CN210558828U - 一种耐磨梯级轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梯级轴套技术领域，尤其涉及一种耐磨梯级轴套，解决现有技术中存在寿命低、使用效率低的缺点，包括底座和石墨烯环，所述底座的一侧固定设置有套筒和定位座，所述套筒的内部开设有腔体，所述腔体的内壁分别开设有定位槽和第一通孔，所述定位槽的内壁焊接有两个弹性件，所述定位座上开设有注油孔，所述注油孔与第一通孔的内部相通，通过石墨烯环、定位块、定位槽、弹性件、弹簧等结构的设置，在梯级轴与轴套之间增设了石墨烯环，定位块配合定位槽卡入，石墨烯环安装便捷，在石墨烯环装入后，轴套与梯级轴之间无之间接触，可从根本上避免轴套受到磨损，在石墨烯环损坏后可更换维修，大大地延长了轴套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯级轴套技术领域，尤其涉及一种耐磨梯级轴套。
背景技术
如业界所知之理，自动扶梯梯级通过梯级轴套设置在梯级轴上(每个梯级具有一根梯级轴)，梯级轴的两端分别与牵引链条连接，由牵引链条带动梯级轴，从而使梯级运动，可见，自动扶梯梯级的承载是通过梯级轴套传递给梯级轴和牵引链条(业界也称梯级链条)的，当梯级运行到上下转向段时，梯级轴套的内壁与梯级轴之间会发生转动摩擦，为了保护梯级轴和梯级轴套，因此梯级轴套的内壁与梯级轴之间需保证具有良好的润滑效。
现有技术中的梯级轴套通过在轴套的内壁开设油槽来增强轴套与梯级轴之间的润滑效果，但按照这种方式并不能从根本上解决梯级轴与轴套之间的摩擦问题，轴套在逐渐磨损中使用寿命降低，机构之间仍有磨损，而且一般开设的油槽为直状，润滑油注入后分布不均匀，而且容易溢出，使用效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在寿命低、使用效率低的缺点，而提出的一种耐磨梯级轴套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐磨梯级轴套，包括底座和石墨烯环，所述底座的一侧固定设置有套筒和定位座，所述套筒的内部开设有腔体，所述腔体的内壁分别开设有定位槽和第一通孔，所述定位槽的内壁焊接有两个弹性件，所述定位座上开设有注油孔，所述注油孔与第一通孔的内部相通，且注油孔和第一通孔的中心在同一轴线上，所述石墨烯环的外侧固定设置有定位块，且石墨烯环的内壁开设有环形分布的阶梯槽。
优选的，所述底座、套筒以及定位座为一体结构。
优选的，所述弹性件的一侧通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与定位槽的侧壁固定连接，所述定位块的底部开设有与弹性件相匹配的凹槽。
优选的，所述阶梯槽的数量设置为三个，所述石墨烯环与定位块为一体结构。
优选的，所述定位块呈锥度状，所述定位槽与定位块的横截面积大小相等。
优选的，所述石墨烯环的内壁开设有环槽，环槽与三个阶梯槽的内部相通，且环槽位于阶梯槽的中间位置。
优选的，所述石墨烯环的外径与所述腔体的孔径相同。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过石墨烯环、定位块、定位槽、弹性件、弹簧等结构的设置，在梯级轴与轴套之间增设了石墨烯环，定位块配合定位槽卡入，石墨烯环安装便捷，在石墨烯环装入后，轴套与梯级轴之间无之间接触，可从根本上避免轴套受到磨损，在石墨烯环损坏后可更换维修，大大地延长了轴套的使用寿命。
2、本实用新型中通过第一通孔、第二通孔、阶梯槽、环槽、注油孔等结构的设置，石墨烯环装入后，第二通孔与第一通孔和注油孔在同一轴线上，经过注油后，润滑油通过环槽可均匀地分布在梯级轴的外部，润滑效果好，配合阶梯槽可在一定程度上避免润滑油过度溢出，使润滑油的使用效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨梯级轴套的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨梯级轴套安装后的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种耐磨梯级轴套安装前的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种耐磨梯级轴套的标号A处放大图；
图5为本实用新型提出的定位块的结构示意图。
