CN210563132U - 一种复合型隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材制造领域，特别涉及到一种复合型隔音板，从外到内依次设置有：植物纤维板、发泡海绵板、加厚纸芯板、玻镁板；所述植物纤维板与发泡海绵板之间设置有减震结构；所述加厚纸芯板上设置有隔音结构，所述玻镁板上设置有用于与外墙固定的固定装置。本实用新型提供的一种复合型隔音板，外层材料选择了植物纤维板中的竹木纤维板，环保卫生，在其一面上设置有矩形方槽，每个方槽内设置有隔音橡胶，可以有效的吸收噪音；其中发泡海绵板上设置的凸起可以有效地滤震，且发泡海绵板本身也可以有效地吸收噪声；加厚纸芯板上设置的凸齿以及空腔结构可以有效地阻挡和阻隔噪声。

Description

一种复合型隔音板

技术领域

本实用新型属于板材制造领域，特别涉及到一种复合型隔音板。

背景技术

现如今，高强度的工作以及吵闹的环境时时刻刻的困扰着大家，保持良好的睡眠以及休息对于身体健康以及保持精力十分关键；在现有的室内装潢中，业主都会选择一些可以隔音减震的室内板材，来为自己提供一个安逸的居住环境，但现有的市面上的隔音板材一般都是通过加装一个隔音棉层或者多个隔音棉层来进行隔音减震；结构单一，效果并不理想。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种复合型隔音板，来解决现有技术的不足。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，一种复合型隔音板，其特征在于，从外到内依次设置有：植物纤维板、发泡海绵板、加厚纸芯板、玻镁板；所述植物纤维板与发泡海绵板之间设置有减震结构；所述加厚纸芯板上设置有隔音结构，所述玻镁板上设置有用于与外墙固定的固定装置。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述植物纤维板的一面上阵列式的开设有矩形方槽；所述所述方槽内部设置有隔音橡胶，所述隔音橡胶为球冠型。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述发泡海绵板的一面上阵列式的设置有凸起；所述凸起的数量与位置与矩形方槽相对应，并可插入方槽内部；所述凸起为正四棱台结构。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述加厚纸芯板上的一面上设置有用于方便粘接固定的粘接凸起，所述粘接凸为长方体结构，相对的设置在加厚纸芯板一面的两端；所述粘接凸起之间阵列式的设置有凸齿；所述凸齿的截面形状为直角三角形。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述隔音橡胶的形状还可以为圆台形。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述固定装置包括：固定片、固定杆；所述固定杆穿出玻镁板；所述固定片固接于固定杆的两端。

本实用新型提供的一种复合型隔音板可进一步设置为所述固定杆上设置有倒刺；所述倒刺设置于固定杆中部。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种复合型隔音板，外层材料选择了植物纤维板中的竹木纤维板，环保卫生，在其一面上设置有矩形方槽，每个方槽内设置有隔音橡胶，可以有效的吸收噪音；其中发泡海绵板上设置的凸起可以有效地滤震，且发泡海绵板本身也可以有效地吸收噪声；加厚纸芯板上设置的凸齿以及空腔结构可以有效地阻挡和阻隔噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的植物纤维板的结构示意图；

图3为本实用新型的发泡海绵板的结构示意图；

图4为本实用新型的加厚纸芯板的结构示意图；

图5为本实用新型的隔音橡胶的第一实施例示意图；

图6为本实用新型的隔音橡胶的第二实施例示意图；

图7为本实用新型的固定装置的平面示意图。

其中：1、植物纤维板；11、矩形方槽；12、隔音橡胶；2、发泡海绵板；21、凸起；3、加厚纸芯板；31、粘接凸起；32、凸齿；4、玻镁板；5、固定装置； 51、固定片；52、固定杆；53、倒刺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

