CN210560856U - 电镀线能耗综合利用及监控系统 - Google Patents

Abstract

一种电镀线能耗综合利用及监控系统，包括市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表、电表、显示器、若干第一用水工位、若干第二用水工位、若干浇冷工位、若干烘干工位、若干用电工位、若干蒸汽工位及过滤器；至少一个第二用水工位通过过滤器与第一用水工位连接；浇冷工位及烘干工位的上方均设置有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置通过一管道与至少一个蒸汽工位连接；市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表及电表的数据端均与显示器连接。如此能够综合监控各种能耗、充分综合利用能耗、减少能耗浪费、降低成本。

Description

电镀线能耗综合利用及监控系统

技术领域

本实用新型涉及电镀线技术领域，特别是一种电镀线能耗综合利用及监控系统。

背景技术

电镀生产线通过具有若干用水工位、蒸汽工位、浇冷工位、烘干工位及用电工位，其中用水工位及浇冷工位需要通入市水(自来水)或者纯水(纯净水)，蒸汽工位需要通入蒸汽，烘干工位需要通入瓦斯进行加热，用电工位需要通入电源进行供电，现有的各种能耗的供应方式为分别独立供应，在一些用水工位上产生的弃水其实并不是很脏，简单处理一下其实还可以给一些对水的质量要求不高的用水工位使用，若经过每一用水工位的弃水都直接排放则造成较大的浪费；在一些工位，如浇冷工位及烘干工位，还会生成蒸汽，现有的这些工位产生的蒸汽都直接排放掉了，未能回收利用。另外现有电镀生产线不能综合监控各种能耗，如水、蒸汽、瓦斯及电能等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够综合监控各种能耗、充分综合利用能耗、减少能耗浪费、降低成本的电镀线能耗综合利用及监控系统，以解决上述问题。

一种电镀线能耗综合利用及监控系统，包括市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表、电表、显示器、若干第一用水工位、若干第二用水工位、若干浇冷工位、若干烘干工位、若干用电工位、若干蒸汽工位及过滤器；市水表的进口端与外部的市水管连接，出口端与至少一个第二用水工位连接；纯水表的进口端与外部的纯水管连接，出口端与第一用水工位连接；至少一个第二用水工位通过过滤器与第一用水工位连接；瓦斯表的进口端与外部的瓦斯管连接，出口端与烘干工位连接；蒸汽表的进口端与外部的蒸汽管连接，出口端与蒸汽工位连接；浇冷工位及烘干工位的上方均设置有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置通过一管道与至少一个蒸汽工位连接；电表的第一端与外部电源连接，第二端与用电工位连接；市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表及电表的数据端均与显示器连接。

进一步地，还包括第一流量控制三通阀，第一流量控制三通阀的第一入口端与市水表的出口端连接，第二入口端与过滤器连接，出口端与至少一个第二用水工位连接。

进一步地，还包括第二流量控制三通阀，第二流量控制三通阀的第一入口端与蒸汽表的出口端连接，第二入口端通过管道与蒸汽回收装置连接，出口端与至少一个蒸汽工位连接。

进一步地，所述第二流量控制三通阀的出口端设置有压力传感器及温度传感器。

进一步地，还包括废水处理装置，所述第一用水工位或第二用水工位与废水处理装置连接。

进一步地，所述每一用电工位设置有一与电表连接的分电表。

与现有技术相比，本实用新型的电镀线能耗综合利用及监控系统包括市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表、电表、显示器、若干第一用水工位、若干第二用水工位、若干浇冷工位、若干烘干工位、若干用电工位、若干蒸汽工位及过滤器；市水表的进口端与外部的市水管连接，出口端与至少一个第二用水工位连接；纯水表的进口端与外部的纯水管连接，出口端与第一用水工位连接；至少一个第二用水工位通过过滤器与第一用水工位连接；瓦斯表的进口端与外部的瓦斯管连接，出口端与烘干工位连接；蒸汽表的进口端与外部的蒸汽管连接，出口端与蒸汽工位连接；浇冷工位及烘干工位的上方均设置有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置通过一管道与至少一个蒸汽工位连接；电表的第一端与外部电源连接，第二端与用电工位连接；市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表及电表的数据端均与显示器连接。如此能够综合监控各种能耗、充分综合利用能耗、减少能耗浪费、降低成本。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的电镀线能耗综合利用及监控系统的方框示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，本实用新型提供的电镀线能耗综合利用及监控系统包括市水表10、纯水表20、蒸汽表30、瓦斯表40、电表50、显示器100、若干第一用水工位310、若干第二用水工位320、若干浇冷工位330、若干烘干工位340、若干用电工位350、若干蒸汽工位360、过滤器60、废水处理装置70、第一流量控制三通阀322及第二流量控制三通阀362。

市水表10的进口端与外部的市水管连接，出口端与第一流量控制三通阀322的第一入口端及浇冷工位330连接，第一流量控制三通阀322的出口端与第二用水工位320连接。有一些第二用水工位320直接与市水表10的出口端连接，而不接收第一用水工位310排出的水。第二用水工位320可以为脱脂工位、水洗工位、酸洗工位、电解工位、活化工位、出光工位等。

纯水表20的进口端与外部的纯水管连接，出口端与第一用水工位310及浇冷工位330连接，第一流量控制三通阀322的第二入口端通过过滤器60与第一用水工位310连接。过滤器60用于对第一用水工位310排出的水进行过滤、净化处理。第一用水工位310可以为预镀工位、电镀工位、钝化工位、水洗工位等。

