CN210559553U - 一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，包括电解池、电解组件、进液管、出液管以及排污管，所述电解组件位于电解池内部，进液管、出液管以及排污管均与电解池连通，所述电解池内部具有搅拌单元，本实用新型涉及废水处理技术领域。本技术方案通过对搅拌结构的升降，从而决定了反应时间，可有效的加快电解效率，从而对更多的氨氮废水进行过滤。

Description

一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置。

背景技术

氨氮废水作为工业生产排放物中主要的污染物之一，氨氮是生物营养物质之一，如不加处理排放到自然水体中，将出现严重的水体富营养化现象。高浓度氨氮废水作为工业废水较难处理的工序，目前针对工业废水中氨氮浓度高的难题，行业内主流处理方法为电解法；

电解法处理速度得到提升，成本也适中。但是传统的电解设备，将电解组件置于电解池内，对电解组件为静止状态，通过长时间的反应后，才能将已经完成电解的液体排出，此过程时间较为漫长，从而降低了应用效率，并且处理量低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，解决了传统的电解设备，将电解组件置于电解池内，对电解组件为静止状态，通过长时间的反应后，才能将已经完成电解的液体排出，此过程时间较为漫长，从而降低了应用效率，并且处理量低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，包括电解池、电解组件、进液管、出液管以及排污管，所述电解组件位于电解池内部，进液管、出液管以及排污管均与电解池连通，所述电解池内部具有搅拌单元；

其中搅拌单元主要包含：基板、基座、机架、一对滑轨、一对齿轮、一对齿条、轴架以及搅拌组件；

其中基板置于电解池上，基板中心部位开设有进入口，机架装配在进入口内，所述一对滑轨以及一对齿条均装配在机架上，所述基座装配在一对滑轨上，所述轴架置于基座上端，一对齿轮通过轴体装配在轴架上，所述轴架上具有马达，并马达驱动端与轴体一端连接，所述一对齿轮相互啮合，并一对齿轮与一对齿条相互啮合。

优选的，所述机架为四根梁体围合而成的竖置架体。

优选的，所述搅拌组件主要包含：搅拌电机、搅拌棒、一对搅拌叶；

所述搅拌电机置于基板上，搅拌棒与搅拌电机的驱动端连接，一对搅拌叶位于搅拌棒上。

优选的，所述一对搅拌叶与搅拌棒之间通过销轴连接。

优选的，所述进液管与出液管上均具有电磁阀；该电磁阀用于控制流量。

优选的，所述基板与电解池之间具有紧固螺栓；该紧固螺栓对基板进行固定。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置。具备以下有益效果,本技术方案通过对搅拌结构的升降，从而决定了反应时间，可有效的加快电解效率，从而对更多的氨氮废水进行过滤，本技术方案可有效的对传统的电解设备，将电解组件置于电解池内，对电解组件为静止状态，通过长时间的反应后，才能将已经完成电解的液体排出，此过程时间较为漫长，从而降低了应用效率，并且处理量低的问题进行解决。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置的局部结构示意图。

图中：1-电解池；2-电解组件；3-进液管；4-出液管；5-排污管；6-基板；7-基座；8-机架；9-滑轨；10-齿轮；11-齿条；12-轴架；13-紧固螺栓； 14-马达；15-轴体；16-搅拌电机；17-搅拌棒；18-搅拌叶；19-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，本案主要包含：电解池1、电解组件2、进液管3、出液管4以及排污管5，其中，电解组件2位于电解池1内部，进液管3、出液管4以及排污管5均与电解池1连通，电解池1内部具有搅拌单元；

需要说明的是，上述中，通过出液管4对废水排入到电解池1内，经过电解组件2的电解，以及搅拌单元的搅拌，从而快速完成搅拌，完成电解后，液体通过出液管4排出，电解后的污泥通过排污管5排出；

