CN210556944U - 一种集装箱的防水门体机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集装箱的防水门体机构，包括集装箱门框和设置在集装箱门框上的锁杆门主体，所述集装箱门框的上、下部分别设有上梁框和下梁框，所述下梁框的底端内侧形成凸起挡块部，所述凸起挡块部的前端与锁杆门主体的内侧壁面相接，所述下梁框的上表面设置有排水斜板，所述锁杆门主体的边沿连接有橡胶密封条，所述锁杆门主体由折弯门框、衔接在折弯门框内上部的冷轧板、衔接在冷轧板下端与折弯门框之间的百叶窗体构成，所述百叶窗体的上端内侧形成有第一直角折弯板，所述第一直角折弯板的外侧壁上连接有长板，所述长板的前端下部连接有固定角钢，所述百叶窗体的下端内侧形成有第二直角折弯板。
Description
技术领域
本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱的防水门体机构。
背景技术
集装箱竖直面上的锁杆门防水问题在本领域中仍然是个未能完全解决的问题，流沿在集装箱壁面上的水体，易从锁杆门下方门槛处进水，这是因为锁杆门边沿的密封胶条不能做到完全密封，易导致部分水体会通过周边的缝隙流至锁杆门下方，浸润至集装箱内，且集装箱底面门槛多数为平面结构，以导致渗水无法排出，尤其是具有百叶窗的锁杆门，其门体的上、下缝隙易渗水，门体下方渗水的问题更为严重，且具有百叶窗的锁杆门常应用于集装箱式变电站、移动信号站等需通风散热的功能性集装箱，渗水的问题更需要解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱的防水门体机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种集装箱的防水门体机构，包括集装箱门框和设置在集装箱门框上的锁杆门主体，所述集装箱门框的上、下部分别设有上梁框和下梁框，所述下梁框的底端内侧形成凸起挡块部，所述凸起挡块部的前端与锁杆门主体的内侧壁面相接，所述下梁框的上表面设置有排水斜板，所述锁杆门主体的边沿连接有橡胶密封条，所述锁杆门主体由折弯门框、衔接在折弯门框内上部的冷轧板、衔接在冷轧板下端与折弯门框之间的百叶窗体构成，所述百叶窗体的上端内侧形成有第一直角折弯板，所述第一直角折弯板的外侧壁上连接有长板，所述长板的前端下部连接有固定角钢，所述百叶窗体的下端内侧形成有第二直角折弯板，所述第一直角折弯板、长板、固定角钢与第二直角折弯板之间嵌入固定有防尘网。
进一步说明的是，所述百叶窗体内在竖直方向上设置有若干个等距分布的百叶片，所述百叶片由斜面板、衔接在斜面板上、下端的竖面板构成，每两个相邻的百叶片中，两百叶片的斜面板相平行且竖直中心轴面处于同一竖直面，上方百叶片下端的竖面板与下方百叶片上端的竖面板相平行且处于同一水平面。
进一步说明的是，所述排水斜板的底部具有折弯，其折弯形成的夹角为127°。
进一步说明的是，所述防尘网的厚度等于长板、固定角钢之间的间距，所述防尘网的高度等于第一直角折弯板、第二直角折弯板之间的间距。
进一步说明的是，所述第一直角折弯板、第二直角折弯板的直角折弯面向上方垂直于水平线设置。
进一步说明的是，所述排水斜板的长度、宽度与下梁框上表面的长度、宽度相同。
进一步说明的是，所述橡胶密封条接触覆盖在集装箱门框的边沿上。
进一步说明的是，所述凸起挡块部的下端延伸至与锁杆门主体上端内侧相接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过上梁框的凸起挡块部、橡胶密封条的设置可阻挡锁杆门主体外侧的水体进入，使水体在锁杆门主体上流动至百叶窗体及下端，具有特殊百叶片的百叶窗体在保证内外环境气体交换的同时，使流动至百叶片的水体倾流至锁杆门主体下方，从而将水体阻挡在锁杆门主体我；通过在下梁框上设置排水斜板，可有效阻挡渗入锁杆门主体下端的水体，使水体随着排水斜板的斜面相外侧排出，具有良好的防水以及排水效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型锁杆门主体的结构示意图；
图3是本实用新型百叶窗体的结构示意图；
图4是本实用新型百叶片的结构示意图；
其中：1、集装箱门框；2、锁杆门主体；3、上梁框；4、下梁框；5、凸起挡块部；6、排水斜板；7、橡胶密封条；8、折弯门框；9、冷轧板；10、百叶窗体；11、第一直角折弯板； 12、长板；13、固定角钢；14、第二直角折弯板；15、防尘网；16、百叶片；17、斜面板；18、竖面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：
