CN210559429U - 一种干法氟化铝粉的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干法氟化铝粉的冷却装置，包括底座，顶盖，外筒和内螺旋管；述底座的内部套接固定有内筒，且内筒的顶端为向上的锥面设计；所述顶盖设置在内筒的顶端处，且顶盖与内筒之间为相互可接的固定；所述外筒的整体为套接固定在内筒的外侧，且外筒的位置位于底座的上端处；所述内螺旋管的整体为套接在内筒的内部，且所套接在内筒内部的内螺旋管为紧贴内壁的设计。底座设置在装置的最低端处，且底座的上端面为一处倾斜到底的斜面，且所接触的底面的底座斜面为整个底座的出料口，使得所有落入底座斜面的氟化铝粉能够顺着斜面滑下，底座处外侧的外壁能够进一步起到导向的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种干法氟化铝粉的冷却装置。
背景技术
氟化铝粉，其中氟化铝，无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱，且氟化铝的化学性质很稳定，加热的情况下可水解。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，氟化铝主要用于炼铝生产，以降低熔点和提高电解质的导电率。酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂。
申请号：CN201721515131.9的专利中，本实用新型公开了一种干法氟化铝粉的冷却装置，其包括回转炉、降温层、进水管、螺旋管、温度感应器、出水管、固定杆、连接管和副螺旋管；所述回转炉外包裹有降温层，回转炉内设置有螺旋管和副螺旋管；所述降温层内设置有温度感应器，降温层分别与进水管和出水管连接；所述螺旋管通过固定杆与回转炉连接；所述副螺旋管通过连接管与螺旋管连接；本实用新型干法氟化铝粉的冷却装置结构简单，增加了氟化铝粉与冷却设备的接触面积，加快了法氟化铝粉的冷却速度，避免了氟化铝粉因温度过高导致部分输送设备部件磨损，延长了输送设备的使用寿命。
基于上述，所生产的氟化铝粉的过程当中因为氟化铝粉的温度较高，且所传输使用的设备会因为氟化铝粉的温度过高，让设备发生很大的损伤，使设备的使用寿命剪短。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种干法氟化铝粉的冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干法氟化铝粉的冷却装置，以解决现有氟化铝粉冷却装置功能单一，氟化铝粉的温度过高，让设备发生很大的损伤，使设备的使用寿命剪短的问题。
本实用新型干法氟化铝粉的冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种干法氟化铝粉的冷却装置，包括底座，顶盖，外筒和内螺旋管；所述底座的内部套接固定有内筒，且内筒的顶端为向上的锥面设计；所述顶盖设置在内筒的顶端处，且顶盖与内筒之间为相互可接的固定；所述外筒的整体为套接固定在内筒的外侧，且外筒的位置位于底座的上端处；所述内螺旋管的整体为套接在内筒的内部，且所套接在内筒内部的内螺旋管为紧贴内壁的设计。
进一步的，所述底座包括斜面，开孔，所述底座的中心处开设有一处贯通的开孔，且在底座的开孔处设置有一处斜面，底座的整体外部为包裹有一圈的挡圈，挡圈的整体外侧均打磨圆润平整，底座的一侧为顺着斜面向下的斜面延伸槽。
进一步的，所述顶盖包括电机，齿带，所述顶盖的内部设置有齿带，且顶盖的一侧内部设置有电机，电机为装置的整体动力来源，顶盖的靠中间处与外筒的顶端处相互接触点为焊接或者使用其它放松螺丝进行固定。
进一步的，所述内筒包括外螺旋管，所述内筒的整体套接在装置的内部，且外螺旋管为紧贴内筒的外侧设置，外螺旋管与内筒之间为相互焊接固定，在顶盖的带动下内筒能够进行转动运动。
进一步的，所述外筒包括锥桶，进水口，所述外筒的顶端处设置为一处锥桶，且外筒的外壁上设置有进水口，外筒的外壁整体为中空设计。
