CN210562203U - 一种预应力锚墩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于基坑围护的技术领域，公开了一种预应力锚墩结构，其技术方案要点是包括锚墩、锚具和若干钢绞线，还包括设置在锚具与锚墩之间的调节座，调节座上开设有若干组通孔，与钢绞线的数量相对应，且每组通孔的数量为三个，调节座上设有滑槽，滑槽垂直于通孔的轴线设置，滑槽从同组的两个通孔之间穿过，滑槽内滑动设有滑块，还设有用于控制滑块在滑槽内滑动的调节件，滑块呈楔形，沿滑槽的长度方向上，滑块背向滑槽底部一侧与滑槽底部之间的距离逐渐变化，钢绞线依次穿过对应的三个通孔，并绕过滑块表面，具有能够在不改变锚索与锚具连接的情况下，对锚索上的预应力进行有效地调节，使锚索上的预应力适中的效果。

Description

一种预应力锚墩结构

技术领域

本实用新型涉及基坑围护的技术领域，特别涉及一种预应力锚墩结构。

背景技术

在基坑、边坡、地下洞室等的支护工程中，预应力锚索支护作为保证基坑、边坡、地下洞室稳定的重要手段，得到了广泛的应用。以基坑支护为例，其经常采用桩锚支护体系，而预应力锚索的作用则是通过预压围护桩来加固基坑内壁，使工程达到自身稳定。

公告号为CN104499493B的中国专利公开了一种可变形的预应力锚墩，由公垫板和母垫板组成，其中公垫板包括承压板，承压板中心位置开有供锚索穿过的通孔Ⅰ，该承压板一侧、通孔Ⅰ周围均匀固定若干插齿，插齿与承压板垂直；母垫板包括支撑板，支撑板中心位置开有供锚索穿过的通孔Ⅱ，该支撑板一侧、通孔Ⅱ周围对应公垫板上插齿位置固定若干夹片组，夹片组具有两块相互平行布置的夹片，夹片垂直于支撑板布置；插齿插装于对应夹片组的两夹片之间，与夹片组紧配合连接。

此外，公告号为CN205934933U的中国专利公开了一种锚墩结构，包括锚墩、钢绞线和锁定装置，所述锚墩压在围岩上，所述钢绞线的一端深入到围岩的锚孔内并与围岩锚固连接，钢绞线的另一端穿过锚墩后通过所述锁定装置锁定在锚墩上，还包括用于测量钢绞线张拉力的测力计，所述测力计设置在锚墩与锁定装置之间，还包括从锚墩外围的围岩表面向围岩内部钻设的钻孔。

上述两种锚墩结构均可适应锚索张拉变化，避免因围岩或边坡变形增大造成钢绞线断裂造成的锚索失效。但是这两种锚墩结构并未考虑锚索上预应力不足的情况，当围岩或者边坡变形，导致锚索上的预应力减少时，只能通过对锚索进行二次张拉，并调整锚具位置的方式使锚索上的预应力恢复，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力锚墩结构，具有能够在不改变锚索与锚具连接的情况下，对锚索上的预应力进行有效地调节，使锚索上的预应力适中的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力锚墩结构，包括锚墩、锚具和若干钢绞线，还包括设置在锚具与锚墩之间的调节座，所述调节座上开设有若干组通孔，与钢绞线的数量相对应，且每组通孔的数量为三个，调节座上设有滑槽，所述滑槽垂直于通孔的轴线设置，滑槽从同组的两个通孔之间穿过，滑槽内滑动设有滑块，还设有用于控制滑块在滑槽内滑动的调节件，所述滑块呈楔形，沿滑槽的长度方向上，滑块背向滑槽底部一侧与滑槽底部之间的距离逐渐变化，所述钢绞线依次穿过对应的三个通孔，并绕过滑块表面。

通过采用上述技术方案，钢绞线在穿过相邻两个通孔的过程中绕过滑块表面，利用调节件改变滑块在滑槽内的位置，可以改变钢绞线绕过滑块的长度，使钢绞线张紧或者松弛，从而能够在不改变锚索与锚具连接的情况下，对锚索上的预应力进行有效地调节，使锚索上的预应力适中。