一种集装箱的防水门体机构，包括集装箱门框1和设置在集装箱门框1上的锁杆门主体2，集装箱门框1的上、下部分别设有上梁框3和下梁框4，下梁框4的底端内侧形成凸起挡块部5，凸起挡块部5的前端与锁杆门主体2的内侧壁面相接，下梁框4的上表面设置有排水斜板6，排水斜板6的底部具有折弯，其折弯形成的夹角为127°，锁杆门主体2的边沿连接有橡胶密封条 7，锁杆门主体2由折弯门框8、衔接在折弯门框8内上部的冷轧板9、衔接在冷轧板9下端与折弯门框8之间的百叶窗体10构成，百叶窗体10的上端内侧形成有第一直角折弯板11，第一直角折弯板11的外侧壁上连接有长板12，长板12的前端下部连接有固定角钢13，百叶窗体10的下端内侧形成有第二直角折弯板14，第一直角折弯板11、第二直角折弯板14的直角折弯面向上方垂直于水平线设置；第一直角折弯板11、长板12、固定角钢13与第二直角折弯板14之间嵌入固定有防尘网15，防尘网15的厚度等于长板12、固定角钢13之间的间距，防尘网15的高度等于第一直角折弯板11、第二直角折弯板14之间的间距。
其中，百叶窗体10内在竖直方向上设置有若干个等距分布的百叶片16，百叶片16由斜面板17、衔接在斜面板17上、下端的竖面板18构成，每两个相邻的百叶片16中，两百叶片16的斜面板17相平行且竖直中心轴面处于同一竖直面，上方百叶片16下端的竖面板18与下方百叶片16上端的竖面板18相平行且处于同一水平面；排水斜板6的长度、宽度与下梁框4上表面的长度、宽度相同；橡胶密封条7接触覆盖在集装箱门框1的边沿上；凸起挡块部5的下端延伸至与锁杆门主体2上端内侧相接。
通过上梁框3的凸起挡块部5、橡胶密封条7的设置可阻挡锁杆门主体2外侧的水体进入，使水体在锁杆门主体2上流动至百叶窗体10及下端，具有特殊百叶片16的百叶窗体10在保证内外环境气体交换的同时，使流动至百叶片16的水体倾流至锁杆门主体2下方，从而将水体阻挡在锁杆门主体2外；通过在下梁框4上设置排水斜板6，可有效阻挡渗入锁杆门主体2下端的水体，使水体随着排水斜板6的斜面相外侧排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：包括集装箱门框(1)和设置在集装箱门框(1)上的锁杆门主体(2)，所述集装箱门框(1)的上、下部分别设有上梁框(3)和下梁框(4)，所述下梁框(4)的底端内侧形成凸起挡块部(5)，所述凸起挡块部(5)的前端与锁杆门主体(2)的内侧壁面相接，所述下梁框(4)的上表面设置有排水斜板(6)，所述锁杆门主体(2)的边沿连接有橡胶密封条(7)，所述锁杆门主体(2)由折弯门框(8)、衔接在折弯门框(8)内上部的冷轧板(9)、衔接在冷轧板(9)下端与折弯门框(8)之间的百叶窗体(10)构成，所述百叶窗体(10)的上端内侧形成有第一直角折弯板(11)，所述第一直角折弯板(11)的外侧壁上连接有长板(12)，所述长板(12)的前端下部连接有固定角钢(13)，所述百叶窗体(10)的下端内侧形成有第二直角折弯板(14)，所述第一直角折弯板(11)、长板(12)、固定角钢(13)与第二直角折弯板(14)之间嵌入固定有防尘网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述百叶窗体(10)内在竖直方向上设置有若干个等距分布的百叶片(16)，所述百叶片(16)由斜面板(17)、衔接在斜面板(17)上、下端的竖面板(18)构成，每两个相邻的百叶片(16)中，两百叶片(16)的斜面板(17)相平行且竖直中心轴面处于同一竖直面，上方百叶片(16)下端的竖面板(18)与下方百叶片(16)上端的竖面板(18)相平行且处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述排水斜板(6)的底部具有折弯，其折弯形成的夹角为127°。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述防尘网(15)的厚度等于长板(12)、固定角钢(13)之间的间距，所述防尘网(15)的高度等于第一直角折弯板(11)、第二直角折弯板(14)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述第一直角折弯板(11)、第二直角折弯板(14)的直角折弯面向上方垂直于水平线设置。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述排水斜板(6)的长度、宽度与下梁框(4)上表面的长度、宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述橡胶密封条(7)接触覆盖在集装箱门框(1)的边沿上。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱的防水门体机构，其特征在于：所述凸起挡块部(5)的下端延伸至与锁杆门主体(2)上端内侧相接。
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