进一步的，所述内螺旋管包括进水管，所述内螺旋管的进水端为进水管，且内螺旋管为套接在内筒的内部，内螺旋管的整体为紧贴内筒的内壁设计。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
底座的设置，底座设置在装置的最低端处，且底座的上端面为一处倾斜到底的斜面，且所接触的底面的底座斜面为整个底座的出料口，使得所有落入底座斜面的氟化铝粉能够顺着斜面滑下，底座处外侧的外壁能够进一步起到导向的作用。
顶盖的设置，装置的顶盖内部设置有电机与齿带，且装置的整体内筒的主要动力来源，内筒顶端为齿形槽的设计，整体能够与顶盖内得齿带与电机的带动下转动。
内筒的设置，内筒的外侧设置有一处外螺旋管，且内筒与外壁所设置的外螺旋管的整体为相互固定的设置，在内筒通过顶盖内装置进行转动时，让内筒带动外壁上的外螺旋管转动，使得氟化铝粉能够通过内筒与外螺旋管的带动下向下缓慢的运动，在紧贴内筒的内部设有一处内螺旋管，内螺旋管的内部能够通过下端的所述连接的进水管接通冷却水，接通冷却水的内螺旋管为静止的状态，在外螺旋管带动氟化铝粉转动时可以对其进行移动的冷却，在外螺旋管的外侧设置有外筒，外筒的上端为漏斗形状的锥桶，让氟化铝粉能够更好的流入装置的内部，且外筒的筒状面为中空的设计，内部通过进水口通入冷却水，使得装置的整体更加有效的对外筒内的氟化铝粉进行冷却，装置相对原有的装置，让氟化铝粉与冷却装置所接触的面积进一步的增加，来达到对氟化铝粉的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的测视面结构示意图。
图3是本实用新型的底端面结构示意图。
图4是本实用新型的整体剖面结构示意图。
图5是本实用新型的外螺旋管结构示意图。
图6是本实用新型的A处局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、斜面；102、开孔；2、顶盖；201、电机；202、齿带；3、内筒；301、外螺旋管；4、外筒；401、锥桶；402、进水口；5、内螺旋管；501、进水管；
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种干法氟化铝粉的冷却装置，包括底座1，顶盖2，外筒4和内螺旋管5；所述底座1的内部套接固定有内筒3，且内筒3的顶端为向上的锥面设计；所述顶盖2设置在内筒3的顶端处，且顶盖2与内筒3之间为相互可接的固定；所述外筒4的整体为套接固定在内筒3的外侧，且外筒4的位置位于底座1的上端处；所述内螺旋管5的整体为套接在内筒3的内部，且所套接在内筒3内部的内螺旋管5为紧贴内壁的设计。
其中，底座1包括斜面101，开孔102，所述底座1的中心处开设有一处贯通的开孔102，且在底座1的开孔102处设置有一处斜面101，底座1的整体外部为包裹有一圈的挡圈，挡圈的整体外侧均打磨圆润平整，底座1的一侧为顺着斜面101向下的斜面101延伸槽，斜面101为整个底座1的出料口，使得所有落入底座1斜面101的氟化铝粉能够顺着斜面101滑下，底座1处外侧的外壁能够进一步起到导向的作用。
其中，顶盖2包括电机201，齿带202，所述顶盖2的内部设置有齿带202，且顶盖2的一侧内部设置有电机201，电机201为装置的整体动力来源，顶盖2的靠中间处与外筒4的顶端处相互接触点为焊接或者使用其它放松螺丝进行固定，内筒3顶端为齿形槽的设计，整体能够与顶盖2内得齿带202与电机201的带动下转动。
其中，内筒3包括外螺旋管301，所述内筒3的整体套接在装置的内部，且外螺旋管301为紧贴内筒3的外侧设置，外螺旋管301与内筒3之间为相互焊接固定，在顶盖2的带动下内筒3能够进行转动运动，使得氟化铝粉能够通过内筒3与外螺旋管301的带动下向下缓慢的运动。
其中，外筒4包括锥桶401，进水口402，所述外筒4的顶端处设置为一处锥桶401，且外筒4的外壁上设置有进水口402，外筒4的外壁整体为中空设计，外筒4的外壁的中空层通过进水口402通入冷却水，使得装置的整体更加有效的对外筒4内的氟化铝粉进行冷却。
