受体120后，两者之间连接牢固稳定。

如图3和图4所示，一个实施例中，第一弯钩112为J型结构，第一弯钩112的长边与板体111连接，第一弯钩112的短边的末端与让位槽室124的顶面抵接。同理，第二弯钩115也为J型结构。这样，利用J型结构自身的弹性特性，在将板体111扣合至扣接受体120的过程中，第一弯钩112和/或第二弯钩115的短边受力挤压，第一弯钩112和/或第二弯钩115的短边朝向第一弯钩112和/或第二弯钩115的长边靠近以让出位置，便于反阶梯结构114嵌合至正阶梯结构123中，当反阶梯结构114嵌合至正阶梯结构123时，第一弯钩112和/或第二弯钩115的短边收容至让位槽室124，此时外力消失，第一弯钩112和/或第二弯钩115的短边在弹性的作用下复位，此时第一弯钩112和/或第二弯钩115的短边的末端端面与让位槽室124的顶面抵接，从而将板体111牢固稳定地扣合在扣接受体120的让位凹槽121中。

一个实施例中，板体111及两个第一弯钩112一体式成型。进一步地，板体111、两个第一弯钩112及两个第二弯钩115一体式成型。这样，方便生产工艺上实现扣接本体110的生产，同时也进一步地提高了第一弯钩112和第二弯钩115与板体111连接的牢固性能，提高了产品的使用寿命。

一个实施例中，反阶梯结构114的端面与正阶梯结构123的端面抵接。优选地，反阶梯结构114朝向正阶梯结构123的所有表面均对应与正阶梯结构123的表面抵接，形成滑动配合的抵接关系，进一步地提高了扣接本体110与扣接受体120之间的连接稳定性。需要说明的是，反阶梯结构是指在竖直方向上该阶梯结构中位于上层的阶梯的横截面的面积大于位于下层的阶梯的横截面的面积；相反地，正阶梯结构是指在竖直方向上该阶梯结构中位于上层的阶梯的横截面的面积小于位于下层的阶梯的横截面的面积。可以理解，上述各个实施例中，在竖直方向上，反阶梯结构114的位于下层的阶梯的横截面的面积等于围绕让位凹槽121形成的正阶梯结构123上层的阶梯的横截面的面积，这样反阶梯结构方可与正阶梯结构123嵌合。

值得一提的是，本实用新型还提供了一种变压器，该变压器包括壳体及绝缘端子，壳体设置有如上述各个实施例中的扣接受体120，绝缘端子设置有如上述各个实施例中的扣接本体110，壳体及绝缘端子通过扣接本体110及扣接受体120扣合连接。上述变压器，通过在变压器使用该扣接结构，通过板体111的周缘的反阶梯结构114以及扣接受体120的正阶梯结构123的嵌合以及两个第一弯钩112的末端端面与让位槽室124的顶面抵接，形成了扣接本体110及扣接受体120的紧密牢固的扣接关系，实现了两个物件之间的牢固连接关系，且使用方便，结构紧凑合理。使得绝缘端子扣接在壳体后，绝缘端子上、下、左、右都稳稳固定在壳体上，且绝缘端子扣接在壳体的安装过程方便简单，成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扣接结构，其特征在于，包括：扣接本体及扣接受体，

所述扣接本体包括板体及两个第一弯钩，所述板体的周缘朝向所述扣接受体开设有第一让位缺槽，所述板体的周缘通过所述第一让位缺槽形成有反阶梯结构，一所述第一弯钩设置于所述扣接本体的一侧，另一所述第一弯钩设置于所述扣接本体的另一侧；

所述扣接受体开设有让位凹槽，所述扣接受体于所述让位凹槽的顶缘开设有第二让位缺槽，所述扣接受体的顶缘通过所述第二让位缺槽形成有正阶梯结构，所述扣接受体背向所述正阶梯结构开设有让位槽室，所述反阶梯结构与所述正阶梯结构嵌合，且各个所述第一弯钩的末端收容于所述让位槽室且各个所述第一弯钩的末端端面与所述让位槽室的顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的扣接结构，其特征在于，所述板体为方形结构。

3.根据权利要求1所述的扣接结构，其特征在于，所述扣接本体还包括两个第二弯钩，一所述第二弯钩设置于所述扣接本体的一侧，另一所述第二弯钩设置于所述扣接本体的另一侧，且所述第二弯钩与所述一弯钩间隔设置。

4.根据权利要求3所述的扣接结构，其特征在于，所述板体的周缘开设有四个让位缺口，每一所述第一弯钩对应一所述让位缺口，每一所述第二弯钩对应一所述让位缺口。

5.根据权利要求4所述的扣接结构，其特征在于，所述让位缺口的宽度等于所述第一弯钩的宽度。

6.根据权利要求5所述的扣接结构，其特征在于，所述第一弯钩及所述第二弯钩为相同结构。

7.根据权利要求1所述的扣接结构，其特征在于，所述第一弯钩为J型结构，所述第一弯钩的长边与所述板体连接，所述第一弯钩的短边的末端与所述让位槽室的顶面抵接。

8.根据权利要求1所述的扣接结构，其特征在于，所述反阶梯结构的端面与所述正阶梯结构的端面抵接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的扣接结构，其特征在于，所述板体及两个所述第一弯钩一体式成型。

10.一种变压器，包括壳体及绝缘端子，其特征在于，所述壳体设置有如权利要求1所述的扣接本体，所述绝缘端子设置有如权利要求1所述的扣接受体，所述壳体及所述绝缘端子通过所述扣接本体及所述扣接受体扣合连接。

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