进一步的，所述调节件为调节螺杆，所述调节螺杆沿滑槽的长度方向设置，调节螺杆转动架设在调节座上，并穿设于滑槽内，调节螺杆位于滑槽内的部分与滑块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，旋拧调节螺杆，而滑块受滑槽限制，无法转动，故只能沿调节螺杆的长度方向移动，从而实现对滑块位置的调节。

进一步的，所述调节件为自平衡弹簧，所述自平衡弹簧一端与滑槽的端面相连，另一端与滑块相连。

通过采用上述技术方案，钢绞线在张紧状态下对滑块施加一定的压力，且该压力与钢绞线上的张力直接相关，而滑块表面呈楔形，故该压力沿滑槽长度方向上的分力有使滑块在滑槽内滑动的趋势，自平衡弹簧的弹力则阻止滑块朝该方向滑动；当钢绞线上的张力变小时，自平衡弹簧的弹力占据上风，推动滑块移动，进而使钢绞线张紧，当钢绞线上的张力变大时，其施加于滑块的压力占据上风，使滑块反向移动，自平衡弹簧上的弹力增大，直至滑块的受力再次平衡。

进一步的，所述滑槽为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，将滑槽设置为燕尾槽，使滑块无法从滑槽内脱离，能够稳定地将钢绞线撑开。

进一步的，所述滑块背向滑槽底部一侧设置为曲面。

通过采用上述技术方案，将滑块背向滑槽底部的一侧设置为曲面，使其与钢绞线的接触面积大大增加，分担二者之间的压力，避免滑块来回滑动时将钢绞线割裂。

进一步的，所述调节座朝向锚墩一侧设有支柱。

通过采用上述技术方案，支柱将调节座与锚墩隔开，钢绞线穿过通孔绕至调节座与锚墩之间时，不会受到锚墩挤压。

进一步的，所述调节座与锚墩之间设有垫板，调节座通过支柱与垫板相抵。

通过采用上述技术方案，锚墩大多未混凝土结构，设置垫板能够有效分散支柱施加于锚墩的压力，避免压力在锚墩上集中后使锚墩开裂。

进一步的，所述垫板朝向调节座一侧设有反扣板，所述反扣板呈L型，反扣板的水平段与垫板相连，竖直段与调节座背向垫板的一侧相抵，反扣板位于调节座上远离锚具的一侧。

通过采用上述技术方案，钢绞线从每组通孔的最后一个穿出后，位于调节座背向锚墩一侧，并与锚具相连，当通孔均匀分布在调节座上时，锚具偏离调节座中心，故设置反扣板将调节座上远离锚具的一侧扣住，使调节座受力均匀，避免调节座该侧翘起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够在不改变锚索与锚具连接的情况下，对锚索上的预应力进行有效地调节，使锚索上的预应力适中；

2.能够较好地保护钢绞线，滑块来回滑动时不会将其割裂。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图图；

图2是实施例1的整体剖面图；

图3是实施例1中滑块的结构示意图；

图4是实施例2中调节件的结构示意图。

图中，1、锚墩；2、锚具；3、钢绞线；4、调节座；5、支柱；6、垫板；41、通孔；42、滑槽；43、滑块；44、调节螺杆；45、手柄；46、自平衡弹簧；61、反扣板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种预应力锚墩结构，如图1和图3所示，包括锚墩1、垫板6、支柱5、调节座4、锚具2。调节座4上开设有四组通孔41，每组三个，锚具2与一侧的通孔41对齐。四根钢绞线3与四组通孔41对应，依次穿过锚墩1和垫板6，然后从远离锚具2一侧的通孔41穿过调节座4，再依次穿过剩余两个通孔41，最终穿过锚具2。

如图1和图2所示，锚墩1的横截面呈梯形，垫板6嵌于锚墩1顶面，支柱5则与垫板6垂直，其一端与调节座4固接，另一端与垫板6相抵。此外，垫板6朝向调节座4一侧还固设有L型反扣板61。反扣板61的水平段与垫板6相连，调节座4和支柱5卡入反扣板61的竖直段与垫板6之间，且调节座4上远离锚具2的一侧与反扣板61的竖直段相抵。

