CN210564505U - 一种成孔质量检测仪辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成孔质量检测仪辅助定位装置,包括沉块与卷扬机,所述沉块下沉至灌注孔底部,所述卷扬机设置于所述灌注孔顶部;所述沉块为倒置的圆台状,所述沉块顶部靠近中间的位置设置有第一定滑轮,所述卷扬机的拉绳穿过所述第一定滑轮后固定至检测仪的探头底部;所述沉块的质量不低于所述探头质量的两倍。本实用新型的一个用途是沉块沉至灌注孔底部,卷扬机拉动拉绳,使拉绳拉拽探头向下移动,对探头的移动起到导向作用;并且底部拉绳与上方的线缆相互配合,提高了探头下放的稳定性和垂直度,从而能够提高数据探测的准确度。本装置结构简单实用,且使用方便,可靠性高,能够大大提高成孔质量探测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工检测设备领域,更具体地,本实用新型涉及一种成孔质量检测仪辅助定位装置。
背景技术
在桩基施工中,由于钻孔灌注桩属于地下隐蔽工程,有许多地质因素和人为因素影响成桩质量,无法直接观察灌注孔的成孔质量,而成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量,因此需要配备相应的检测设备对灌注孔的成孔质量进行检测。
现有的检测仪器一般分为两种:一种是机械式的井径仪,通过弹簧壁垂直于井壁向下移动,来检测成孔直径的变化;还有一种是超声波检测仪,利用四周发出的超声波,来检测成孔直径的变化。但是灌注孔内经常会有泥水存在,有些还会连通至流动的地下水,使孔洞内的积水产生流动,对于超声波检测仪而言,需要水作为介质来传递超声波,随着水位的渗漏需要不断的向孔洞内注水,依然会导致孔洞内水流加速,从而会影响检测探头下放过程中的垂直度,影响检测数据的准确性。
因此,需要一种针对成孔质量检测装置的定位装置,能够保证其探头下放过程中保持垂直稳定的下移。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的成孔质量检测仪的探头在下放过程中稳定性差,易被水流冲击而晃动,不能够保持垂直下放的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种成孔质量检测仪辅助定位装置,包括沉块与卷扬机,所述沉块下沉至灌注孔底部,所述卷扬机设置于所述灌注孔顶部;所述沉块为倒置的圆台状,所述沉块顶部靠近中间的位置设置有第一定滑轮,所述卷扬机的拉绳穿过所述第一定滑轮后固定至检测仪的探头底部;所述沉块的质量不低于所述探头质量的两倍。
通过本方案,沉块沉至灌注孔底部,卷扬机拉动拉绳,使拉绳拉拽探头向下移动,对探头的移动起到导向作用;并且底部拉绳与上方的线缆相互配合,提高了探头下放的稳定性和垂直度,从而能够提高数据探测的准确度。本装置结构简单实用,且使用方便,可靠性高,能够大大提高成孔质量探测数据的准确性。
优选地,所述第一定滑轮设置有两个,两个所述第一定滑轮相距一定距离,连接至所述探头的拉绳有两根,分别通过所述第一定滑轮连接至所述卷扬机,在所述第一定滑轮与所述探头之间的所述拉绳相互平行。
通过本方案,利用两根拉绳的拉拽,进一步提高探头的稳定性,并且能够防止探头转动。
优选地,所述沉块的顶部边缘还设置有第二定滑轮,所述第二定滑轮设置有两个,分别与两个所述第一定滑轮相互配合;所述拉绳均穿过所述第一定滑轮与所述第二定滑轮后连接至所述卷扬机上。
通过本方案,使连接至卷扬机上的一侧拉绳与探头之间相隔一定距离,防止造成干涉,并且拉绳贴近灌注孔壁,便于卷扬机的放置与固定。
优选地,所述沉块周面均匀开设有若干导向槽,所述导向槽沿所述沉块的母线设置。
通过本方案,有利沉块下沉时的导向,并且沉块下沉时底部的泥水能够通过导向槽向上流动,防止底部压力过大而导致的沉块下沉过慢。
优选地,所述沉块顶面的两侧设置有吊环。
通过本方案,便于对沉块进行起吊与下方。
优选地,所述沉块四周径向均匀设置有若干定位针,所述定位针与所述沉块滑动连接,驱动装置驱动所述定位针伸出或缩回所述沉块。
通过本方案,沉块在下沉至孔底后,定位针伸出,插入孔壁上,对沉块的位置进行固定,防止拉动过程中沉块上移或左右移动。