如图1所示：一种复合型隔音板，其特征在于，从外到内依次设置有：植物纤维板1、发泡海绵板2、加厚纸芯板3、玻镁板4；本实用新型中植物纤维板1选用的是竹木纤维板，竹木纤维板是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产全过程不含任何胶水成分，完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害，将其作为最外层的装潢板可以保证室内的卫生安全；所述植物纤维板1与发泡海绵板2之间设置有减震结构，减震结构是减少外部震动的传递，比如临间或者楼层之间的震动；发泡海绵板2材质柔软，发泡海绵自带的多孔结构可以有效地滤震以及吸收噪声；所述加厚纸芯板3上设置有隔音结构，用于再次阻隔噪声；加厚纸芯板3握钉力好，具有坚制、吸声、隔热等优点；所述玻镁板4上设置有用于与外墙固定的固定装置5，玻镁板4作为最内层板材，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能。

如图1、图2、图5所示：所述植物纤维板1的一面上阵列式的开设有矩形方槽11，其另一面作为涂装面朝向室内；所述所述矩形方槽11内部的底面上粘接设置有隔音橡胶12，隔音橡胶12的作用是吸声以及减震；所述隔音橡胶12 为球冠型。

如图1、图3所示：所述发泡海绵板2的一面上阵列式的设置有凸起21，其另一面与加厚纸芯板3的粘接固定；所述凸起21的数量与位置与矩形方槽11 相对应，并可插入方槽内部；所述凸起21为正四棱台结构，凸起21的上底面与隔音橡胶12顶端接触并相互粘接。

如图4所示：所述加厚纸芯板3上的一面上设置有2条用于方便粘接固定的粘接凸起31，所述粘接凸起31为长方体结构，与加厚纸芯板3一体成型，相对的设置在加厚纸芯板3一面的两端；所述粘接凸起31之间阵列式的设置有凸齿32；所述凸齿32的截面形状为直角三角形，凸齿32与加厚纸芯板3也为一体成型结构，凸齿32的主要作用是使用空腔以及斜面进行阻挡噪声的声波，使噪声被阻隔在在空腔内部，再被隔音橡胶12与发泡海绵板2吸收。

如图6所示：图6为本实用新型中隔音橡胶12的另一个实施例：所述隔音橡胶12的形状为圆台形，圆台形由于其存在一个上顶面，有更大的胶粘接触面积，可以使得固定更加牢固。

如图1、图7所示：所述固定装置5包括：固定片51、固定杆52；固定片51 与固定杆52均为塑料材质；所述固定杆52从玻镁板4侧面穿入并穿出其另一侧面；所述固定片51固接于固定杆52穿出部分上。所述固定杆52上设置有倒刺53；所述倒刺53设置于固定杆52中部，倒刺53的作用是防止固定杆52位移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (7)

1.一种复合型隔音板，其特征在于，从外到内依次设置有：植物纤维板、发泡海绵板、加厚纸芯板、玻镁板；所述植物纤维板与发泡海绵板之间设置有减震结构；所述加厚纸芯板上设置有隔音结构，所述玻镁板上设置有用于与外墙固定的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述植物纤维板的一面上阵列式的开设有矩形方槽；所述方槽内部设置有隔音橡胶，所述隔音橡胶为球冠型。

3.根据权利要求2所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述发泡海绵板的一面上阵列式的设置有凸起；所述凸起的数量与位置与矩形方槽相对应，并可插入方槽内部；所述凸起为正四棱台结构。

4.根据权利要求3所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述加厚纸芯板上的一面上设置有用于方便粘接固定的粘接凸起，所述粘接凸为长方体结构，相对的设置在加厚纸芯板一面的两端；所述粘接凸起之间阵列式的设置有凸齿；所述凸齿的截面形状为直角三角形。

5.根据权利要求2所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述隔音橡胶的形状还可以为圆台形。

6.根据权利要求1所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述固定装置包括：固定片、固定杆；所述固定杆穿出玻镁板；所述固定片固接于固定杆的两端。

7.根据权利要求6所述的一种复合型隔音板，其特征在于，所述固定杆上设置有倒刺；所述倒刺设置于固定杆中部。

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