CN210559213U - 单向锁紧装置和举升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向锁紧装置，所述单向锁紧装置设置在套管中并设置在伸缩支撑管底部，钢丝绳牵引所述伸缩支撑管沿所述套管移动；所述单向锁紧装置包括联接销轴，所述联接销轴上穿设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述钢丝绳连接所述联接销轴；当外力作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向内旋转并与所述套管的内壁形成间隙；当外力不再作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向外旋转并抵靠在所述套管的内壁上。同时还公开了一种举升机。本实用新型可以避免在钢丝绳断裂时发生板材掉落，避免造成安全事故。

Description

单向锁紧装置和举升机

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，尤其涉及一种单向锁紧装置，以及一种采用单向锁紧装置的举升机。

背景技术

室内屋顶和墙面通常需要采用各种墙板进行装饰或者起到隔音等辅助功效。在作业时，一块墙板可能需要数人才能将其先从地面搬起，然后再放置到安装位置进行安装。如果安装位置较高，还需要借助梯子等辅助工具，操作难度大，费时费力。

为了便于操作人员作业，现有技术中公开了多种墙板举升机，在墙板举升机中，钢丝绳绕在绞盘上带动墙板上升到目标位置。钢丝绳的另一端与伸缩支撑管连接，当外力向上拖拽钢丝绳时，钢丝绳牵引着伸缩支撑管在套管中移动，实现对目标位置的调整。如果钢丝绳上的外力消失或者钢丝绳突然断裂，伸缩支撑管会在重力的作用下向下运动，在这个过程中可能会由于墙板跌落而造成危险。

发明内容

为了避免在钢丝绳上的外力消失或者钢丝绳突然断裂的情况下，由于伸缩支撑管的向下运动造成墙板跌落造成危险，本实用新型设计并公开一种单向锁紧装置。

一种单向锁紧装置，所述单向锁紧装置设置在套管中并设置在伸缩支撑管底部，钢丝绳牵引所述伸缩支撑管沿所述套管移动；所述单向锁紧装置包括联接销轴，所述联接销轴上穿设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述钢丝绳连接所述联接销轴；当外力作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向内旋转并与所述套管的内壁形成间隙；当外力不再作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向外旋转并抵靠在所述套管的内壁上。

进一步的，所述第一锁紧板具有第一端部和第二端部，所述第一端部穿设在所述联接销轴上；所述第二锁紧板具有第三端部和第四端部，所述第三端部穿设在所述联接销轴上，所述第一锁紧板和第二锁紧板对称设置并向外倾斜延伸。

进一步的，所述第一端部和第三端部上分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述联接销轴可沿所述第一限位孔和第二限位孔滑动。

进一步的，所述第二端部穿设在第一旋转销轴上，所述第一旋转销轴上还设置有第一锁紧扭簧；所述第三端部穿设在第二旋转销轴上，所述第二旋转销轴上还设置有第二锁紧扭簧。

进一步的，还包括壳体，所述第一锁紧扭簧的一端插入所述第一锁紧板，另一端固定在所述壳体的底壁上；所述第二锁紧扭簧的一端插入所述第二锁紧板，另一端固定在所述壳体的底壁上。

进一步的，所述壳体上还设置有第三限位孔，所述联接销轴从所述第三限位孔中穿过并沿所述第三限位孔移动。

进一步的，所述第三限位孔为沿竖直方向布设的平椭孔。

进一步的，所述联接销轴上设置有限位轴套。

进一步的，所述第一旋转销轴和第二旋转销轴固定设置在所述壳体的侧壁上。

本实用新型的另一个方面公开了一种举升机，包括单向锁紧装置，所述单向锁紧装置设置在套管中并设置在伸缩支撑管底部，钢丝绳牵引所述伸缩支撑管沿所述套管移动；所述单向锁紧装置包括联接销轴，所述联接销轴上穿设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述钢丝绳连接所述联接销轴；当外力作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向内旋转并与所述套管的内壁形成间隙；当外力不再作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向外旋转并抵靠在所述套管的内壁上。