其中搅拌单元主要包含：基板6、基座7、机架8、一对滑轨9、一对齿轮10、一对齿条11、轴架12以及搅拌组件；

其中基板6置于电解池1上，基板6中心部位开设有进入口，机架8装配在进入口内，一对滑轨9以及一对齿条11均装配在机架8上，基座7装配在一对滑轨9上，轴架12置于基座7上端，一对齿轮10通过轴体15装配在轴架12上，轴架12上具有马达14，并马达14驱动端与轴体15一端连接，一对齿轮10相互啮合，并一对齿轮10与一对齿条11相互啮合。

需要说明的是，该技术方案中，通过轴架12上的马达14对其中一个齿轮10进行驱动，一对齿轮10相互啮合，一对齿轮10完成啮合后并与一对齿条11进行啮合，与一对齿条11完成啮合，则一对齿轮10会带着轴架12下降，当轴架12下降后，与轴架12所连接的基座7便会下降，则位于基座7 上的搅拌组件通过基板6上的进入口进入到电解池1内，从而对电解池1内的废液进行搅拌；

在具体实施过程中，进一步的，一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，搅拌组件主要包含：搅拌电机16、搅拌棒 17、一对搅拌叶18；

搅拌电机16置于基板6上，搅拌棒17与搅拌电机16的驱动端连接，一对搅拌叶18位于搅拌棒17上。

需要说明的是，当搅拌电机16不工作时，一对搅拌叶18竖置垂落在搅拌棒17上，从而可通过进入口进入到电解池1内，当搅拌电机16工作后，由于离心力使得搅拌棒17上的一对搅拌叶18呈垂直状态，从而对电解池1 内的废水进行搅拌。

具体实施过程中，进一步的，一对搅拌叶18与搅拌棒17之间通过销轴连接。

具体实施过程中，进一步的，进液管3与出液管4上均具有电磁阀19；该电磁阀19用于控制流量。

具体实施过程中，进一步的，基板6与电解池1之间具有紧固螺栓13；该紧固螺栓13对基板6进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，包括电解池(1)、电解组件(2)、进液管(3)、出液管(4)以及排污管(5)，其特征在于，所述电解组件(2)位于电解池(1)内部，进液管(3)、出液管(4)以及排污管(5)均与电解池(1)连通，所述电解池(1)内部具有搅拌单元；

其中搅拌单元主要包含：基板(6)、基座(7)、机架(8)、一对滑轨(9)、一对齿轮(10)、一对齿条(11)、轴架(12)以及搅拌组件；

其中基板(6)置于电解池(1)上，基板(6)中心部位开设有进入口，机架(8)装配在进入口内，所述一对滑轨(9)以及一对齿条(11)均装配在机架(8)上，所述基座(7)装配在一对滑轨(9)上，所述轴架(12)置于基座(7)上端，一对齿轮(10)通过轴体(15)装配在轴架(12)上，所述轴架(12)上具有马达(14)，并马达(14)驱动端与轴体(15)一端连接，所述一对齿轮(10)相互啮合，并一对齿轮(10)与一对齿条(11)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，所述机架(8)为四根梁体围合而成的竖置架体。

3.根据权利要求1所述的一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，所述搅拌组件主要包含：搅拌电机(16)、搅拌棒(17)、一对搅拌叶(18)；

所述搅拌电机(16)置于基板(6)上，搅拌棒(17)与搅拌电机(16)的驱动端连接，一对搅拌叶(18)位于搅拌棒(17)上。

4.根据权利要求2所述的一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，所述一对搅拌叶(18)与搅拌棒(17)之间通过销轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，所述进液管(3)与出液管(4)上均具有电磁阀(19)；该电磁阀(19)用于控制流量。

6.根据权利要求1所述的一种自动化氮氨废水处理用脱氮装置，其特征在于，所述基板(6)与电解池(1)之间具有紧固螺栓(13)；该紧固螺栓(13)对基板(6)进行固定。

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