第一流量控制三通阀322能够监控第一入口端及第二入口端的流量，在第二入口端的流量达到预定值时关闭第一入口端，在第二入口端的流量不足预定值时控制第一入口端的流量，使得第一入口端的流量与第二入口端的流量之和等于预定值。这种流量控制三通阀是比较成熟的技术，在此不再对其结构进行赘述。

第二用水工位320与废水处理装置70连接，以对第二用水工位320排出的废水进行净化处理。有一些第一用水工位310排出的废水很脏，无法给第二用水工位320进行二次利用，因此直接与废水处理装置70连接。

瓦斯表40的进口端与外部的瓦斯管连接，出口端与烘干工位340连接。烘干工位340用于对工件进行烘干、干燥等。

蒸汽表30的进口端与外部的蒸汽管连接，出口端与第二流量控制三通阀362的第一入口端连接。

浇冷工位330及烘干工位340均会产生蒸汽，本技术方案中，在浇冷工位330及烘干工位340的上方均设置有蒸汽回收装置，用于回收蒸汽，蒸汽回收装置通过一管道与第二流量控制三通阀362的第二入口端连接。蒸汽回收装置是比较成熟的技术，在此不再赘述。浇冷工位330用于对过热的工件进行冷却。

第二流量控制三通阀362的出口端与蒸汽工位360连接。蒸汽工位360为需要使用蒸汽的工位，如脱脂工位、电解工位、预镀工位、电镀工位、钝化工位等。

第二流量控制三通阀362自动调节第一入口端及第二入口端的流量，使得混合后的蒸汽保持一定的温度及压力，并将具有一定的温度及压力的蒸汽提供给蒸汽工位360。

第二流量控制三通阀362的出口端设置有压力传感器及温度传感器，第二流量控制三通阀362通过压力传感器及温度传感器的反馈自动调节第一入口端及第二入口端的流量，使得出口端的蒸汽保持特定的温度及压力。

电表50的第一端与外部电源连接，第二端与用电工位350连接。用电工位350为需要用电驱动的工位。

进一步地，每一用电工位350设置有一分电表，用于侦测对应工位的用电量。

市水表10、纯水表20、蒸汽表30、瓦斯表40及电表50的数据端均与显示器100连接，显示器用于显示市水表10、纯水表20、蒸汽表30、瓦斯表40及电表50的能耗数据。如此能够综合监控各种能耗，便于用户得知能耗数据。

当然，上述的各个工位存在重叠的情况，因为有的工位既要使用电，也要使用水，或者同时需要蒸汽或瓦斯等。

与现有技术相比，本实用新型的电镀线能耗综合利用及监控系统包括市水表10、纯水表20、蒸汽表30、瓦斯表40、电表50、显示器100、若干第一用水工位310、若干第二用水工位320、若干浇冷工位330、若干烘干工位340、若干用电工位350、若干蒸汽工位360、过滤器60、第一流量控制三通阀322及第二流量控制三通阀362；市水表10的进口端与外部的市水管连接，出口端与第一流量控制三通阀322的第一入口端及浇冷工位330连接，第一流量控制三通阀322的出口端与至少一个第二用水工位320连接；纯水表20的进口端与外部的纯水管连接，出口端与第一用水工位310及浇冷工位330连接，第一流量控制三通阀322的第二入口端通过过滤器60与第一用水工位310连接；瓦斯表40的进口端与外部的瓦斯管连接，出口端与烘干工位340连接；蒸汽表30的进口端与外部的蒸汽管连接，出口端与第二流量控制三通阀362的第一入口端连接；浇冷工位330及烘干工位340的上方均设置有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置通过一管道与第二流量控制三通阀362的第二入口端连接，第二流量控制三通阀362的出口端与蒸汽工位360连接；电表50的第一端与外部电源连接，第二端与用电工位350连接；市水表10、纯水表20、蒸汽表30、瓦斯表40及电表50的数据端均与显示器100连接。如此能够综合监控各种能耗、充分综合利用能耗、减少能耗浪费、降低成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：包括市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表、电表、显示器、若干第一用水工位、若干第二用水工位、若干浇冷工位、若干烘干工位、若干用电工位、若干蒸汽工位及过滤器；市水表的进口端与外部的市水管连接，出口端与至少一个第二用水工位连接；纯水表的进口端与外部的纯水管连接，出口端与第一用水工位连接；至少一个第二用水工位通过过滤器与第一用水工位连接；瓦斯表的进口端与外部的瓦斯管连接，出口端与烘干工位连接；蒸汽表的进口端与外部的蒸汽管连接，出口端与蒸汽工位连接；浇冷工位及烘干工位的上方均设置有蒸汽回收装置，蒸汽回收装置通过一管道与至少一个蒸汽工位连接；电表的第一端与外部电源连接，第二端与用电工位连接；市水表、纯水表、蒸汽表、瓦斯表及电表的数据端均与显示器连接。

2.如权利要求1所述的电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：还包括第一流量控制三通阀，第一流量控制三通阀的第一入口端与市水表的出口端连接，第二入口端与过滤器连接，出口端与至少一个第二用水工位连接。

3.如权利要求1所述的电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：还包括第二流量控制三通阀，第二流量控制三通阀的第一入口端与蒸汽表的出口端连接，第二入口端通过管道与蒸汽回收装置连接，出口端与至少一个蒸汽工位连接。

4.如权利要求3所述的电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：所述第二流量控制三通阀的出口端设置有压力传感器及温度传感器。

5.如权利要求1所述的电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：还包括废水处理装置，所述第一用水工位或第二用水工位与废水处理装置连接。

6.如权利要求1所述的电镀线能耗综合利用及监控系统，其特征在于：所述每一用电工位设置有一与电表连接的分电表。

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