本实用新型通过单向锁紧装置，当外力作用在钢丝绳上并拉着钢丝绳向上运动时，第一锁紧板和第二锁紧板围绕联接销轴向内旋转并与套管的内壁形成间隙，单向锁紧装置不会阻碍伸缩支撑管在套管中的移动。如果钢丝绳断裂，外力不再作用在钢丝绳上时，在重力的作用下，伸缩支撑管会在套管中向下移动，第一锁紧板和第二锁紧板围绕联接销轴向外旋转并抵靠在套管的内壁上，第一锁紧板和第二锁紧板在套管的内壁上产生向上的足够大的摩擦力，单向锁紧装置阻碍伸缩支撑管在套管中移动，达到锁紧和保护的目的。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所公开的单向锁紧装置一种实施例使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型所公开的单向锁紧装置的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为外力作用在钢丝绳上时，单向锁紧装置的内部结构示意图；

图5为外力不再作用在钢丝绳上时，单向锁紧装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图3所示为单向锁紧装置10一种具体实施例的结构示意图。单向锁紧装置10设置在套管30中并设置在伸缩支撑管20底部。钢丝绳40在绞盘等传动装置的驱动下牵引伸缩支撑管20沿套管30移动，进一步将重量较大的墙板、装饰板等板材举升至目标位置。为了避免钢丝绳40断裂时，伸缩支撑管20下坠导致板材掉落，造成安全事故，单向锁紧装置10包括联接销轴12。联接销轴12上穿设有第一锁紧板13和第二锁紧板14。钢丝绳40连接联接销轴12。第一锁紧板13和第二锁紧板14可以围绕联接销轴12在可控的范围内旋转。当外力作用在钢丝绳40上并拉着钢丝绳40向上运动时，第一锁紧板13和第二锁紧板14围绕联接销轴12向内旋转并与套管30的内壁形成间隙，单向锁紧装置10不会阻碍伸缩支撑管20在套管30中的移动。如果钢丝绳40断裂，外力不再作用在钢丝绳40上时，在重力的作用下，伸缩支撑管20会在套管30中向下移动，第一锁紧板13和第二锁紧板14围绕联接销轴12向外旋转并抵靠在套管30的内壁上，第一锁紧板13和第二锁紧板14在套管30的内壁上产生向上的足够大的摩擦力，单向锁紧装置10阻碍伸缩支撑管20在套管30中移动，达到锁紧和保护的目的。

参见图2至图5所示，以下对单向锁紧装置10的内部结构进一步进行介绍。第一锁紧板13的两端分别形成第一端部13-1和第二端部13-2，与之对应的，第二锁紧板14的两端分别形成第二端部14-1和第四端部14-2，其中，第一端部13-1和第二端部14-1穿设在联接销轴12上。第一锁紧板13和第二锁紧板14对称设置并向外倾斜延伸。第一端部13-1和第二端部14-1上分别开设有第一限位孔13-3和第二限位孔14-3。当外力不再作用在钢丝绳40上时，联接销轴12可沿第一限位孔13-3和第二限位孔14-3滑动，第一锁紧板13和第二锁紧板14向外转动使得第二端部13-2和第四端部14-2紧紧抵靠在套管30的内壁上。第一锁紧板13和第二锁紧板14的位置和旋转角度通过旋转销轴和锁紧扭簧限制，如图4和图5所示，第一锁紧板13的第二端部13-2穿设在第一旋转销轴17上，第一旋转销轴17上还设置有第一锁紧扭簧16，第一锁紧扭簧16的一端插入第一锁紧板13并进行固定，另一端固定在单向锁紧装置10壳体的底壁11-1上。类似的，第二锁紧板14的第四端部14-2穿设在第二旋转销轴18上，第二旋转销轴18上还设置有第二锁紧扭簧19，第二锁紧扭簧19的一端插入第二锁紧板14并进行固定，另一端固定在单向锁紧装置10壳体的底壁11-1上。第一旋转销轴17和第二旋转销轴18固定设置在壳体的侧壁上。从而从整体上形成以联接销轴12为顶点，第一锁紧板13和第二锁紧板14为侧边的类似三角形的分布，联接销轴12、第一旋转销轴17、第二旋转销轴18、第一锁紧扭簧16和第二锁紧扭簧19共同确保在有外力作用在钢丝绳40上并牵引伸缩支撑管20向上运动时，单向锁紧装置10不会形成阻碍，伸缩支撑管20可以在套管30中沿套管30的延伸方向自由移动；同时，当外力不再作用在钢丝绳40上时，第一锁紧板13和第二锁紧板14可以适度地向外旋转以抵靠在套管30的内壁上，阻碍伸缩支撑管20相对于套管30向下运动的趋势，达到锁紧的目的。联接销轴12上还设置有限位轴套15，以形成轴向限位。