优选地,所述驱动装置包括圆台块,所述圆台块设置于所述沉块中间的空腔中,所述空腔顶部开口,使所述圆台块能够向上移动伸出所述空腔一定距离;所述圆台块顶部设置有载板,所述第一定滑轮以及所述第二定滑轮固定至所述载板上;所述定位针与所述沉块通过弹簧弹性连接,所述弹簧推动所述定位针使所述定位针的底端与所述圆台块相抵。
通过本方案,当拉动拉绳时,圆台块在拉力作用下向上移动,定位针底端沿圆台块的侧面滑动,由于圆台块底部直径大于顶部直径,使圆台块能够推动定位针伸出沉块进行定位;当测量完成后,圆台块下落,定位针在弹簧的作用下缩回沉块,取消定位,便于拉出沉块。
优选地,所述圆台块底部中间垂直固定有底针,所述底针贯穿所述沉块底面并与所述沉块滑动连接。
通过本方案,底针不仅能够推动圆台块向上移动,从而间接的推动定位针伸出沉块;还可以插入底部淤泥中,进一步起到定位作用。
本实用新型的一个技术效果在于,使用本装置能够对成孔质量检测仪的探头进行导向和定位,防止探头在下放过程中被水流冲击而倾斜或转动,保持探头下放过程中的垂直度,提高数据监测的准确性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例一的辅助定位装置使用时的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的辅助定位装置中沉块的正视结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的辅助定位装置中沉块的俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的辅助定位装置中沉块的剖视结构示意图。
图5是图4中A处的结构示意图。
图6是本实用新型实施例二的辅助定位装置中沉块定位时的剖视结构示意图。
图7是本实用新型实施例三的辅助定位装置中沉块的剖视结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例一
如图1至图3所示,本实施例中的成孔质量检测仪辅助定位装置,包括沉块1100与卷扬机1200,所述沉块1100下沉至灌注孔3000底部,所述卷扬机1200设置于所述灌注孔3000顶部;所述沉块1100为倒置的圆台状,所述沉块1100顶部靠近中间的位置设置有第一定滑轮1110,所述卷扬机1200的拉绳1300穿过所述第一定滑轮1110后固定至检测仪的探头2000底部;所述沉块1100的质量不低于所述探头2000质量的两倍。
通过本实施例该方案,沉块1100沉至灌注孔3000底部,卷扬机1200拉动拉绳1300,使拉绳1300拉拽探头2000向下移动,对探头2000的移动起到导向作用;并且探头2000底部的拉绳1300与探头2000上方的线缆相互配合,拽紧探头2000,提高了探头2000下放的稳定性和垂直度,从而能够提高数据探测的准确度。本装置结构简单实用,且使用方便,可靠性高,能够大大提高成孔质量探测数据的准确性。
在本实施例或其他实施例中,所述第一定滑轮1110设置有两个,两个所述第一定滑轮1110相距一定距离,连接至所述探头2000的拉绳1300有两根,分别通过所述第一定滑轮1110连接至所述卷扬机1200,在所述第一定滑轮1110与所述探头2000之间的所述拉绳1300相互平行,利用两根拉绳1300的拉拽,进一步提高探头2000的稳定性,并且能够防止探头2000转动。
在本实施例或其他实施例中,所述沉块1100的顶部边缘还设置有第二定滑轮1120,所述第二定滑轮1120设置有两个,分别与两个所述第一定滑轮1110相互配合;所述拉绳1300均穿过所述第一定滑轮1110与所述第二定滑轮1120后连接至所述卷扬机1200上,使连接至卷扬机1200上的一侧拉绳1300与探头2000之间相隔一定距离,防止造成干涉,并且拉绳1300贴近灌注孔3000内壁,便于卷扬机1200的放置与固定。
在本实施例或其他实施例中,所述沉块1100周面均匀开设有若干导向槽1140,所述导向槽1140沿所述沉块1100的母线设置。导向槽1140的设置有利沉块1100下沉时的导向,并且沉块1100下沉时底部的泥水能够通过导向槽1140向上流动,防止底部压力过大而导致的沉块1100下沉过慢。
在本实施例或其他实施例中,所述沉块1100顶面的两侧设置有吊环1130。便于对沉块1100进行起吊与下放。