图中：1底座、2套筒、21腔体、3定位座、4注油孔、5石墨烯环、6阶梯槽、7定位槽、8定位块、9环槽、10第一通孔、11第二通孔、12凹槽、13弹性件、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种耐磨梯级轴套，包括底座1和石墨烯环5，所述底座1的一侧固定设置有套筒2和定位座3，套筒2的内部开设有腔体21，腔体21的内壁分别开设有定位槽7和第一通孔10，定位槽7的内壁焊接有两个弹性件13，定位座3上开设有注油孔4，注油孔4与第一通孔10的内部相通，且注油孔4和第一通孔10的中心在同一轴线上，石墨烯环5的外侧固定设置有定位块8，且石墨烯环5的内壁开设有环形分布的阶梯槽6，通过石墨烯环5、定位块8、定位槽7、弹性件13、弹簧14等结构的设置，在梯级轴与轴套之间增设了石墨烯环5，定位块8配合定位槽7卡入，石墨烯环安装便捷，在石墨烯环5装入后，轴套与梯级轴之间无之间接触，可从根本上避免轴套受到磨损，在石墨烯环5损坏后可更换维修，大大地延长了轴套的使用寿命，通过第一通孔10、第二通孔11、阶梯槽6、环槽9、注油孔4等结构的设置，石墨烯环5装入后，第二通孔11与第一通孔10和注油孔4在同一轴线上，经过注油后，润滑油通过环槽9可均匀地分布在梯级轴的外部，润滑效果好，配合阶梯槽可在一定程度上避免润滑油过度溢出，使润滑油的使用效率大大提升，底座1、套筒2以及定位座3为一体结构，弹性件13的一侧通过卡扣固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端通过卡扣与定位槽7的侧壁固定连接，定位块8的底部开设有与弹性件13相匹配的凹槽12，阶梯槽6的数量设置为三个，石墨烯环5与定位块8为一体结构，定位块8呈锥度状，定位槽7与定位块8的横截面积大小相等，石墨烯环5的内壁开设有环槽9，环槽9与三个阶梯槽6的内部相通，且环槽9位于阶梯槽6的中间位置，石墨烯环5的外径与腔体21的孔径相同。
本实施例中，装置在安装时，底座1与轴承过盈配合，石墨烯环5装入腔体21的内部，定位块8插入定位槽7中可快速定位，由于定位块8呈锥度状，插入之后固定性强，完全插入后，弹性件13弹入凹槽12中，将石墨烯环5锁紧，一般情况下石墨烯环5无需拆卸，当长期运行后石墨烯环5受到较大的磨损时，人员再将石墨烯环5拆下进行更换，而轴套不会有磨损；
进一步的，在对轴的内部注油时，通过注油孔4将润滑油注入，经第一通孔10、第二通孔11进入阶梯槽6中，通过环槽9润滑油均匀分布在梯级轴的外侧，提升润滑效果，同时润滑油浸入阶梯槽6中，在一定程度上阻隔润滑油向外部溢出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨梯级轴套，包括底座(1)和石墨烯环(5)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定设置有套筒(2)和定位座(3)，所述套筒(2)的内部开设有腔体(21)，所述腔体(21)的内壁分别开设有定位槽(7)和第一通孔(10)，所述定位槽(7)的内壁焊接有两个弹性件(13)，所述定位座(3)上开设有注油孔(4)，所述注油孔(4)与第一通孔(10)的内部相通，且注油孔(4)和第一通孔(10)的中心在同一轴线上，所述石墨烯环(5)的外侧固定设置有定位块(8)，且石墨烯环(5)的内壁开设有环形分布的阶梯槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述底座(1)、套筒(2)以及定位座(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述弹性件(13)的一侧通过卡扣固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的另一端通过卡扣与定位槽(7)的侧壁固定连接，所述定位块(8)的底部开设有与弹性件(13)相匹配的凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述阶梯槽(6)的数量设置为三个，所述石墨烯环(5)与定位块(8)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述定位块(8)呈锥度状，所述定位槽(7)与定位块(8)的横截面积大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述石墨烯环(5)的内壁开设有环槽(9)，环槽(9)与三个阶梯槽(6)的内部相通，且环槽(9)位于阶梯槽(6)的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨梯级轴套，其特征在于，所述石墨烯环(5)的外径与所述腔体(21)的孔径相同。
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