如图1所示，壳体上还设置有第三限位孔50。联接销轴12从第三限位孔50中穿过并沿第三限位孔50移动。第三限位孔50为沿竖直方向布设的平椭孔。第三限位孔50一方面可以作为联接销轴12的安装孔，另一方面可以在上下两个方向上形成限位，在上侧第三限位孔可以在上升的过程中，确保将钢丝绳40的拉力传递到伸缩支撑管20上，防止第一锁紧板13和第二锁紧板14受力过大而发生扭曲变形；在下侧，第三限位孔可以在下降的过程中防止第一锁紧板13和第二锁紧板14旋转角度过大而与第一锁紧扭簧和第二锁紧扭簧发生碰撞。

本实用新型同时还提供一种举升机。举升机中设置有单向锁紧装置。单向锁紧装置的具体结构参见上述实施例和说明书附图的详细记载，在此不再赘述，设置有单向锁紧装置的举升机可以实现同样的技术效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种单向锁紧装置，其特征在于，所述单向锁紧装置设置在套管中并设置在伸缩支撑管底部，钢丝绳牵引所述伸缩支撑管沿所述套管移动；所述单向锁紧装置包括联接销轴，所述联接销轴上穿设有第一锁紧板和第二锁紧板，所述钢丝绳连接所述联接销轴；当外力作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向内旋转并与所述套管的内壁形成间隙；当外力不再作用在所述钢丝绳上时，所述第一锁紧板和第二锁紧板围绕所述联接销轴向外旋转并抵靠在所述套管的内壁上。

2.根据权利要求1所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述第一锁紧板具有第一端部和第二端部，所述第一端部穿设在所述联接销轴上；所述第二锁紧板具有第三端部和第四端部，所述第三端部穿设在所述联接销轴上，所述第一锁紧板和第二锁紧板对称设置并向外倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述第一端部和第三端部上分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述联接销轴可沿所述第一限位孔和第二限位孔滑动。

4.根据权利要求3所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述第二端部穿设在第一旋转销轴上，所述第一旋转销轴上还设置有第一锁紧扭簧；所述第三端部穿设在第二旋转销轴上，所述第二旋转销轴上还设置有第二锁紧扭簧。

5.根据权利要求4所述的单向锁紧装置，其特征在于，还包括壳体，所述第一锁紧扭簧的一端插入所述第一锁紧板，另一端固定在所述壳体的底壁上；所述第二锁紧扭簧的一端插入所述第二锁紧板，另一端固定在所述壳体的底壁上。

6.根据权利要求5所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述壳体上还设置有第三限位孔，所述联接销轴从所述第三限位孔中穿过并沿所述第三限位孔移动。

7.根据权利要求6所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述第三限位孔为沿竖直方向布设的平椭孔。

8.根据权利要求7所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述联接销轴上设置有限位轴套。

9.根据权利要求8所述的单向锁紧装置，其特征在于，所述第一旋转销轴和第二旋转销轴固定设置在所述壳体的侧壁上。

10.一种举升机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的单向锁紧装置。

Images