如图2和图3所示，调节座4的两侧面分别开设有一条滑槽42，且距离锚具2较近的滑槽42位于调节座4朝向垫板6一侧。

如图2和图3所示，滑槽42垂直于通孔41的轴线设置，从同组的两个通孔41之间穿过，并与通孔41之间的连线垂直，其横截面呈燕尾形。

如图2和图3所示，楔形滑块43滑动设置在滑槽42内，其背向滑槽42底部一侧设置为曲面，钢绞线3位于两个通孔41之间的部分即绕设在滑块43表面。

如图2和图3所示，沿滑槽42的长度方向上，滑块43背向滑槽42底部一侧与滑槽42底部之间的距离逐渐变化。滑槽42内还设有调节件，可以控制滑块43在滑槽42内滑动，以此改变滑块43将钢绞线3撑开的长度，使钢绞线3张紧或者松弛。

如图2和图3所示，调节件采用调节螺杆44，调节螺杆44平行于滑槽42设置，转动架设在调节座4上，其一端固设有手柄45，中部穿设于滑槽42内，并与滑块43螺纹配合。

旋拧手柄45，带动调节螺杆44转动，即可使滑块43在滑槽42内滑动。

具体实施过程：

钢绞线3在穿过相邻两个通孔41的过程中绕过滑块43表面，利用调节螺杆44改变滑块43在滑槽42内的位置，可以改变钢绞线3绕过滑块43的长度，使钢绞线3张紧或者松弛，对锚索上的预应力进行调节。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，如图4所示，调节件采用自平衡弹簧46。自平衡弹簧46与滑槽42平行，其一端与滑槽42的端面固接，另一端与滑块43横截面较大的一端固接，并处于压缩状态。

具体实施过程：

当钢绞线3上的张力变小时，自平衡弹簧46的弹力占据上风，推动滑块43移动，进而使钢绞线3张紧。当钢绞线3上的张力变大时，其施加于滑块43的压力占据上风，使滑块43反向移动，且自平衡弹簧46上的弹力增大，直至滑块43的受力再次平衡。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预应力锚墩结构，包括锚墩（1）、锚具（2）和若干钢绞线（3），其特征在于：还包括设置在锚具（2）与锚墩（1）之间的调节座（4），所述调节座（4）上开设有若干组通孔（41），与钢绞线（3）的数量相对应，且每组通孔（41）的数量为三个，调节座（4）上设有滑槽（42），所述滑槽（42）垂直于通孔（41）的轴线设置，滑槽（42）从同组的两个通孔（41）之间穿过，滑槽（42）内滑动设有滑块（43），还设有用于控制滑块（43）在滑槽（42）内滑动的调节件，所述滑块（43）呈楔形，沿滑槽（42）的长度方向上，滑块（43）背向滑槽（42）底部一侧与滑槽（42）底部之间的距离逐渐变化，所述钢绞线（3）依次穿过对应的三个通孔（41），并绕过滑块（43）表面。

2.根据权利要求1所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述调节件为调节螺杆（44），所述调节螺杆（44）沿滑槽（42）的长度方向设置，调节螺杆（44）转动架设在调节座（4）上，并穿设于滑槽（42）内，调节螺杆（44）位于滑槽（42）内的部分与滑块（43）螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述调节件为自平衡弹簧（46），所述自平衡弹簧（46）一端与滑槽（42）的端面相连，另一端与滑块（43）相连。

4.根据权利要求1所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述滑槽（42）为燕尾槽。

5.根据权利要求1所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述滑块（43）背向滑槽（42）底部一侧设置为曲面。

6.根据权利要求1所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述调节座（4）朝向锚墩（1）一侧设有支柱（5）。

7.根据权利要求6所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述调节座（4）与锚墩（1）之间设有垫板（6），调节座（4）通过支柱（5）与垫板（6）相抵。

8.根据权利要求7所述的一种预应力锚墩结构，其特征在于：所述垫板（6）朝向调节座（4）一侧设有反扣板（61），所述反扣板（61）呈L型，反扣板（61）的水平段与垫板（6）相连，竖直段与调节座（4）背向垫板（6）的一侧相抵，反扣板（61）位于调节座（4）上远离锚具（2）的一侧。

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