其中，内螺旋管5包括进水管501，所述内螺旋管5的进水端为进水管501，且内螺旋管5为套接在内筒3的内部，内螺旋管5的整体为紧贴内筒3的内壁设计，内螺旋管5的内部能够通过下端的所述连接的进水管501接通冷却水，接通冷却水的内螺旋管5为静止的状态，在外螺旋管301带动氟化铝粉转动时可以对其进行移动的冷却。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，底座1设置在装置的最低端处，且底座1的上端面为一处倾斜到底的斜面101，且所接触底面的底座1斜面101为整个底座1的出料口，使得所有落入底座1斜面101的氟化铝粉能够顺着斜面101滑下，底座1处外侧的外壁能够进一步起到导向的作用，装置的顶盖2内部设置有电机201与齿带202，且装置的整体内筒3的主要动力来源，内筒3顶端为齿形槽的设计，整体能够与顶盖2内得齿带202与电机201的带动下转动，内筒3的外侧设置有一处外螺旋管301，且内筒3与外壁所设置的外螺旋管301的整体为相互固定的设置，在内筒3通过顶盖2内装置进行转动时，让内筒3带动外壁上的外螺旋管301转动，使得氟化铝粉能够通过内筒3与外螺旋管301的带动下向下缓慢的运动，在紧贴内筒3的内部设有一处内螺旋管5，内螺旋管5的内部能够通过下端的所述连接的进水管501接通冷却水，接通冷却水的内螺旋管5为静止的状态，在外螺旋管301带动氟化铝粉转动时可以对其进行移动的冷却，在外螺旋管301的外侧设置有外筒4，外筒4的上端为漏斗形状的锥桶401，让氟化铝粉能够更好的流入装置的内部，且外筒4的筒状面为中空的设计，内部通过进水口402通入冷却水，使得装置的整体更加有效的对外筒4内的氟化铝粉进行冷却，装置相对原有的装置，让氟化铝粉与冷却装置所接触的面积进一步的增加，来达到对氟化铝粉的冷却效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种干法氟化铝粉的冷却装置，包括底座(1)，顶盖(2)，外筒(4)和内螺旋管(5)；其特征在于：所述底座(1)的内部套接固定有内筒(3)，且内筒(3)的顶端为向上的锥面设计；所述顶盖(2)设置在内筒(3)的顶端处，且顶盖(2)与内筒(3)之间为相互可接的固定；所述外筒(4)的整体为套接固定在内筒(3)的外侧，且外筒(4)的位置位于底座(1)的上端处；所述内螺旋管(5)的整体为套接在内筒(3)的内部，且所套接在内筒(3)内部的内螺旋管(5)为紧贴内壁的设计。
2.如权利要求1所述的一种干法氟化铝粉的冷却装置，其特征在于：所述底座(1)包括斜面(101)，开孔(102)，所述底座(1)的中心处开设有一处贯通的开孔(102)，且在底座(1)的开孔(102)处设置有一处斜面(101)，底座(1)的整体外部为包裹有一圈的挡圈，挡圈的整体外侧均打磨圆润平整，底座(1)的一侧为顺着斜面(101)向下的斜面(101)延伸槽。
3.如权利要求1所述的一种干法氟化铝粉的冷却装置，其特征在于：所述顶盖(2)包括电机(201)，齿带(202)，所述顶盖(2)的内部设置有齿带(202)，且顶盖(2)的一侧内部设置有电机(201)，电机(201)为装置的整体动力来源，顶盖(2)的靠中间处与外筒(4)的顶端处相互接触点为焊接或者使用其它放松螺丝进行固定。
4.如权利要求1所述的一种干法氟化铝粉的冷却装置，其特征在于：所述内筒(3)包括外螺旋管(301)，所述内筒(3)的整体套接在装置的内部，且外螺旋管(301)为紧贴内筒(3)的外侧设置，外螺旋管(301)与内筒(3)之间为相互焊接固定，在顶盖(2)的带动下内筒(3)能够进行转动运动。
5.如权利要求1所述的一种干法氟化铝粉的冷却装置，其特征在于：所述外筒(4)包括锥桶(401)，进水口(402)，所述外筒(4)的顶端处设置为一处锥桶(401)，且外筒(4)的外壁上设置有进水口(402)，外筒(4)的外壁整体为中空设计。
6.如权利要求1所述的一种干法氟化铝粉的冷却装置，其特征在于：所述内螺旋管(5)包括进水管(501)，所述内螺旋管(5)的进水端为进水管(501)，且内螺旋管(5)为套接在内筒(3)的内部，内螺旋管(5)的整体为紧贴内筒(3)的内壁设计。
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