本实施例的一个技术效果在于,使用本装置能够对成孔质量检测仪的探头进行导向和定位,防止探头在下放过程中被水流冲击而倾斜或转动,保持探头下放过程中的垂直度,提高数据监测的准确性。
实施例二
如图4至图6所示,本实施例中的辅助定位装置,在上述实施例中技术方案的基础上,所述沉块1100四周径向均匀设置有若干定位针1152,所述定位针1151与所述沉块1100滑动连接,驱动装置驱动所述定位针1152伸出或缩回所述沉块1100。
通过本实施例该方案,沉块1100在下沉至孔底后,定位针1152伸出,插入孔壁上,对沉块1100的位置进行固定,防止拉动过程中沉块1100上移或左右移动,进一步保证了探头2000下移过程中的稳定性。
在本实施例或其他实施例中,所述驱动装置包括圆台块1151,所述圆台块1151设置于所述沉块1100中间的空腔1101中,所述空腔1101顶部开口,使所述圆台块1151能够向上移动伸出所述空腔1101一定距离;所述圆台块1151顶部设置有载板1154,所述第一定滑轮1110以及所述第二定滑轮1120均固定至所述载板1154上;所述定位针1152与所述沉块1100通过弹簧1153弹性连接,所述弹簧1153推动所述定位针1153使所述定位针1152的底端与所述圆台块1151相抵。
当拉动拉绳1300时,圆台块1151在随着载板1154上的第一定滑轮1110和第二定滑轮1120在拉力作用下向上移动,定位针1152底端沿圆台块1151的侧面滑动,由于圆台块1151底部直径大于顶部直径,使圆台块1151能够推动定位针1152伸出沉块1100进行定位;当测量完成后,圆台块1151下落,定位针1152在弹簧1153的作用下缩回沉块1100,取消定位,便于拉出沉块1100。
实施例三
如图7所示,本实施例中的辅助定位装置,在实施例二中的技术方案的基础上,所述圆台块1151底部中间还垂直固定有底针1155,所述底针1155贯穿所述沉块1100底面并与所述沉块1100滑动连接。
通过本实施例该方案,在沉块1100沉入至孔底后,底针1155不仅能够推动圆台块1151向上移动,从而间接的推动定位针1152伸出沉块1100;还可以插入底部淤泥中,进一步起到定位作用。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种成孔质量检测仪辅助定位装置,其特征在于,包括沉块与卷扬机,所述沉块下沉至灌注孔底部,所述卷扬机设置于所述灌注孔顶部;所述沉块为倒置的圆台状,所述沉块顶部靠近中间的位置设置有第一定滑轮,所述卷扬机的拉绳穿过所述第一定滑轮后固定至检测仪的探头底部;所述沉块的质量不低于所述探头质量的两倍。
2.根据权利要求1所述的辅助定位装置,其特征在于,所述第一定滑轮设置有两个,两个所述第一定滑轮相距一定距离,连接至所述探头的拉绳有两根,分别通过所述第一定滑轮连接至所述卷扬机,在所述第一定滑轮与所述探头之间的所述拉绳相互平行。
3.根据权利要求2所述的辅助定位装置,其特征在于,所述沉块的顶部边缘还设置有第二定滑轮,所述第二定滑轮设置有两个,分别与两个所述第一定滑轮相互配合;所述拉绳均穿过所述第一定滑轮与所述第二定滑轮后连接至所述卷扬机上。
4.根据权利要求1所述的辅助定位装置,其特征在于,所述沉块周面均匀开设有若干导向槽,所述导向槽沿所述沉块的母线设置。
5.根据权利要求1所述的辅助定位装置,其特征在于,所述沉块顶面的两侧设置有吊环。
6.根据权利要求3所述的辅助定位装置,其特征在于,所述沉块四周径向均匀设置有若干定位针,所述定位针与所述沉块滑动连接,驱动装置驱动所述定位针伸出或缩回所述沉块。
7.根据权利要求6所述的辅助定位装置,其特征在于,所述驱动装置包括圆台块,所述圆台块设置于所述沉块中间的空腔中,所述空腔顶部开口,使所述圆台块能够向上移动伸出所述空腔一定距离;所述圆台块顶部设置有载板,所述第一定滑轮以及所述第二定滑轮固定至所述载板上;所述定位针与所述沉块通过弹簧弹性连接,所述弹簧推动所述定位针使所述定位针的底端与所述圆台块相抵。
8.根据权利要求7所述的辅助定位装置,其特征在于,所述圆台块底部中间垂直固定有底针,所述底针贯穿所述沉块底面并与所述沉块滑动连接。
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